本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種電機(jī)組件以及壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

在冰箱、空調(diào)等應(yīng)用系統(tǒng)中，壓縮機(jī)是其核心部件，壓縮機(jī)的效率決定所述應(yīng)用系統(tǒng)的能效等級。為了滿足節(jié)能要求，應(yīng)用系統(tǒng)的能效等級一再提升，因此，壓縮機(jī)效率的提升也面臨一次次的挑戰(zhàn)。

在旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中，壓縮機(jī)包括一電機(jī)組件和一曲軸，所述電機(jī)組件包括電機(jī)定子和電機(jī)轉(zhuǎn)子，所述曲軸包括一長軸部，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子和所述曲軸的長軸部形成了一個懸臂梁結(jié)構(gòu)，在所述壓縮機(jī)運(yùn)行中，所述電機(jī)定子會對電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生橫向的拉力，導(dǎo)致由所述電機(jī)轉(zhuǎn)子和曲軸組成的懸臂梁結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生橫向的變形，該變形會影響到所述壓縮機(jī)中相應(yīng)零部件之間的受力狀態(tài)，進(jìn)而影響所述壓縮機(jī)的可靠性。

因此，針對上述存在的技術(shù)問題，有必要提供一種改進(jìn)的電機(jī)組件以及壓縮機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)組件以及壓縮機(jī)，以減小甚至避免壓縮機(jī)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中電機(jī)轉(zhuǎn)子和曲軸組成的懸臂梁結(jié)構(gòu)產(chǎn)生橫向的變形，提升壓縮機(jī)的效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其它相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)組件，包括一電機(jī)定子和一插置于所述電機(jī)定子中的電機(jī)轉(zhuǎn)子，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的高度與所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的外徑的比值等于或小于0.86。

可選的，在所述電機(jī)組件中，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的高度與所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的外徑的比值在0.46～0.86范圍之間。

優(yōu)選的，在所述電機(jī)組件中，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的高度與所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的外徑的比值為0.76、0.66、0.56。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一面，還提供了一種采用上述電機(jī)組件的壓縮機(jī)。

進(jìn)一步的，所述壓縮機(jī)還包括一曲軸，所述曲軸設(shè)置有一長軸部，所述電機(jī)組件套設(shè)于所述長軸部上，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子與所述曲軸通過過盈配合帶動所述曲軸旋轉(zhuǎn)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的高度與所述長軸部的外徑的比值在2.15～3.20范圍之間。

可選的，在所述的壓縮機(jī)中，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的高度與所述長軸部的外徑的比值在2.188～3.125范圍之間。

進(jìn)一步的，在所述的壓縮機(jī)中，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的高度與所述長軸部的外徑的比值在2.5～3.125范圍之間。

優(yōu)選的，在所述的壓縮機(jī)中，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的高度與所述長軸部的外徑的比值為2.6、2.7、2.8、2.9、3.0或3.1。

進(jìn)一步的，所述壓縮機(jī)還包括一壓縮單元，所述壓縮單元通過所述曲軸與所述電機(jī)組件密封連接。

進(jìn)一步的，在所述的壓縮機(jī)中，所述壓縮單元包括一氣缸、上缸體、下缸體和活塞，所述上缸體和下缸體分別設(shè)置于所述氣缸的上下兩端，所述活塞位于所述氣缸中，所述曲軸依次穿過所述上缸體、氣缸和下缸體。

進(jìn)一步的，在所述壓縮機(jī)中，所述曲軸還設(shè)置有一偏心部和一短軸部，所述偏心部設(shè)在所述長軸部的下方，所述短軸部設(shè)在所述偏心部的下方，所述活塞安裝于所述偏心部上。

進(jìn)一步的，所述壓縮機(jī)還包括一殼體，所述殼體為筒狀結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)定子固定在所述殼體上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型通過優(yōu)化所述電機(jī)組件中所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的尺寸，將所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的高度與所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的外徑的比值設(shè)計在等于或小于0.86的范圍之間，降低了所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的相對高度，以減少所述電機(jī)定子對所述電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的橫向拉力，將其應(yīng)用于所述壓縮機(jī)中，可以提高所述壓縮機(jī)的效率，改進(jìn)后的所述壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)更加合理簡單，可操作性強(qiáng)，并且降低成本。

