本實用新型涉及一種氣缸及使用該氣缸的氣動操作機構。

背景技術：

氣壓傳動與控制技術，是生產過程自動化和機械化的有效手段之一，具有高速高效、低成本、易維護等優(yōu)點，因此被廣泛的應用于機械領域中。比如在高壓開關領域中，需要使用氣動操作機構來實現(xiàn)開關的分合閘，氣動操作機構包括控制氣路和氣缸，氣缸包括由缸筒和設置于缸筒兩端的端蓋所組成的缸體，缸體內設置有與缸筒導向移動配合的活塞。使用時，控制氣路驅動活塞往復移動，活塞通過往復移動帶動高壓開關的動、靜觸頭分合閘?，F(xiàn)有的這種氣動操作機構存在的問題在于，在比較嚴酷的低溫或超低溫工況下，氣缸的缸筒的內壁上會出現(xiàn)發(fā)冷現(xiàn)象，會對氣缸內部的密封件、潤滑油等的工作性能產生很大的影響，進而對氣動操作機構的壽命、工作穩(wěn)定性和可靠性等產生巨大的不利影響。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種氣缸，以解決現(xiàn)有技術中的氣缸低溫環(huán)境下工作穩(wěn)定性較差的問題；本實用新型的目的還在于提供一種使用該氣缸的氣動操作機構。

為了解決上述問題，本實用新型氣缸的技術方案為：

一種氣缸，包括缸體，缸體包括缸筒及設置于缸筒兩端的端蓋，端蓋與缸筒圍成供活塞導向移動的活塞腔，缸體上于所述活塞腔之外設置有電加熱裝置。

缸筒由內筒體、外筒體組配而成，電加熱裝置設置于內、外筒體之間。

內筒體包括第一筒形本體，外筒體包括與第一筒形本體同軸線設置的第二筒形本體，第一筒形本體的下端外翻有用于與第二筒形本體的內周組配的外翻沿，第二筒形本體的上端內翻有用于與第一筒形本體的外周組配的內翻沿。

電加熱裝置設置于缸筒的外周面上。

缸筒和端蓋上均設置有所述電加熱裝置。

端蓋內設置有槽口處于端蓋外周面上的安裝槽，電加熱裝置設置于所述安裝槽中。

端蓋的外端面上設置有沉槽，電加熱裝置設置于所述沉槽中。

缸體上還設置有與所述電加熱裝置電氣連接的溫度傳感器。

缸體上還設置有與所述電加熱裝置電氣連接的加熱指示燈。

本實用新型中氣動操作機構的技術方案為：

氣動操作機構，包括控制氣路和由所述控制氣路控制驅動的氣缸，氣缸包括缸體，缸體包括缸筒及設置于缸筒兩端的端蓋，端蓋與缸筒圍成供活塞導向移動的活塞腔，缸體上于所述活塞腔之外設置有電加熱裝置。

缸筒由內筒體、外筒體組配而成，電加熱裝置設置于內、外筒體之間。

內筒體包括第一筒形本體，外筒體包括與第一筒形本體同軸線設置的第二筒形本體，第一筒形本體的下端外翻有用于與第二筒形本體的內周組配的外翻沿，第二筒形本體的上端內翻有用于與第一筒形本體的外周組配的內翻沿。

電加熱裝置設置于缸筒的外周面上。

缸筒和端蓋上均設置有所述電加熱裝置。

端蓋內設置有槽口處于端蓋外周面上的安裝槽，電加熱裝置設置于所述安裝槽中。

端蓋的外端面上設置有沉槽，電加熱裝置設置于所述沉槽中。

缸體上還設置有與所述電加熱裝置電氣連接的溫度傳感器。

缸體上還設置有與所述電加熱裝置電氣連接的加熱指示燈。

本實用新型的有益效果為：在使用時，當溫度較低時，通過電加熱裝置對缸體加熱，防止缸體壁出現(xiàn)發(fā)冷現(xiàn)象，進而可以保證氣缸的工作性能，提高氣缸在低溫環(huán)境下的工作穩(wěn)定性；此外電加熱裝置設置于活塞腔外側即不與活塞腔相連，因此電加熱裝置不會影響到活塞的正常運動，同時活塞腔中氣壓的變化不會影響到電加熱裝置也不會對加熱效率造成影響。

