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      吊扇燈改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):11331259閱讀:734來源:國知局
      吊扇燈改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種吊扇燈,特別涉及吊扇燈改進(jìn)結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      裝飾吊扇俗稱吊扇燈,它是燈和吊扇的完美結(jié)合,既具燈的裝飾性,又具風(fēng)扇的實(shí)用性。

      目前市面上銷量較好為一種可隱藏扇葉的隱形吊扇燈,這種隱形吊扇燈的優(yōu)點(diǎn)在于:當(dāng)用戶不使用風(fēng)扇功能時(shí),扇葉會(huì)自動(dòng)收攏隱藏,不影響美觀,當(dāng)用戶使用風(fēng)扇功能時(shí),扇葉會(huì)自動(dòng)展開,實(shí)用性強(qiáng)。

      但是目前的吊扇燈結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零配件較多,裝配困難,而且部分吊扇燈的扇葉展開或收攏均為獨(dú)立結(jié)構(gòu),導(dǎo)致吊扇燈的每個(gè)扇葉張開或收攏時(shí)間不同步,容易損壞吊燈燈,而且影響吊扇燈的美觀。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在之不足,而提供一種扇葉展開和收攏順暢、扇葉展開和收攏同步、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配容易的一種吊扇燈改進(jìn)結(jié)構(gòu)。

      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。

      一種吊扇燈改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括吊掛部分、風(fēng)扇部分和燈具部分,吊掛部分、風(fēng)扇部分和燈具部分由上至下依順序設(shè)置,其特征在于:所述風(fēng)扇部分包括至少兩組扇葉組件、底盤、同步齒輪和電機(jī)。所述扇葉組件包括扇葉和扇葉軸,底盤連接電機(jī)、并由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述扇葉通過扇葉軸安裝在底盤上,靠近所述扇葉軸位置的扇葉一端設(shè)置有傳動(dòng)齒牙,傳動(dòng)齒牙與同步齒輪嚙合,且同步齒輪設(shè)置在底盤的上方;此款吊扇燈,較傳統(tǒng)吊扇燈需要增設(shè)獨(dú)立的傳動(dòng)齒輪來傳遞扇葉所需動(dòng)力相比,通過在扇葉一端增設(shè)傳動(dòng)齒牙,以代替獨(dú)立的傳動(dòng)齒輪,不僅節(jié)省了“獨(dú)立的傳動(dòng)齒輪”這一配件,降低生產(chǎn)成本,而且免除了這一配件的安裝,降低裝配難度,大大提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配容易的效果;再有,由于各扇葉的展開和收攏動(dòng)作,均由同一同步齒輪聯(lián)動(dòng),故此,可保證扇葉展開和收攏順暢、扇葉展開和收攏同步。

      上述技術(shù)方案還可作下述進(jìn)一步完善。

      作為更具體的方案,所述底盤與同步齒輪之間連接有復(fù)位拉簧,以使同步齒輪的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作平穩(wěn),有利于各扇葉的展開和收攏動(dòng)作穩(wěn)定、并起到一定緩沖作用。

      作為更具體的方案,所述同步齒輪為環(huán)形齒輪,所述復(fù)位拉簧的一端連接環(huán)形齒輪的內(nèi)側(cè)邊緣、另一端連接在底盤的上部,且所述復(fù)位拉簧為斜向設(shè)置,有利于進(jìn)一步提高同步齒輪的平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),以及扇葉的展開和收攏動(dòng)作穩(wěn)定。

      作為更具體的方案,所述同步齒輪的內(nèi)側(cè)邊緣對(duì)應(yīng)每一扇葉位置均設(shè)置有復(fù)位拉簧,進(jìn)一步提高各扇葉的展開和收攏動(dòng)作一致、穩(wěn)定。

      作為更具體的方案,所述帶傳動(dòng)齒牙的扇葉一端設(shè)置有導(dǎo)向槽,傳動(dòng)齒牙設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi),同步齒輪的外邊緣伸入導(dǎo)向槽內(nèi)、并與傳動(dòng)齒牙嚙合,以使同步齒輪外邊緣可沿導(dǎo)向槽延伸方向限位旋轉(zhuǎn),防止同步齒輪跑偏、甚至脫出。

      作為更具體的方案,所述扇葉一端的導(dǎo)向槽是由上夾邊和下夾邊構(gòu)成的間槽,上夾邊和下夾邊均為弧形,以構(gòu)成弧形導(dǎo)向槽,這種導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)相對(duì)較為簡(jiǎn)單,而且上夾邊和下夾邊構(gòu)成的弧形間槽,保證同步齒輪外邊緣沿弧形方向旋轉(zhuǎn)。

