本實(shí)用新型涉及一種帶壓力罐的旋渦泵。

背景技術(shù)：
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目前廣泛應(yīng)用的旋渦泵大都缺乏自動(dòng)啟停控制，導(dǎo)致旋渦泵工作效率不高，且旋渦泵的出水口往往壓力很大，容易對(duì)出水管造成損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶壓力罐的旋渦泵，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且使用方便。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種帶壓力罐的旋渦泵，包括泵體和經(jīng)由螺栓固定在壓力罐上的電機(jī)，所述泵體的一側(cè)設(shè)置有泵蓋，泵體與泵蓋之間形成泵腔，所述泵體的上部設(shè)有與泵腔連通的進(jìn)、出水口，所述進(jìn)水口經(jīng)由進(jìn)水管連接有射流器，所述出水口連接有分流器；所述電機(jī)的主軸伸入泵腔，且主軸的端部連接有位于泵腔內(nèi)的葉輪。

進(jìn)一步的，上述分流器上設(shè)有一個(gè)出水口及一個(gè)分流口，所述分流口與射流器之間經(jīng)由回流管連接。

進(jìn)一步的，上述分流器上設(shè)置有壓力開關(guān)和壓力表。

進(jìn)一步的，上述分流器與壓力罐之間經(jīng)由軟管連接。

進(jìn)一步的，上述進(jìn)水口的頂面設(shè)置有泄氣孔，所述泄氣孔上設(shè)置有螺母，所述螺母外側(cè)壁前端設(shè)置有與泄氣孔螺接的外螺紋，所述螺母外側(cè)壁后端設(shè)置有斷面呈正多邊形的鎖緊塊，所述螺母內(nèi)螺接有密封螺栓。

進(jìn)一步的，上述電機(jī)的尾部設(shè)有風(fēng)罩，所述風(fēng)罩包括一圓柱形筒體，所述筒體后端設(shè)置有封板，所述封板上均布有若干個(gè)呈扇葉形的進(jìn)風(fēng)通道，所述進(jìn)風(fēng)通道以封板中心為圓心均布在封板上，所述進(jìn)風(fēng)通道包括若干個(gè)由內(nèi)向外呈同心圓的弧形通風(fēng)條口，所述通風(fēng)條口由內(nèi)而外依次增長，所述封板中心設(shè)置有圓孔，所述封板旁側(cè)設(shè)置有若干個(gè)弧形進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口呈環(huán)形布置并將所有進(jìn)風(fēng)通道圍繞在其內(nèi)部。

進(jìn)一步的，上述筒體后端口向外彎折，所述筒體后端內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形凹槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下效果：1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，利用壓力開關(guān)控制旋渦泵的啟、停，提高工作效率；2、旋渦泵的出水口經(jīng)軟管連接有壓力罐，可有效降低出水口處的壓力，防止出水管因壓力過大而破裂；3、風(fēng)罩結(jié)構(gòu)簡單，通風(fēng)量大且風(fēng)阻??；4、泄氣孔內(nèi)安裝一個(gè)螺母，再在螺母內(nèi)螺接密封螺栓，工作時(shí)不需要借助扳手，可以直接手動(dòng)的松開或鎖緊螺栓，還能保證氣密性，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且使用方便。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖；

圖2是圖1中A處的放大圖；

圖3是螺母與螺栓的裝配示意圖；

圖4是風(fēng)罩的構(gòu)造示意圖一；

圖5時(shí)風(fēng)罩的構(gòu)造示意圖二。

圖中：

1- 泵體；2-電機(jī)；3-壓力罐；4-進(jìn)水口；5-射流器；6-分流器；7-葉輪；8-回流管；9-進(jìn)水管；10-壓力開關(guān)；11-壓力表；12-軟管；13-螺栓；14-螺母；141-外螺紋；142-鎖緊塊；15-風(fēng)罩；151-筒體；152-封板；153-弧形通風(fēng)條口；154-弧形進(jìn)風(fēng)口；155-圓孔；156-向外折彎；157-凹槽；16-泄氣孔。

具體實(shí)施方式:

