本實用新型涉及泵類技術領域,特別涉及一種立式單吸式泥漿泵。
背景技術:
泥漿泵是在鉆探過程中向鉆孔里運送泥漿或水等沖刷液的機械,是當今社會運用比較廣泛的一種泵類機械,是鉆探設備的重要組成部分。泥漿泵工作原理是:將地表沖刷介質(zhì)──清水﹑泥漿或聚合物沖刷液在一定的壓力下,通過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端,以達到冷卻鉆頭、將切削下來的巖屑鏟除并運送到地表的意圖。
2PNL型泥漿泵可用于礦山、冶金、市政建筑、化工、印染等領域吸送有流砂、小泥塊泥漿污蝕液體之用;可用于農(nóng)村的河泥、池塘泥液、糞便、漿狀飲料的吸送;也可用于城市工廠輸送砂液,地下道吸黃砂及泥漿等。根據(jù)抽吸的介質(zhì)不同,可變換各種材質(zhì)的過流部件,適用于輸送磨蝕性或腐蝕性的各種漿體物料。2PNL泥漿泵輸送最大重量濃度50-60%,可于固、液兩相流體之用。目前許多泥漿泵設計結構復雜,安裝不便;其過流部件易受腐蝕,不方便更換和維修,降低了泥漿泵的使用壽命。
技術實現(xiàn)要素:
為了克服上述現(xiàn)有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種立式單吸式泥漿泵,解決了現(xiàn)有泥漿泵設計結構復雜,安裝不便;其過流部件易受腐蝕,不方便更換和維修的缺陷,具有結構簡單,方便拆卸,使用壽命長的特點。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
一種立式單吸式泥漿泵,包括泵殼4,所述的泵殼4內(nèi)安裝有葉輪5,葉輪5安裝在泵主軸23一端,所述的泵主軸23另一端通過彈性聯(lián)軸器組件36和電機轉(zhuǎn)動軸連接,所述的泵殼4中央有一液體吸入口與入口法蘭6連接,泵殼4的出口端通過壓盤10連接在前支座14上;所述的前支座14的末端安裝在軸承座24上,前支座14與軸承座24之間設置有端面壓蓋17與前壓蓋19;軸承座24支撐軸承21,軸承21與泵主軸23配合連接;所述的軸承座24末端通過底座焊接組件26連接在支架38上;底座焊接組件26與支架38之間設置有后壓蓋32。
所述的彈性聯(lián)軸器組件36一端通過泵端鍵35連接在泵主軸23上,另一端連接在電機鍵37上。
所述的泵主軸23外側設置有軸套一12與軸套二13,所述的泵主軸23與軸套一12、軸套二13之間設置有用于調(diào)整間隙的調(diào)整螺母一15。
所述的泵殼4與入口法蘭6之間設置有O型圈7,并通過螺釘二8連接固定,所述的壓盤10與前支座14之間設置有O型圈二11。
所述的軸承座24上安裝有油杯22。
所述的底座焊接組件26與后壓蓋32之間裝有墊片28。
所述的葉輪5由五片彎曲葉片環(huán)繞等間距圍成。
所述的彈性聯(lián)軸器組件36與后壓蓋32之間安裝有螺紋壓套34,連接電機轉(zhuǎn)動軸與泵主軸23,并支撐泵主軸23,增加連接強度,提高耐磨度。
軸承座24安裝在前支座14與支架38之間,固定兩軸承。
本實用新型的有益效果:
本實用新型具有結構簡單、使用安全可靠、安裝方便;機件加工方便,占地面積?。徊恍枰?,容易啟動。
過流部分是泵殼4、葉輪5、入口法蘭6組成的泵殼組件,即是液體吸入、經(jīng)葉輪運動、壓出的過程中液體經(jīng)流的部分;過流部份耐磨件是精密鑄造件,不需機加工,這樣利于選用高硬度材質(zhì),大大延長了使用壽命。
該泵葉輪5和軸套一12、軸套二13之間的間隙可以得到及時的調(diào)整,以保持泵處在較高的效率內(nèi)工作。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型的左半部分放大結構示意圖。
圖3是本實用新型的右半部分放大結構示意圖。
圖4是泵殼4的結構示意圖。
圖5是泵殼4的俯視圖。
圖6是葉輪5的結構示意圖
圖7是軸套一12的結構示意圖
圖8是主軸23的結構示意圖。
圖9是軸承座24的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
