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      一種水泵的制作方法

      文檔序號:11098503閱讀:682來源:國知局
      一種水泵的制造方法與工藝

      本實用新型涉及水泵技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種能防止汽蝕的水泵。



      背景技術(shù):

      水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。在水泵使用過程中,當(dāng)水泵流道中的液體流動到某處的壓力等于或低于相應(yīng)的汽化壓力時,液體會發(fā)生汽化產(chǎn)生大量汽泡,當(dāng)汽泡流動到高壓區(qū),在高壓作用下迅速凝結(jié)而破裂,對流道表面材料形成極大的、反復(fù)的沖擊,造成疲勞侵蝕或剝蝕,由于這種汽蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生會導(dǎo)致水泵出現(xiàn)出水量少、水泵振動大、噪音大的現(xiàn)象,嚴(yán)重時還會損壞設(shè)備。

      中國發(fā)明專利申請第200880100815.X號公開了一種水泵汽蝕現(xiàn)象探測的方法,通過傳感器感應(yīng)汽蝕現(xiàn)象并可以通過正在發(fā)生的汽蝕現(xiàn)象的程度控制電機的速度。中國發(fā)明專利申請第201010605373.3號公開了一種金屬表面陶瓷化的方法,通過此種方法處理的金屬表面會形成一種動態(tài)保護膜,能起到良好的抗腐蝕、汽蝕、磨損的作用。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      基于上述問題,本實用新型目的在于提供一種水泵,能有效防止水泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。

      針對以上問題,提供了如下技術(shù)方案:一種水泵,包括發(fā)動機、泵體、底座、泵軸、葉輪、進水口、出水口,所述泵體安裝在底座上,所述發(fā)動機設(shè)置在泵體的頂部,所述泵軸和葉輪均設(shè)置在泵體內(nèi),所述泵軸的一端與發(fā)動機連接,另一端穿過葉輪設(shè)置,所述葉輪包括葉輪盤和葉片,所述葉片以泵軸為中心周向分布,所述水泵還包括控制裝置,所述控制裝置設(shè)有接收和反饋汽蝕信號的控制系統(tǒng),所述葉片表面設(shè)有感應(yīng)汽蝕的感應(yīng)層,所述控制裝置分別與感應(yīng)層和發(fā)動機相連接,所述葉輪盤的上下兩側(cè)分別設(shè)有葉片形成雙吸泵,所述葉輪盤上設(shè)有若干個通孔,所述通孔靠近葉片根部并以泵軸為中心周向分布。

      本實用新型進一步設(shè)置為,所述葉片表面與感應(yīng)層之間設(shè)有陶瓷涂層。

      本實用新型進一步設(shè)置為,所述通孔孔徑為3mm-15mm。

      本實用新型進一步設(shè)置為,所述通孔的數(shù)量是葉片數(shù)量的1-3倍。

      本實用新型的有益效果,對比現(xiàn)有的防汽蝕的水泵,本實用新型的水泵采用雙吸泵的形式,在相同的轉(zhuǎn)速和流量下,減小進水口處的流速,當(dāng)安裝在葉片表面的感應(yīng)層探測到水泵汽蝕現(xiàn)象正在發(fā)生時,根據(jù)汽蝕現(xiàn)象的程度調(diào)整發(fā)動機的速度,緩解水泵汽蝕現(xiàn)象,通孔的設(shè)置使葉輪出口處的高壓水流流向葉片進口處背面附近,增加了葉片進口處背面附近的壓力,使進水口處的壓力大于水泵運行溫度下液體的汽化壓力,抑制汽蝕的產(chǎn)生,對葉片表面進行陶瓷化處理,使葉片表面形成一層動態(tài)保護膜,能起到良好的抗汽蝕的作用。

      附圖說明

      圖1為本實用新型水泵的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實用新型中的葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中示意:1-發(fā)動機;2-泵體;3-泵軸;4-葉輪;5-進水口;6-出水口;7-底座;

      8-控制裝置;9-信號線;10-反饋線;11-葉片;12-葉輪盤;13-通孔。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。

      如圖1所示的一種水泵,包括發(fā)動機1、泵體2、底座7、泵軸3、葉輪4、進水口5、出水口6,所述泵體2安裝在底座7上,所述發(fā)動機1設(shè)置在泵體2的頂部,所述泵軸3和葉輪4均設(shè)置在泵體2內(nèi),所述泵軸3的一端與發(fā)動機1連接,另一端穿過葉輪4設(shè)置,所述葉輪4包括葉輪盤12和葉片11,所述葉片11以泵軸3為中心周向分布,所述水泵還包括控制裝置8,所述控制裝置8設(shè)有接收和反饋汽蝕信號的控制系統(tǒng),所述葉片11表面設(shè)有感應(yīng)汽蝕的感應(yīng)層,所述控制裝置8分別與感應(yīng)層和發(fā)動機1相連接,所述葉輪盤12的上下兩側(cè)分別設(shè)有葉片11形成雙吸泵,所述葉輪盤12上設(shè)有若干個通孔13,所述通孔13靠近葉片11根部并以泵軸3為中心周向分布。

      所述水泵采用雙吸泵的形式,使水泵在相同的轉(zhuǎn)速和流量下,減小進水口5處的流速,進水口5的壓力相對于單吸泵增大,當(dāng)安裝在葉片11表面的感應(yīng)層感應(yīng)到水泵正在發(fā)生汽蝕現(xiàn)象時,控制裝置8會通過信號線9接收到感應(yīng)層發(fā)出的汽蝕信號并將該信號通過反饋線10反饋給發(fā)動機1,發(fā)動機1會根據(jù)反饋的汽蝕信號判斷汽蝕現(xiàn)象的程度調(diào)整自身轉(zhuǎn)動的速度,緩解水泵汽蝕現(xiàn)象,通孔13的設(shè)置使葉輪4出口處的高壓水流流向葉片11進口處背面附近,增加了葉片11進口處背面附近的壓力,使進水口5處的壓力大于水泵運行溫度下液體的汽化壓力,抑制汽蝕的產(chǎn)生。

      所述葉片11表面與感應(yīng)層之間設(shè)有陶瓷涂層。對葉片11表面進行陶瓷化處理,使葉片11表面形成一層動態(tài)保護膜,能起到良好的抗汽蝕的作用。

      所述通孔13孔徑為3mm-15mm,所述通孔13的數(shù)量葉片11數(shù)量的1-3倍。所述通孔13孔徑較小,通過通孔13的液流避開了葉輪4進口處的主流,對水泵效率影響很小。

      以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,上述假設(shè)的這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。

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