附圖說明

圖1是本實用新型中氣動操作機構的實施例1中的氣缸的結構示意圖；

圖2是本實用新型中氣動操作機構的實施例2中的氣缸的結構示意圖；

圖3是本實用新型中氣動操作機構的實施例3中的氣缸的結構示意圖；

圖4是本實用新型中氣動操作機構的實施例4中的氣缸的結構示意圖；

圖5是本實用新型中氣動操作機構的實施例5中的氣缸的結構示意圖。

具體實施方式

氣動操作機構的實施例1如圖1所示：包括控制氣路及由控制氣路控制驅動的氣缸，其中控制氣路屬于現(xiàn)有技術，在此對其結構不再詳細介紹。氣缸包括活塞7和缸體，缸體包括缸筒及設置于缸筒兩端的第一端蓋1和第二端蓋8，活塞7上設置有由第一端蓋1穿出的活塞桿5。缸筒與第一端蓋、第二端蓋一起圍成供活塞導向移動的活塞腔14，第一端蓋1上設置有與活塞腔連通的第一氣口10，第二端蓋8上設置有與活塞腔連通的第二氣口11。缸筒由內筒體12、外筒體4組配而成，內筒體包括第一筒形本體，外筒體包括與第一筒形本體同軸線設置的第二筒形本體，第一筒形本體的下端外翻有用于與第二筒形本體的內周組配的外翻沿9，第二筒形本體的上端內翻有用于與第一筒形本體的外周組配的內翻沿13。內、外筒體之間設置有電加熱裝置3，電加熱裝置為電阻絲，外筒體上設置有與電加熱裝置電氣連接的溫度傳感器2、濕度傳感器和加熱指示燈6。

在具體使用時，當氣缸工作溫度、濕度低于設定值時，電加熱裝置開始工作，加熱指示燈亮，當達到設定的溫度、濕度時，電加熱裝置停止工作，加熱指示燈滅，保證氣缸工作在合適溫度，保證氣缸內密封件、潤滑油等的工作特性，從而保證氣缸工作性能。電加熱裝置位于活塞腔之外而不與活塞腔相連，電加熱裝置不會影響活塞的運動，同時活塞腔的氣壓變化也不會影響到電加熱裝置；電加熱裝置處于內、外筒體之間，電加熱裝置沒有暴露于空氣中，因此保證了使用的安全性，同時還有利于保證加熱效率。在本實用新型的其它實施例中：電加熱裝置還可以為線圈或其它可產生熱量的電氣元件；缸筒也可以不采用內、外筒體結構，比如說在缸筒的端面上開設沿缸體軸向延伸的安裝槽，將加熱裝置設置于安裝槽中；加熱指示燈也可以不設；溫度傳感器和濕度傳感器也可以設置于端蓋上，當然溫度傳感器和濕度傳感器也可以不設，此時可以通過控制加熱裝置的通電時間來控制加熱溫度。

氣動操作機構的實施例2如圖2所示：實施例2與實施例1不同的是，缸筒15為一體式結構，加熱裝置3設置于缸筒15的外周面上。

氣動操作機構的實施例3如圖3所示：實施例3與實施例2不同的是，加熱裝置3沒有設置于缸筒上，加熱裝置設置于第一端蓋和第二端蓋上，在第一端蓋和第二端蓋內開設有槽口處于第一端蓋、第二端蓋外周面上的安裝槽16，加熱裝置3設置于安裝槽中。在本實用新型的其它實施例中，也可以僅在一個端蓋上設置加熱裝置。

氣動操作機構的實施例4如圖4所示：實施例4與實施例3不同的是，在第一端蓋、第二端蓋8的外端面上開設有沉槽17，加熱裝置3設置于沉槽中。

氣動操作機構的實施例5如圖5所示：實施例5與實施例4不同的是，加熱裝置3不僅設置于第一端蓋1、第二端蓋8上，加熱裝置3還設置于缸筒4的外周面上。

氣缸的實施例如圖1~5所示：氣缸的具體結構與上述各氣動操作機構實施例中所述的氣缸相同，在此不再詳述。