本實(shí)用新型涉及除塵降噪設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦用除塵降噪局部通風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
礦井通風(fēng)設(shè)備對(duì)于保證礦井安全與高效生產(chǎn)發(fā)揮著重要的作用。煤礦井下存在瓦斯、煤炭粉塵等具有爆炸性的高危物質(zhì)，以及對(duì)人體健康有極大傷害的煙塵、工程粉塵等。通風(fēng)機(jī)被稱作礦井的肺腑，利用通風(fēng)機(jī)可以給礦井作業(yè)人員及設(shè)備營(yíng)造了一個(gè)安全、舒適的工作環(huán)境。但是，通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生極大的噪聲，甚至高達(dá)120dB以上，對(duì)人員的工作、休息和身體健康都有很大的影響，另外，通風(fēng)機(jī)對(duì)粉塵控制非常重要，粉塵有可能毒性、致癌性、放射性和過(guò)敏性，對(duì)環(huán)境有強(qiáng)污染性。長(zhǎng)期以來(lái)，為了減小污染和保障安全，研究人員主要在通風(fēng)機(jī)擴(kuò)散筒處加裝消音裝置，以及采用噴水等措施?？傮w而言，對(duì)于通風(fēng)機(jī)降低噪聲和控制粉塵方面，仍有較大的提升空間。因此設(shè)計(jì)一種具有高效的消音、除塵功能的局部通風(fēng)機(jī)有重要的工程價(jià)值。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種礦用除塵降噪局部通風(fēng)機(jī)，不僅能夠?yàn)榇蟠蠼档途峦L(fēng)機(jī)的噪音污染，改善井下工作環(huán)境。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種礦用除塵降噪局部通風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)本體，所述風(fēng)機(jī)本體包括內(nèi)筒和外筒，所述內(nèi)筒與所述外筒的之間設(shè)有消音材料，所述內(nèi)筒與所述外筒的兩端分別通過(guò)消音罩連接，所述內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有密封隔離罩，所述密封隔離罩內(nèi)設(shè)有隔爆電機(jī)，所述隔爆電機(jī)的輸出軸連接有葉輪，所述葉輪上設(shè)有葉片，在所述葉輪的前側(cè)設(shè)有供水噴霧裝置，所述內(nèi)筒的出風(fēng)口設(shè)有濕式除塵器，所述內(nèi)筒的底部設(shè)有排水凹槽，所述排水凹槽的深度由所述內(nèi)筒的出風(fēng)口向進(jìn)風(fēng)口逐漸加深。
所述內(nèi)筒的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口設(shè)有防護(hù)網(wǎng)，所述防護(hù)網(wǎng)周邊設(shè)有與所述防護(hù)網(wǎng)固定連接的加強(qiáng)框。加強(qiáng)框用將防護(hù)網(wǎng)固定安裝在內(nèi)筒的出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口上，加強(qiáng)防護(hù)網(wǎng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
所述防護(hù)網(wǎng)為鐵絲網(wǎng)或塑料網(wǎng)。
所述供水噴霧裝置包括除塵噴霧水管和水霧噴頭，所述水霧噴頭安裝在所述除塵噴霧水管的末端。除塵噴霧水管連接井下高壓供水管路，通過(guò)水霧噴頭將水霧化噴射，除去進(jìn)入風(fēng)機(jī)中的粉塵。
所述水霧噴頭的數(shù)量為四個(gè)，所述四個(gè)水霧噴頭均勻布置在所述內(nèi)筒內(nèi)壁上。四個(gè)水霧噴頭在內(nèi)筒內(nèi)均勻布置，將水霧化噴射，使整個(gè)內(nèi)筒內(nèi)形成一層除塵水霧用于降塵。
所述風(fēng)機(jī)本體的邊角設(shè)有吊耳。吊耳用于風(fēng)機(jī)運(yùn)輸、安裝過(guò)程中的起吊，最后并通過(guò)吊耳將風(fēng)機(jī)安裝在巷道上方的吊點(diǎn)上。
所述消音材料為玻璃絲棉。
所述排水凹槽位于所述內(nèi)筒的出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口的兩端分別設(shè)有擋水板。擋水板焊接在內(nèi)筒排水凹槽的兩端，擋水板的高度與內(nèi)筒內(nèi)壁平齊，用于擋住積聚在排水凹槽內(nèi)的污水從排水凹槽的兩端流出。
所述排水凹槽位于所述內(nèi)筒進(jìn)風(fēng)口的一端設(shè)有排水孔，所述排水孔與排水管連接。積聚在內(nèi)筒排水凹槽內(nèi)的污水通過(guò)排水凹槽上的排水孔，通過(guò)排水管排入巷道內(nèi)的排水溝內(nèi)。
所述除塵噴霧水管與井下高壓供水管路連接，所述除塵噴霧水管上設(shè)有開(kāi)關(guān)閥。開(kāi)關(guān)閥用于控制向除塵噴霧水管供水。