      作為更具體的方案,所述上夾邊或下夾邊與扇葉的一端為可拆式連接,方便上夾邊或下夾邊拆出來清潔和維護(hù)。

      作為更具體的方案,所述傳動(dòng)齒牙和扇葉為一體成型,既增加其整體強(qiáng)度,又便于一次加工成型。

      作為更具體的方案,所述扇葉靠近扇葉軸的位置設(shè)有下沉槽,下沉槽外壁靠近同步齒輪一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)齒牙,下沉槽內(nèi)腔中心位置開有軸孔,位于下沉槽表面及底面均設(shè)有滾珠容置腔,滾珠置于滾珠容置腔內(nèi),滾珠壓板壓貼滾珠于下沉槽表面的滾珠容置腔內(nèi),底盤壓貼滾珠于下沉槽底面的滾珠容置腔內(nèi),扇葉軸依次穿過滾珠壓板、下沉槽的軸孔和底盤鎖緊扇葉于底盤上;通過設(shè)置滾珠,滾珠有效降低扇葉和底盤之間的摩擦阻力,扇葉能夠順暢、輕松轉(zhuǎn)動(dòng),有效避免噪音產(chǎn)生,提高吊扇燈的穩(wěn)定性。

      作為更具體的方案,所述底盤設(shè)置有限制扇葉展開角度的第一限位擋板和限制扇葉收攏角度的第二限位擋板,扇葉端部設(shè)置有擋塊,扇葉安裝于底盤上,擋塊位于第一限位擋板和第二限位擋板之間,扇葉展開時(shí),擋塊抵靠在第一限位擋板上,扇葉收攏時(shí),擋塊抵靠在第二限位擋板上。

      本實(shí)用新型的有益效果如下:

      (1)此款吊扇燈,較傳統(tǒng)吊扇燈需要增設(shè)獨(dú)立的傳動(dòng)齒輪來傳遞扇葉所需動(dòng)力相比,通過在扇葉一端增設(shè)傳動(dòng)齒牙,以代替獨(dú)立的傳動(dòng)齒輪,不僅節(jié)省了“獨(dú)立的傳動(dòng)齒輪”這一配件,降低生產(chǎn)成本,而且免除了這一配件的安裝,降低裝配難度,大大提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配容易的效果;再有,由于各扇葉的展開和收攏動(dòng)作,均由同一同步齒輪聯(lián)動(dòng),故此,可保證扇葉展開和收攏順暢、扇葉展開和收攏同步。

      (2)再有,由于各扇葉與同一同步齒輪嚙合,實(shí)現(xiàn)扇葉展開和收攏的同步動(dòng)作,大大提高吊扇燈運(yùn)行的穩(wěn)定性。

      (3)而且,扇葉和底盤為活動(dòng)連接、且兩者之間設(shè)有滾珠,滾珠有效降低扇葉和底盤之間的摩擦阻力,扇葉以扇葉軸為旋轉(zhuǎn)中心,扇葉能夠順暢、輕松轉(zhuǎn)動(dòng),有效避免噪音產(chǎn)生,提高吊扇燈的穩(wěn)定性。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型吊扇燈的扇葉示意圖。

      圖2為圖1的扇葉另一角度示意圖。

      圖3為扇葉呈收攏狀態(tài)的吊扇燈示意圖。

      圖4為扇葉呈展開狀態(tài)的吊扇燈示意圖。

      圖5為圖4的俯視圖。

      圖6為扇葉呈展開狀態(tài)的吊扇燈示意圖(除掉吊掛部分)。

      圖7為其中一塊扇葉呈分拆狀態(tài)的吊扇燈示意圖。

      圖8為本實(shí)用新型吊扇燈的爆炸圖。

      圖9為吊扇燈的風(fēng)扇部分示意圖。

      圖10為圖9的俯視圖。

      圖11為圖9的爆炸圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

      結(jié)合圖1至圖11所示,一種吊扇燈改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括吊掛部分1、風(fēng)扇部分2和燈具部分3,所述吊掛部分1、風(fēng)扇部分2和燈具部分3由上往下依順序設(shè)置。

      所述風(fēng)扇部分2包括四組扇葉組件、底盤21、同步齒輪22、電機(jī)23、滾珠24和滾珠壓板25,每組扇葉組件包括扇葉26和扇葉軸27。

      所述扇葉26靠近扇葉軸27的位置設(shè)置有下沉槽4和擋板5,下沉槽4一側(cè)外壁設(shè)有導(dǎo)向槽41和傳動(dòng)齒牙42,下沉槽4內(nèi)腔中心位置開有軸孔43,位于軸孔43外圍的下沉槽4表面及底面均設(shè)有滾珠容置腔44。