而且，本實(shí)用新型還優(yōu)化了所述壓縮機(jī)中所述曲軸的長軸部的外徑的尺寸，將所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的高度與所述長軸部的外徑的比值設(shè)計在2.15～3.20的范圍之間，在降低所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的相對高度下，通過進(jìn)一步限定所述長軸部的外徑，可以降低甚至避免所述曲軸的變形，從而減小甚至避免所述壓縮機(jī)中電機(jī)轉(zhuǎn)子和曲軸組成的懸臂梁結(jié)構(gòu)產(chǎn)生橫向的變形，進(jìn)而提高所述壓縮機(jī)的效率，增加所述壓縮機(jī)的可靠性。

另外，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的高度與所述長軸部的外徑的比值設(shè)計在2.5～3.125的范圍之間時，所述壓縮機(jī)的效率最好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中所述壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中所述壓縮機(jī)中電機(jī)轉(zhuǎn)子和曲軸的局部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)由于裝配過程以及加工過程誤差的存在，所述電機(jī)定子和電機(jī)轉(zhuǎn)子并非完全同心，兩者會存在一定的偏心量，于是，在所述壓縮機(jī)運(yùn)行中，所述電機(jī)定子會對電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生橫向的拉力，導(dǎo)致由所述電機(jī)轉(zhuǎn)子和曲軸組成的懸臂梁結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生橫向的變形。因此，發(fā)明人認(rèn)為所述曲軸的長軸部的外徑、電機(jī)轉(zhuǎn)子的外徑以及電機(jī)轉(zhuǎn)子的高度是影響壓縮機(jī)中相應(yīng)零部件之間的受力狀態(tài)改變的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)。而發(fā)明人所熟知的業(yè)界常用的壓縮機(jī)中電機(jī)轉(zhuǎn)子的高度與電機(jī)轉(zhuǎn)子的外徑的比值在0.86～1.1之間。因此，發(fā)明人研究提出改進(jìn)所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的高度和其外徑比，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

基于上述發(fā)現(xiàn)和研究，發(fā)明人提供一種電機(jī)組件，所述電機(jī)組件包括一電機(jī)定子和一插置于所述電機(jī)定子中的電機(jī)轉(zhuǎn)子，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的高度與所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的外徑的比值等于或小于0.86。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一面，發(fā)明人還提供一種采用上述電機(jī)組件的壓縮機(jī)。

本實(shí)用新型通過優(yōu)化所述電機(jī)組件中所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的尺寸，將所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的高度與所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的外徑的比值設(shè)計在等于或小于0.86的范圍之間，降低了所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的相對高度，以減少所述電機(jī)定子對所述電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的橫向拉力，將其應(yīng)用于所述壓縮機(jī)中，可以提高所述壓縮機(jī)的效率，改進(jìn)后的所述壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)更加合理簡單，可操作性強(qiáng)，并且降低成本。

下面將結(jié)合示意圖對本實(shí)用新型的電機(jī)組件以及壓縮機(jī)進(jìn)行更詳細(xì)的描述，其中表示了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，應(yīng)該理解本領(lǐng)域技術(shù)人員可以修改在此描述的本實(shí)用新型，而仍然實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的有利效果。因此，下列描述應(yīng)當(dāng)被理解為對于本領(lǐng)域技術(shù)人員的廣泛知道，而并不作為對本實(shí)用新型的限制。

在下列段落中參照附圖以舉例方式更具體地描述本實(shí)用新型。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。

以下列舉所述電機(jī)組件以及壓縮機(jī)的實(shí)施例，以清楚說明本實(shí)用新型的內(nèi)容，應(yīng)當(dāng)明確的是，本實(shí)用新型的內(nèi)容并不限制于以下實(shí)施例，其他通過本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的常規(guī)技術(shù)手段的改進(jìn)亦在本實(shí)用新型的思想范圍之內(nèi)。

請參閱圖1和圖2，為本實(shí)施例中壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖以及部分局部放大示意圖，圖中示出了本實(shí)施例中的所述電機(jī)組件的結(jié)構(gòu)和所述壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)。所述壓縮機(jī)包括一殼體10和一電機(jī)組件，優(yōu)選的，所述殼體10為一密封的筒狀結(jié)構(gòu)；所述電機(jī)組件包括一固定在所述殼體10上的電機(jī)定子20和一插置于所述電機(jī)定子20中的電機(jī)轉(zhuǎn)子21，較佳的，在本實(shí)施例中，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子21的高度H與所述電機(jī)轉(zhuǎn)子21的外徑D1的比值(即H/D1)設(shè)計為等于或小于0.86，優(yōu)選的，所述比值在0.46～0.86之間，例如所述比值可以為0.76、0.66或0.56等，所述比值的設(shè)計相比現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)計降低了所述電機(jī)轉(zhuǎn)子21的相對高度，從而可以減少所述電子定子20對所述電機(jī)轉(zhuǎn)子21產(chǎn)生的橫向拉力。

