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      一種臥式單吸兩級供水離心泵的制作方法

      文檔序號:11042618閱讀:682來源:國知局
      一種臥式單吸兩級供水離心泵的制造方法與工藝

      本實用新型涉及一種船舶鍋爐供水系統(tǒng),具體說是一種臥式單吸兩級供水離心泵。



      背景技術(shù):

      目前,在船舶的供水系統(tǒng)設(shè)計建造中,兩級泵大都采用懸臂式結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)離心泵需要一套軸承系統(tǒng)對懸臂進行支撐,這樣也就造成泵主軸需設(shè)計的長度較長,這樣對于寸土寸金的船舶來說,占用空間較大;同時軸長了,由于是懸臂式結(jié)構(gòu),泵軸同軸度產(chǎn)生的影響會成倍放大,導(dǎo)致泵在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生振動和噪聲也較大,同樣泵復(fù)雜的軸承支撐系統(tǒng)也使整個泵體結(jié)構(gòu)及部分零部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜化;且一根軸設(shè)計,組裝難度大,并且不便于運輸以及現(xiàn)場安裝和維護。另外,這種結(jié)構(gòu)離心泵中采用的大直徑高揚程葉輪狹小流道鑄造技術(shù)難度較大。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為了解決現(xiàn)有的技術(shù)問題,本實用新型提出了一種臥式單吸兩級供水離心泵。該離心泵通過剛性聯(lián)軸器與樹脂襯套支撐葉輪,將復(fù)雜的軸承支撐系統(tǒng)取代;同時葉輪采用上下蓋板分體合并的方式生產(chǎn),解決了鑄造大直徑高揚程葉輪狹小流道的鑄造技術(shù)難關(guān),從源頭提高泵的效率。

      本實用新型的技術(shù)方案是:一種臥式單吸兩級供水離心泵,包括泵殼、電機和葉輪。泵殼和電機在外部通過托架直接連接,在內(nèi)部使用帶法蘭主軸與剛性聯(lián)軸器的一端連接,剛性聯(lián)軸器的另一端與電機連接;泵殼一端與托架連接,另一端與泵蓋連接,泵殼與托架、泵蓋之間設(shè)有O型圈進行密封,泵殼與托架之間還設(shè)有機械密封;托架上安裝連接機械密封后,安裝連接葉輪的下蓋板,將整體裝入泵殼后,再安裝連接葉輪的上蓋板。

      葉輪位于泵殼左右腔內(nèi),固定連接在帶法蘭主軸上,葉輪之間分布有定位固定作用的鍵連接、軸套,葉輪一側(cè)分布有定位固定作用的螺母;兩葉輪之間的軸套與泵殼之間通過樹脂襯套連接支撐;葉輪分為上蓋板和下蓋板,通過九個M6標準螺釘連接上蓋板和下蓋板后對背面鉚接緊固,葉輪輪轂端面與帶法蘭主軸保持垂直。

      泵殼與托架保持水平,帶法蘭主軸與剛性聯(lián)軸器的同軸度小于等于0.03mm。

      采用上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:

      (1)該臥式單吸兩級供水離心泵采用剛性聯(lián)軸器與樹脂襯套相配合的方式支撐葉輪,將復(fù)雜的軸承支撐系統(tǒng)取代,使泵的整體結(jié)構(gòu)簡單,減少了其他部件(如軸、托架,無需設(shè)計軸承座等)的設(shè)計與加工難度,降低了加工和質(zhì)量成本;

      (2)本實用新型沒有軸承系統(tǒng)相關(guān)組裝,使泵的結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,組裝時間大幅降低,提高了生產(chǎn)效率;

      (3)采用法蘭主軸直接與電機相連,避免由于出現(xiàn)同心度不良導(dǎo)致的震動和噪音問題,本實用新型在負荷運行時震動0.05mm/s噪音85db,且避免在傳遞能量的過程中電機功率的損耗,提高泵的效率;

      (4)葉輪采用上下蓋板分體合并的方式生產(chǎn),對葉輪流道內(nèi)部表面質(zhì)量加以控制,避免了整體鑄造葉輪流道由于空間狹小無法觀測、清理、確認等狀況,解決了鑄造大直徑高揚程葉輪狹小流道的鑄造技術(shù)難關(guān),為提高泵的效率。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中,泵殼1、電機2、葉輪3、托架4、帶法蘭主軸5、剛性聯(lián)軸器6、泵蓋7、O型圈8、機械密封9、鍵連接10、軸套11、螺母12、樹脂襯套13、上蓋板14、下蓋板15、M6標準螺釘16、葉輪輪轂端面17。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

      參照圖1-2中,一種臥式單吸兩級供水離心泵,包括泵殼1、電機2和葉輪3。泵殼1和電機2在外部通過托架4直接連接,在內(nèi)部使用帶法蘭主軸5與剛性聯(lián)軸器6的一端連接,剛性聯(lián)軸器6的另一端與電機2連接;泵殼1一端與托架4連接,另一端與泵蓋7連接,泵殼1與托架4、泵蓋7之間設(shè)有O型圈8,泵殼1與托架4之間還設(shè)有機械密封9,O型圈8和機械密封9將泵殼1、托架4與泵蓋7進行密封;托架4上安裝連接機械密封9后,安裝連接葉輪3的下蓋板15,將整體裝入泵殼1后,再安裝連接葉輪3的上蓋板14。

      葉輪3位于泵殼1的左、右腔內(nèi),固定連接在帶法蘭主軸5上,葉輪3之間分布有定位固定作用的鍵連接10、軸套11,葉輪3一側(cè)分布有定位固定作用的螺母12,使用鍵連接10、軸套11和螺母12將葉輪3固定到泵殼1的左右腔內(nèi)。兩葉輪3之間的軸套11與泵殼1之間通過樹脂襯套13連接支撐,起到軸承作用;葉輪3分為上蓋板14和下蓋板15,通過九個M6標準螺釘16連接上蓋板14和下蓋板15后對背面鉚接緊固,葉輪輪轂端面17與帶法蘭主軸5保持垂直,以保證螺母12鎖緊時,帶法蘭主軸5不會產(chǎn)生彎曲,且液體不易滲透進入帶法蘭主軸5與軸套11內(nèi),避免沖蝕、腐蝕、生銹或結(jié)焦、結(jié)垢,造成拆卸困難。

      泵殼1與托架4保持水平,帶法蘭主軸5與剛性聯(lián)軸器6的同軸度小于等于0.03mm。

      使用本實用新型的臥式單吸兩級供水離心泵進行吸水和給水時,通過電機2運行直接將能量傳遞到帶法蘭主軸5,帶動葉輪3旋轉(zhuǎn),使得離心泵內(nèi)部壓力發(fā)生改變,促進水從泵蓋7水平吸入,從泵殼1垂直吐出。

      使用本實用新型的臥式單吸兩級供水離心泵時,泵體結(jié)構(gòu)即為緊湊,節(jié)省空間,電機能更好更直接傳遞動力減少能耗,有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平穩(wěn),振動小、噪音低;使用樹脂襯套成本低、維護拆卸方便并省略紛繁復(fù)雜的軸承系統(tǒng);將葉輪設(shè)計成上下蓋板分體結(jié)構(gòu),極大的解決了鑄造技術(shù)難題,為有效的降低成本及高揚程小型離心泵的其他種類提供有利技術(shù)參考。

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