      所述導(dǎo)向槽41包括弧形的上夾片411和弧形的下夾片412,弧形的上夾片411和弧形的下夾片412構(gòu)成弧形的導(dǎo)向槽41,所述傳動(dòng)齒牙42置于導(dǎo)向槽41內(nèi),傳動(dòng)齒牙42、下夾片412和扇葉26一體成型,上夾片411開有通孔413,傳動(dòng)齒牙42對(duì)應(yīng)通孔413位置開有螺孔421,螺釘6穿過上夾片411的通孔413鎖緊于傳動(dòng)齒牙42的螺孔421內(nèi),實(shí)現(xiàn)上夾片411以可拆卸方式安裝于扇葉26上。

      所述滾珠24置于下沉槽4內(nèi)腔表面及底面的滾珠容置腔44內(nèi),滾珠壓板25壓貼滾珠24于下沉槽4表面,底盤21壓貼滾珠24于下沉槽4底面,扇葉軸27依次穿過滾珠壓板25、下沉槽4的軸孔43和底盤21并鎖緊在一起,扇葉26安裝于底盤21上,扇葉26以扇葉軸27為旋轉(zhuǎn)中心, 扇葉26能夠順暢展開及收攏。

      所述同步齒輪22為環(huán)形齒輪,同步齒輪22安裝于底盤21上方,同步齒輪22圓心位置和底盤21圓心位置一致,同步齒輪22的垂直投影位于底盤21內(nèi),同步齒輪22的外邊緣伸入導(dǎo)向槽41內(nèi)、并與傳動(dòng)齒牙42嚙合,并且導(dǎo)向槽41限制同步齒輪22沿軸向方向的移動(dòng)距離。

      所述同步齒輪22的內(nèi)側(cè)邊緣對(duì)應(yīng)每一扇葉26位置均設(shè)置有復(fù)位拉簧7,同步齒輪22內(nèi)側(cè)邊緣沿圓周方向均勻設(shè)有第一鉤塊221,底盤21對(duì)應(yīng)同步齒輪22沿圓周方向均勻設(shè)有第二鉤塊211,復(fù)位拉簧7一端連接在第一鉤塊221上,復(fù)位拉簧7另一端連接在第二鉤塊211上,并且復(fù)位拉簧7以斜向設(shè)置于底盤21和同步齒輪22之間,構(gòu)成同步齒輪22的復(fù)位機(jī)構(gòu)。

      所述底盤21表面設(shè)置有限制扇葉26展開角度的第一限位擋板212和限制扇葉收攏角度的第二限位擋板213,扇葉26安裝于底盤21上,扇葉26的擋板5位于底盤21的第一限位擋板212和第二限位擋板213之間,當(dāng)扇葉26展開時(shí),扇葉26的擋板5抵靠在第一限位擋板212上,當(dāng)扇葉26收攏時(shí),扇葉26的擋板5抵靠在第二限位擋板213上。

      所述電機(jī)23安裝在底盤21上,電機(jī)23帶動(dòng)底盤21轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)?shù)妆P21旋動(dòng)時(shí),扇葉26通過離心力甩出展開,當(dāng)?shù)妆P21靜止時(shí),扇葉26通過同步齒輪22的復(fù)位機(jī)構(gòu)帶動(dòng),扇葉26收攏并隱藏于底盤上。

      所述燈具部分3包括燈盤31、燈具32和燈罩33,燈具32安裝于燈盤31上,燈罩33包裹燈具32安裝于燈盤31上構(gòu)成燈具部分3。所述風(fēng)扇部分2的電機(jī)23、燈具部分3的燈盤31均和吊掛部分1連接,燈具部分3位于風(fēng)扇部分2下方。

      工作原理:

      當(dāng)?shù)跎葻舻碾姍C(jī)23啟動(dòng)時(shí),電機(jī)23帶動(dòng)底盤21旋轉(zhuǎn),此時(shí)扇葉26通過底盤21旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力甩出(展開)扇葉26,由于扇葉26動(dòng)作,扇葉26的傳動(dòng)齒牙42帶動(dòng)同步齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng),同步齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng)即拉伸復(fù)位拉簧7,復(fù)位拉簧7產(chǎn)生形變,同時(shí)扇葉26的擋板5抵靠在底盤21的第一限位擋板212上,控制扇葉26展開的角度。

      當(dāng)?shù)跎葻舻碾姍C(jī)23關(guān)閉時(shí),底盤21旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力消失,導(dǎo)致同步齒輪22的復(fù)位機(jī)構(gòu)動(dòng)作,復(fù)位拉簧7恢復(fù)初始狀態(tài),復(fù)位拉簧7拉動(dòng)同步齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng),同步齒輪22帶動(dòng)扇葉26的傳動(dòng)齒牙42轉(zhuǎn)動(dòng),扇葉26將收攏于底盤21上,同時(shí)扇葉26的擋板5抵靠在底盤21的第二限位擋板213上,控制扇葉26收攏的角度。

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