本實用新型涉及一種風扇，更具體地說涉及一種便于隨身攜帶或裝飾用的閃字風扇。

背景技術：

目前市場上的閃字風扇，尤其是便攜或裝飾用的微型閃字風扇，其結構通常包括馬達、風扇頭，所述風扇頭安裝在馬達的輸出軸上，所述風扇頭后端具有線路板，線路板后側面設有可套設在驅動裝置的輸出軸上的定位孔以及位于定位孔外側的環(huán)形負極鍍層（通常為金、鎳或銅），馬達前側面安裝有正極彈簧、負極彈簧，正極彈簧套在馬達的輸出軸外側并與正極鍍層接觸。這樣，馬達、正極彈簧、正極鍍層、線路板、環(huán)形負極鍍層、負極彈簧形成一個完整的電路回路。

但是，這種技術的缺點在于：由于環(huán)形負極鍍層是鍍在線路板上的銅層，其厚度僅為三、四十微米，負極彈簧與環(huán)形負極鍍層不斷摩擦，環(huán)形負極鍍層很快會被磨損完畢，導致斷路，風扇就無法正常工作了。經過申請人實驗，上述這種結構的閃字風扇，通常在連續(xù)工作80個小時后就會陸續(xù)出現(xiàn)斷路問題，使用壽命非常短，使用者如果每天使用8小時，最多十來天后風扇就報廢，無法正常使用了。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術環(huán)形負極鍍層容易磨損，導致風扇壽命短的缺點，提供一種閃字風扇，這種能夠有效避免環(huán)形負極鍍層磨損，大大延長風扇的壽命。采用的技術方案如下：

一種閃字風扇，包括驅動裝置、風扇頭，所述風扇頭安裝在驅動裝置的輸出軸上，所述風扇頭后端具有線路板，線路板后側面設有可套設在驅動裝置的輸出軸上的定位孔以及位于定位孔外側的環(huán)形負極鍍層，驅動裝置前側面安裝有負極彈簧，其特征在于：所述線路板定位孔內安裝有正極套環(huán)，所述正極套環(huán)套在驅動裝置的輸出軸上并與輸出軸緊密接觸；所述線路板后側面的環(huán)形負極鍍層上安裝有耐磨負極金屬環(huán)片，所述負極彈簧與耐磨負極金屬環(huán)片接觸。所述線路板、正極套環(huán)、驅動裝置的輸出軸、驅動裝置、負極彈簧、耐磨負極金屬環(huán)片、環(huán)形負極鍍層組成一個完整的電路回路。由于增設了耐磨負極金屬環(huán)片，因此負極彈簧不再直接與環(huán)形負極鍍層接觸，避免了環(huán)形負極鍍層與負極彈簧長時間摩擦，因此不會磨損。即使耐磨負極金屬環(huán)片與負極彈簧摩擦而損壞后，環(huán)形負極鍍層還可以與負極彈簧接觸，繼續(xù)正常使用一段時間，因此環(huán)形負極鍍層的使用壽命得到了極大的延長。由于采用正極套環(huán)與驅動裝置的輸出軸的面接觸來取代原有的輸出軸與正極金屬片之間的點接觸，因此不容易斷開，能夠有效避免電路出現(xiàn)斷路的意外情況。

較優(yōu)的方案，所述線路板前側面還設有正極彈性壓桿，所述正極彈性壓桿壓住驅動裝置的輸出軸頂端。采用正極彈性壓桿與驅動裝置的輸出軸的點接觸，可以進一步確保電路的連通，避免電路斷開。并且正極彈性壓桿壓住驅動裝置的輸出軸頂端，還可以讓驅動裝置的輸出軸與正極套環(huán)更好的保持接觸，避免驅動裝置的輸出軸與正極套環(huán)之間存在間隙導致兩者無法保持持續(xù)不間斷的接觸。

較優(yōu)的方案，所述風扇頭還包括安裝座、至少一個FPC軟燈條、至少一個扇頁軟套，所述線路板安裝在安裝座后端，所述扇頁軟套安裝在安裝座前側面上，所述FPC軟燈條與線路板電連接，并且FPC軟燈條塞入扇頁軟套內。當所述FPC軟燈條的數(shù)目大于扇頁軟套的數(shù)目時，則至少一個扇頁軟套內塞入不止一個FPC軟燈條。當所述FPC軟燈條的數(shù)目小于扇頁軟套的數(shù)目時，則至少一個扇頁軟套內沒有FPC軟燈條。