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1-5所述，本實(shí)用新型一種壓力罐的旋渦泵，包括泵體1和經(jīng)由螺栓固定在壓力罐3上的電機(jī)2，所述泵體1的一側(cè)設(shè)置有泵蓋，泵體1與泵蓋之間形成泵腔，所述泵體1的上部設(shè)有與泵腔連通的進(jìn)、出水口，所述進(jìn)水口4經(jīng)由進(jìn)水管9連接有射流器5，所述出水口連接有分流器6；所述電機(jī)2的主軸伸入泵腔，且主軸的端部連接有位于泵腔內(nèi)的葉輪7。

本實(shí)施例中，上述分流器6上設(shè)有一個(gè)出水口及一個(gè)分流口，所述分流口與射流器5之間經(jīng)由回流管8連接。

本實(shí)施例中，上述射流器5放置在深井中，用以將深井內(nèi)的水通過進(jìn)水管9輸送至泵腔內(nèi)。

本實(shí)施例中，上述分流器6上設(shè)置有壓力開關(guān)10和壓力表11，用以檢測壓力罐3內(nèi)的壓力，當(dāng)壓力罐3內(nèi)的壓力達(dá)到所規(guī)定的上限壓力值時(shí)，壓力開關(guān)10發(fā)出信號(hào)，切斷電源，停止旋渦泵的工作；當(dāng)壓力罐3內(nèi)的壓力下降至所要求的下限壓力值時(shí)，壓力開關(guān)10發(fā)出信號(hào)，啟動(dòng)電源，旋渦泵從新工作，實(shí)現(xiàn)旋渦泵的自動(dòng)化控制，提高工作效率。

本實(shí)施例中，上述分流器6與壓力罐3之間經(jīng)由軟管12連接，以便水泵排水時(shí)，多余的水貯存至壓力罐3內(nèi)，降低出水口處的壓力。

本實(shí)施例中，上述進(jìn)水口4的頂面設(shè)置有泄氣孔16，所述泄氣孔16上設(shè)置有螺母14，所述螺母14外側(cè)壁前端設(shè)置有與泄氣孔16螺接的外螺紋141，所述螺母14外側(cè)壁后端設(shè)置有斷面呈正多邊形的鎖緊塊142，所述螺母14內(nèi)螺接有密封螺栓13，使用時(shí)，先用扳手夾持住螺母14的鎖緊塊142，再將螺母14鎖緊進(jìn)泄氣孔16內(nèi)，再手動(dòng)的旋上螺栓13即可。

本實(shí)施例中，上述電機(jī)2的尾部設(shè)有風(fēng)罩15，所述風(fēng)罩15包括一圓柱形筒體151，所述筒體151后端設(shè)置有封板152，所述封板152上均布有若干個(gè)呈扇葉形的進(jìn)風(fēng)通道，所述進(jìn)風(fēng)通道以封板152中心為圓心均布在封板152上，所述進(jìn)風(fēng)通道包括若干個(gè)由內(nèi)向外呈同心圓的弧形通風(fēng)條口153，所述通風(fēng)條口由內(nèi)而外依次增長，所述封板152中心設(shè)置有圓孔155，所述封板152旁側(cè)設(shè)置有若干個(gè)弧形進(jìn)風(fēng)口154，所述進(jìn)風(fēng)口呈環(huán)形布置并將所有進(jìn)風(fēng)通道圍繞在其內(nèi)部。

本實(shí)施例中，上述筒體151后端口向外彎折156，所述筒體151后端內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形凹槽157。

本實(shí)施例中，風(fēng)罩15在安裝時(shí)，直接將筒體151前端扣在電機(jī)2上即可；進(jìn)風(fēng)通道布置和朝向與電機(jī)風(fēng)扇朝向一直，也與電機(jī)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向相同，進(jìn)而使進(jìn)風(fēng)時(shí)的阻力較小，通風(fēng)條口逐漸增長，保證了通風(fēng)量增大，比原有的點(diǎn)陣式或條格式風(fēng)罩具有更佳的外觀，更小的風(fēng)阻，更大的進(jìn)風(fēng)量。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。