本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型集通風(fēng)、除塵功能為一體，除塵效果良好，同時(shí)可有效降低風(fēng)機(jī)的噪音。本實(shí)用新型采用井下高壓供水管路供水進(jìn)行噴霧，不需要單獨(dú)設(shè)立供水設(shè)備，對(duì)水質(zhì)沒(méi)有特殊要求。本實(shí)用新型使用范圍廣，可應(yīng)用于井下掘進(jìn)工作面、裝料卸料場(chǎng)所以及噴漿支護(hù)等井下施工地點(diǎn)。本實(shí)用新型水霧經(jīng)濕式除塵器后沉積下沉，在內(nèi)筒積聚后通過(guò)向出風(fēng)口傾斜的排水凹槽經(jīng)過(guò)排水管排入巷道內(nèi)的排水溝內(nèi)，可避免污水在風(fēng)機(jī)內(nèi)積聚腐蝕風(fēng)機(jī)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的示意圖。
圖中：1內(nèi)筒；2外筒；3吊耳；4消音罩；5進(jìn)風(fēng)口；6出風(fēng)口；7防護(hù)網(wǎng)；8加強(qiáng)框；9密封隔離罩；10 隔爆電機(jī)；11 輸出軸；12 葉片；13除塵噴霧水管；14水霧噴頭；15 井下高壓供水管路；16 開(kāi)關(guān)閥；17 濕式除塵器；18 排水凹槽；19 擋水板；20排水孔；21排水管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做更為清楚的界定。
如圖1所示，一種礦用除塵降噪局部通風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)本體，風(fēng)機(jī)本體包括內(nèi)筒1和外筒2，內(nèi)筒1與外筒2的之間設(shè)有玻璃絲棉，內(nèi)筒1與外筒2的兩端分別通過(guò)消音罩4連接，內(nèi)筒1的進(jìn)風(fēng)口5與出風(fēng)口6處的消音罩4上設(shè)有鐵絲或塑料制成的防護(hù)網(wǎng)7，防護(hù)網(wǎng)7周邊設(shè)有與防護(hù)網(wǎng)7固定連接的加強(qiáng)框8。加強(qiáng)框8將防護(hù)網(wǎng)7固定安裝在內(nèi)筒1的出風(fēng)口5和進(jìn)風(fēng)口6處的消音罩4上，加強(qiáng)防護(hù)網(wǎng)7的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
內(nèi)筒1內(nèi)部設(shè)有密封隔離罩9，密封隔離罩9內(nèi)設(shè)有隔爆電機(jī)10，隔爆電機(jī)10的輸出軸11連接有葉片12，在葉片12的前側(cè)設(shè)有供水噴霧裝置，供水噴霧裝置包括除塵噴霧水管13和四個(gè)水霧噴頭14，水霧噴頭14安裝在除塵噴霧水管13的末端。除塵噴霧水管13與井下高壓供水管路15連接，除塵噴霧水管13上設(shè)有開(kāi)關(guān)閥16。開(kāi)關(guān)閥16用于控制向除塵噴霧水管13供水。四個(gè)水霧噴頭14均勻布置在內(nèi)筒1內(nèi)壁上，將除塵水管13提供的水霧化噴射，使整個(gè)內(nèi)筒1內(nèi)形成一層除塵水霧以除去進(jìn)入風(fēng)機(jī)中的粉塵。
內(nèi)筒1的出風(fēng)口6設(shè)有濕式除塵器17，濕式除塵器俗稱除霧器，它是使含塵氣體與液體（一般是水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用捕集顆粒達(dá)到水和粉塵分離效果的裝置。內(nèi)筒1的底部設(shè)有排水凹槽18，排水凹槽18的深度由內(nèi)筒1的出風(fēng)口6向進(jìn)風(fēng)口5逐漸加深。排水凹槽18位于內(nèi)筒1的出風(fēng)口6和進(jìn)風(fēng)口5的兩端分別設(shè)有擋水板19。擋水板19焊接在內(nèi)筒1上排水凹槽18的兩端，擋水板19的高度與內(nèi)筒1內(nèi)壁平齊，用于防止積聚在排水凹槽18內(nèi)的污水從排水凹槽18的兩端流出。排水凹槽18位于內(nèi)筒1進(jìn)風(fēng)口5的一端設(shè)有排水孔20，排水孔20與排水管21連接。積聚在內(nèi)筒1的排水凹槽18內(nèi)的污水通過(guò)排水凹槽18上的排水孔20，通過(guò)排水管21排入巷道內(nèi)的排水溝內(nèi)。
風(fēng)機(jī)本體的邊角設(shè)有吊耳3。吊耳3用于風(fēng)機(jī)運(yùn)輸、安裝過(guò)程中的起吊，最后并通過(guò)吊耳3將風(fēng)機(jī)懸掛安裝在巷道頂壁上的吊點(diǎn)上。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不是本實(shí)用新型的全部實(shí)施例，不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
除說(shuō)明書(shū)所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)，為了突出本實(shí)用新型的創(chuàng)新特點(diǎn)，上述技術(shù)特征在此不再贅述。