更優(yōu)的方案，所述風扇頭還包括扇頁安裝保護蓋，所述扇頁安裝保護蓋安裝在安裝座上。

更優(yōu)的方案，所述扇頁安裝保護蓋開有扇葉夾槽，所述安裝座上設有扇葉夾塊，所述扇頁安裝保護蓋安裝到安裝座上后，扇葉夾塊與扇葉夾槽將扇頁軟套夾住。優(yōu)選的方案，所述扇葉夾塊、扇葉夾槽、扇頁軟套三者的數(shù)目相同并且一一對應。

較優(yōu)的方案，所述驅動裝置為馬達。

更優(yōu)的方案，所述馬達具有USB數(shù)據(jù)線或可連接插座的插頭。

較優(yōu)的方案，所述負極彈簧套在驅動裝置的輸出軸上但并不與輸出軸接觸。

本實用新型對照現(xiàn)有技術的有益效果是，由于對結構進行了改進，使得正、負極連接處更不容易脫離或損壞，因此能有效的預防斷路等意外情況的發(fā)生，大大延長了風扇的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的結構示意圖；

圖2是圖1所示優(yōu)選實施例的零件分解圖；

圖3是圖1所示優(yōu)選實施例線路板的仰視圖。

具體實施方式

如圖1-3所示，本優(yōu)選實施例中的閃字風扇，包括驅動裝置1、風扇頭3，所述風扇頭3安裝在驅動裝置1的輸出軸2上，所述風扇頭3后端具有線路板301，線路板301后側面設有可套設在驅動裝置1的輸出軸2上的定位孔以及位于定位孔外側的環(huán)形負極鍍層3011，驅動裝置1前側面安裝有負極彈簧4，所述負極彈簧4套在驅動裝置1的輸出軸2上但并不與輸出軸2接觸，所述線路板301定位孔內安裝有正極套環(huán)3012，所述正極套環(huán)3012套在驅動裝置1的輸出軸2上并與輸出軸2緊密接觸；所述線路板301后側面的環(huán)形負極鍍層3011上安裝有耐磨負極金屬環(huán)片3013（本實施例中為銅片），所述負極彈簧4與耐磨負極金屬環(huán)片3013接觸。所述線路板301、正極套環(huán)3012、驅動裝置1的輸出軸2、驅動裝置1、負極彈簧4、耐磨負極金屬環(huán)片3013、環(huán)形負極鍍層3011組成一個完整的電路回路。由于增設了耐磨負極金屬環(huán)片3013，因此負極彈簧4不再直接與環(huán)形負極鍍層3011接觸，避免了環(huán)形負極鍍層3011與負極彈簧4長時間摩擦，因此不會磨損。即使耐磨負極金屬環(huán)片3013與負極彈簧4摩擦而損壞后，環(huán)形負極鍍層3011還可以與負極彈簧4接觸，繼續(xù)正常使用一段時間，因此環(huán)形負極鍍層3011的使用壽命得到了極大的延長。由于采用正極套環(huán)3012與驅動裝置1的輸出軸2的面接觸來取代原有的輸出軸2與正極金屬片之間的點接觸，因此不容易斷開，能夠有效避免電路出現(xiàn)斷路的意外情況。

所述線路板301前側面還設有正極彈性壓桿3014，所述正極彈性壓桿3014壓住驅動裝置1的輸出軸2頂端。采用正極彈性壓桿3014與驅動裝置1的輸出軸2的點接觸，可以進一步確保電路的連通，避免電路斷開。并且正極彈性壓桿3014壓住驅動裝置1的輸出軸2頂端，還可以讓驅動裝置1的輸出軸2與正極套環(huán)3012更好的保持接觸，避免驅動裝置1的輸出軸2與正極套環(huán)3012之間存在間隙導致兩者無法保持持續(xù)不間斷的接觸。

所述風扇頭3還包括安裝座302、一個FPC軟燈條303、兩個中部相連的扇頁軟套304，所述線路板301安裝在安裝座302后端，所述扇頁軟套304安裝在安裝座302前側面上，所述FPC軟燈條303與線路板301電連接，并且FPC軟燈條303塞入一個扇頁軟套304內。

所述風扇頭3還包括扇頁安裝保護蓋305，所述扇頁安裝保護蓋305安裝在安裝座302上。

所述扇頁安裝保護蓋305開有扇葉夾槽3051，所述安裝座302上設有扇葉夾塊3021，所述扇頁安裝保護蓋305安裝到安裝座302上后，扇葉夾塊3021與扇葉夾槽3051將扇頁軟套304夾住。所述扇葉夾塊3021、扇葉夾槽3051、扇頁軟套304三者的數(shù)目相同并且一一對應。

所述驅動裝置1為馬達。

所述馬達具有USB數(shù)據(jù)線5。

此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其各部分名稱等可以不同，凡依本實用新型專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。