參見圖1、圖2,螺釘一1、螺母一2和墊圈一3主要是連接泵殼4、壓盤10和前支座14,并將其固定;泵殼4如圖4和圖5所示,主要作用是把液體或漿體引向葉輪5,匯集由葉輪5流出的液體或漿體,并把液體或漿體大部分的動能轉(zhuǎn)化為壓能,同時,也起到連接其他固定件的作用;葉輪5如圖6所示,其由五片彎曲葉片構成,主要作用是將電動機的機械能直接傳給由入口法蘭6進入的液體,以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能);入口法蘭6,主要是引入液體,連接泵殼4;O型圈7,是在泵殼4與入口法蘭6之間起到密封作用,防止液體漏出;螺釘二8,是在泵殼4與入口法蘭6之間起到連接和固定的作用;密封圈9,是在泵殼4與壓盤10之間起到密封的作用,防止液體漏出;壓盤10,其作用是連接泵殼4與前支座14;O型圈二11,是在壓盤10與前支座14之間起到密封作用,防止外液體進入,腐蝕機件;軸套一12如圖7所示,其和軸套二13,直接和泵主軸23配合,將泵主軸23和其它部件隔開,其外側與其它部件摩擦,從而保護泵主軸23旋轉(zhuǎn)中不被磨損,軸套一12和軸套二13磨損到一定程度后可以更換,比更換主軸成本要低得多;前支座14,支撐機體,保護機件,提高機體的穩(wěn)定性;調(diào)整螺母一15,用來調(diào)整軸套一12、軸套二13與泵主軸23之間的間隙,調(diào)整平衡;螺釘三16,主要是連接和固定端面壓蓋17與前壓蓋19;端面壓蓋17,起到密封和連接的作用,承載軸向負荷;密封18,主要是在端面壓蓋17與前壓蓋19起到密封作用,防止液體漏出或進入,腐蝕主軸23;前壓蓋19,起到連接和密封的作用,為軸承21定位;螺釘七20,連接前支座14和軸承座24,使機架固定;軸承21,作用是支撐泵主軸23,降低主軸旋轉(zhuǎn)的摩擦;油杯22,是在機器工作時通過注油潤滑來減少摩擦力,減少主軸磨損,通過油杯注油的方式大大節(jié)省了人力,有效提高了設備利用率;泵主軸23如圖8所示,其主要作用是傳遞扭矩,把電機的機械能傳遞給葉輪5,從而驅(qū)動葉輪5產(chǎn)生壓力輸送液體等介質(zhì);軸承座24如圖9所示,其作用是用來支撐軸承21,固定軸承21的外圈,僅僅讓內(nèi)圈轉(zhuǎn)動,外圈保持不動,始終與傳動的方向保持一致,同時讓軸承21與泵主軸23更好的配合;等長雙頭螺柱25,起連接作用;底座焊接組件26,支撐和穩(wěn)定機體;螺釘四27,其作用是連接和固定軸承座24和支架38;墊片28,增大連接件軸承座24和后壓蓋32之間的接觸面積,減小壓力,保護零件和螺絲;螺釘五29、螺母二30、斜方墊31,連接和固定底座焊接組件26和支架38,穩(wěn)定機件;后壓蓋32,起到連接和密封的作用,為軸承21定位;螺釘八33,連接和固定軸承座24與后壓蓋32;螺紋壓套34,支撐泵主軸23,增加連接強度,提高耐磨度;泵端鍵35,作用是通過鍵完成軸與軸上齒輪的連接;彈性聯(lián)軸器組件36,用來連接從動軸和主動軸并傳遞扭矩,將電機上的動能傳遞給泵主軸23,并且此聯(lián)軸器具有緩沖減震的作用;電機鍵37,通過鍵完成軸與軸上傳動件的連接;支架38,其作用是支撐機件,使機件在工作時期保持穩(wěn)定,并保護聯(lián)軸器36以及主軸;螺釘六39、螺母三40,連接支架38和電機設備,使其完成配合,進行傳動和工作。
本實用新型的工作原理是:葉輪5安裝在泵殼4內(nèi),并緊固在泵主軸23上;彈性聯(lián)軸器組件36將電機轉(zhuǎn)動軸和旋轉(zhuǎn)泵主軸23聯(lián)結接起來,進行傳動,彈性聯(lián)軸器36在機器工作中可以緩沖吸振,補償較大的軸向位移,微量的徑向位移和角位移,保證機器穩(wěn)定運行;電機通過彈性聯(lián)軸器36將動能扭矩傳遞給泵主軸23,從而帶動葉輪5進行轉(zhuǎn)動工作。泵殼4中央有一液體吸入口與入口法蘭6連接,液體經(jīng)入口法蘭6進入泵內(nèi)。在泵啟動前,泵殼4內(nèi)不需要加入引水;啟動后,葉輪5由泵主軸23帶動高速轉(zhuǎn)動,葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下,液體從葉輪5中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪5外緣進入蝸形泵殼4。在泵殼4中,液體由于流道的逐漸擴大而減速,又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,最后以較高的壓力流入排出管道。液體由葉輪5中心流向外緣時,在葉輪5中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪5中。所以,只要葉輪5不斷地轉(zhuǎn)動,液體便會不斷地被吸入和排出,達到其工作的目的。