所述壓縮機(jī)還包括一曲軸31，所述曲軸31包括三個部分，分別為長軸部310、偏心部311和短軸部312，所述偏心部311設(shè)在所述長軸部310的下方，所述短軸部312設(shè)在所述偏心部311的下方，所述曲軸31的三部分通過一定的銜接方式組成一體，所述電機(jī)定子20和電子轉(zhuǎn)子21套設(shè)于所述長軸部310上，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子21與所述長軸部310形成一個懸臂梁結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子21與所述曲軸31的長軸部310通過過盈配合帶動所述曲軸31旋轉(zhuǎn)，較佳的，本實(shí)施例中，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子21的高度H與所述長軸部310的外徑D2的比值(即H/D2)設(shè)計在2.15～3.20范圍之間，具體的該比值在2.188～3.125之間，優(yōu)選的，該比值在2.5～3.125之間時，所述壓縮機(jī)的效率達(dá)到最大值，例如該比值可以為2.6、2.7、2.8、2.9、3.0或3.1等，這樣的設(shè)計，在降低所述電子轉(zhuǎn)子21的相對高度的前提下，通過進(jìn)一步限定所述長軸部310的外徑值，可以降低甚至避免所述曲軸31的變形，從而減小甚至避免所述壓縮機(jī)中電機(jī)轉(zhuǎn)子21和曲軸31組成的懸臂梁結(jié)構(gòu)產(chǎn)生橫向的變形。

另外，所述壓縮機(jī)還包括一壓縮單元，所述壓縮單元通過所述曲軸31與所述電機(jī)組件密封連接，所述壓縮單元包括一上缸體40、氣缸41、下缸體42和活塞(圖中標(biāo)識省略)，所述上缸體40和下缸體42分別設(shè)置于所述氣缸40的上下兩端，所述活塞位于所述氣缸41中，所述曲軸31依次穿過所述上缸體40、氣缸41和下缸體42，具體的，所述活塞安裝于所述偏心部311上。

這樣，所述壓縮機(jī)在運(yùn)行時，所述曲軸31在所述電機(jī)組件的所述電機(jī)轉(zhuǎn)子21的帶動下旋轉(zhuǎn)，從而帶動安裝于所述曲軸31的偏心部311的活塞轉(zhuǎn)動，使所述氣缸41與所述活塞間的空腔不斷變化，完成制冷劑在所述壓縮單元內(nèi)的吸入、壓縮、排出等過程。

本實(shí)施例中通過對所述電機(jī)轉(zhuǎn)子21的高度H和其外徑D1的比例優(yōu)化，以及進(jìn)一步優(yōu)化所述曲軸31的長軸部310的外徑與所述電機(jī)轉(zhuǎn)子21的高度的比例，可以降低所述電機(jī)定子20對所述電機(jī)轉(zhuǎn)子21產(chǎn)生的橫向拉力，以及減小甚至避免所述電機(jī)轉(zhuǎn)子21與所述曲軸31組成的懸臂梁結(jié)構(gòu)的變形，進(jìn)而提高所述壓縮機(jī)的效率，增加所述壓縮機(jī)的可靠性。

綜上，本實(shí)用新型通過優(yōu)化所述電機(jī)組件中所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的尺寸，將所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的高度與所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的外徑的比值設(shè)計在等于或小于0.86的范圍之間，降低了所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的相對高度，以減少所述電機(jī)定子對所述電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的橫向拉力，將其應(yīng)用于所述壓縮機(jī)中，可以提高所述壓縮機(jī)的效率，改進(jìn)后的所述壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)更加合理簡單，可操作性強(qiáng)，并且降低成本。

而且，本實(shí)用新型還優(yōu)化了所述壓縮機(jī)中所述曲軸的長軸部的外徑的尺寸，將所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的高度與所述長軸部的外徑的比值設(shè)計在2.15～3.20的范圍之間，在降低所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的相對高度下，通過進(jìn)一步限定所述長軸部的外徑，可以降低甚至避免所述曲軸的變形，從而減小甚至避免所述壓縮機(jī)中電機(jī)轉(zhuǎn)子和曲軸組成的懸臂梁結(jié)構(gòu)產(chǎn)生橫向的變形，進(jìn)而提高所述壓縮機(jī)的效率，增加所述壓縮機(jī)的可靠性。

另外，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的高度與所述長軸部的外徑的比值設(shè)計在2.5～3.125的范圍之間，所述壓縮機(jī)的效率最好。

顯然，在上述實(shí)施例中僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，上述實(shí)施例并不用以限制本實(shí)用新型。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。