本實用新型涉及機械領域，特別涉及一種立式液壓潛水軸流泵。

背景技術：

軸流泵是依靠葉輪旋轉時葉片對水流產(chǎn)生的升力而工作的，隨著潛水軸流泵組技術的進步及制造質量的提高，近年來已為各行業(yè)相繼推薦采用，但卻存在著許多不足：流量不夠大、結構也不夠緊湊、維護也麻煩。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種立式液壓潛水軸流泵以解決現(xiàn)有技術中導致的上述多項缺陷。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術方案：一種立式液壓潛水軸流泵包括外殼、液壓馬達、聯(lián)軸器、轉軸、葉輪和法蘭，所述外殼包括上殼、中殼和下殼，所述上殼、中殼和外殼間通過法蘭依次連接，所述液壓馬達位于外殼內，所述轉軸通過聯(lián)軸器與液壓馬達相連，所述聯(lián)軸器外設有聯(lián)軸器殼體，所述轉軸底部為錐形，并用螺母將葉輪與轉軸鎖緊，所述轉軸外設有轉軸殼體，所述轉軸殼體的上下兩端設有軸承。

優(yōu)選的，所述中殼內設有五片形狀及旋渦方向與葉輪相同的導流板。

優(yōu)選的，所述軸承利用骨架油封。

優(yōu)選的，所述聯(lián)軸器包括上聯(lián)軸器和下聯(lián)軸器。

優(yōu)選的，所述上聯(lián)軸器與液壓馬達軸過盈配合連接，所述下聯(lián)軸器與轉軸過盈配合連接。

優(yōu)選的，葉輪與轉軸之間裝有水封。

優(yōu)選的，所述葉輪為四片葉片的葉輪。

采用以上技術方案的有益效果是：本實用新型公開了一種立式液壓潛水軸流泵，所述中殼內設有五片形狀及旋渦方向與葉輪相同的導流板，工作時與葉輪旋轉方向相同，減少從葉輪旋轉上來流水通過的阻力，所述軸承利用骨架油封，確保潤滑油在轉子中心內循環(huán)不外泄，使軸承能高效應用，所述聯(lián)軸器包括上聯(lián)軸器和下聯(lián)軸器，有利于保持平衡，減少振動，葉輪與轉軸之間裝有水封，保護轉軸，不受污水腐蝕，提高轉軸使用壽命，且便于維護，所述葉輪為四片葉片的葉輪，有利于提高流量，該立式液壓潛水軸流泵具有流量大、揚程高、結構緊湊、性能可靠實用、維護方便的優(yōu)點，具有廣闊的市場前景。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的俯視圖。

其中，1-外殼、2-液壓馬達、3-聯(lián)軸器、4-轉軸、5-葉輪、6-法蘭、7-上殼、8-中殼、9-外殼、10-聯(lián)軸器殼體、11-螺母、12-轉軸殼體、13-軸承、14-上聯(lián)軸器、15-下聯(lián)軸器、16-水封、17-導流板。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。

圖1出示本實用新型的具體實施方式：一種立式液壓潛水軸流泵包括外殼1、液壓馬達2、聯(lián)軸器3、轉軸4、葉輪5和法蘭6，所述外殼1包括上殼7、中殼8和下殼9，所述上殼7、中殼8和外殼9間通過法蘭6依次連接，所述液壓馬達2位于外殼1內，所述轉軸4通過聯(lián)軸器3與液壓馬達2相連，所述聯(lián)軸器3外設有聯(lián)軸器殼體10，所述轉軸4底部為錐形，并用螺母11將葉輪5與轉軸4鎖緊，所述轉軸4外設有轉軸殼體12，所述轉軸殼體12的上下兩端設有軸承13，所述軸承13利用骨架油封，所述聯(lián)軸器3包括上聯(lián)軸器14和下聯(lián)軸器15，所述上聯(lián)軸器14與液壓馬達軸過盈配合連接，所述下聯(lián)軸器15與轉軸4過盈配合連接，葉輪5與轉軸4之間裝有水封16，所述葉輪5為四片葉片的葉輪。

此外圖2所示，所述中殼8內設有五片形狀及旋渦方向與葉輪5相同的導流板17。

采用以上技術方案的有益效果是：本實用新型公開了一種立式液壓潛水軸流泵，所述中殼內設有五片形狀及旋渦方向與葉輪相同的導流板，工作時與葉輪旋轉方向相同，減少從葉輪旋轉上來流水通過的阻力，所述軸承利用骨架油封，確保潤滑油在轉子中心內循環(huán)不外泄，使軸承能高效應用，所述聯(lián)軸器包括上聯(lián)軸器和下聯(lián)軸器，有利于保持平衡，減少振動，葉輪與轉軸之間裝有水封，保護轉軸，不受污水腐蝕，提高轉軸使用壽命，且便于維護，所述葉輪為四片葉片的葉輪，有利于提高流量，該立式液壓潛水軸流泵具有流量大、揚程高、結構緊湊、性能可靠實用、維護方便的優(yōu)點，具有廣闊的市場前景。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。