本實用新型涉及一種壓縮機的消音結(jié)構(gòu),特別是有關(guān)一種具有非直通排氣消音罩的壓縮機裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機裝置在運作時,壓縮泵的壓縮排氣常常會產(chǎn)生流體噪音。目前已知在壓縮泵面向馬達的流體流出側(cè)加上消音罩,通過將消音罩罩住壓縮泵的出氣口,使流體在排出時先經(jīng)過消音罩的腔室,以減少噪音的產(chǎn)生。然而,現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機裝置的流體由出氣口僅僅經(jīng)過一個腔室,就直接由消音罩的排出孔排出,也就是說流體在流經(jīng)消音罩時,并沒有產(chǎn)生明顯的流動路徑的變化,換句話說,這種直接排出的消音罩(配合壓縮泵)的結(jié)構(gòu)設(shè)計僅具備了有限的消音能力,在壓縮機裝置運轉(zhuǎn)的過程中,仍然產(chǎn)生了一定程度的噪音,而現(xiàn)有技術(shù)中,僅通過另外加裝消音棉或是增加壓縮機裝置的外殼的厚度來進一步消音,而這些都不是符合需求的經(jīng)濟合理的作法。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型公開了一種具有非直通排氣消音罩的壓縮機裝置,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的問題。
本實用新型的實施方式公開了一種具有非直通排氣消音罩的壓縮機裝置,所述壓縮機裝置包括有壓縮泵以及消音罩。所述壓縮泵包括上支座、缸體以及下支座,所述上支座、所述缸體以及所述下支座彼此結(jié)合固定,所述上支座具有出氣口。所述消音罩具有排出孔,所述消音罩與所述上支座結(jié)合,且與所述上支座之間形成第一腔室以及通道。所述第一腔室與所述上支座的所述出氣口連通,所述第一腔室與所述通道連通,所述通道與所述排出孔連通,且所述壓縮機裝置內(nèi)的流體由所述出氣口以非直線的路徑通過所述第一腔室以及所述通道,且由所述排出孔排出。
在本實用新型所公開的實施方式中,其中所述第一腔室由所述消音罩彎折形成,且由所述消音罩與所述上支座共同界定所述第一腔室的邊界。
在本實用新型所公開的實施方式中,其中所述通道由所述壓縮泵進行挖槽所形成,且由所述消音罩與所述壓縮泵共同界定所述通道的邊界。
在本實用新型所公開的實施方式中,其中所述通道形成于所述上支座上。
在本實用新型所公開的實施方式中,其中所述通道形成于所述上支座以及所述缸體上。
在本實用新型所公開的實施方式中,其中所述壓縮機裝置進一步包括第二腔室,所述第二腔室位于所述壓縮泵的所述缸體內(nèi),且所述第二腔室僅與所述通道連通。
在本實用新型所公開的實施方式中,其中所述通道、所述排出孔與所述出氣口不直接連通。
在本實用新型所公開的實施方式中,其中所述第一腔室進一步包括彼此連通的第一子腔室以及第二子腔室,且所述第一子腔室與所述出氣口連通,所述第二子腔室與所述通道連通。
通過本實用新型所公開的壓縮機裝置,在壓縮泵的出氣口以及消音罩的排出孔之間,設(shè)置了非直線的多個腔室及通道,使流體流經(jīng)的路徑成為了非直線路徑,并且在由排出孔排出之前,增加了流體的流動路徑以及流動時間,以進一步達到消音的效果。
附圖說明
圖1是本實用新型的壓縮機裝置一種實施方式的示意圖;
圖2是圖1的壓縮機裝置的主要元件的爆炸示意圖;
圖3是圖1的壓縮機裝置的俯視圖;
圖4是圖3中的壓縮機裝置沿著AA線段的剖面示意圖;
圖5是本實用新型的壓縮機裝置另一種實施方式的主要元件的爆炸示意圖;
圖6是圖5壓縮機裝置的剖面示意圖。
其中,附圖標記說明如下:
1 下支座;
2,5 缸體;
3,6 上支座;
4 消音罩;
9 壓縮泵;
31,61 出氣口;
41 排出孔;
43 第一腔室;
45 通道;
51 第二腔室;
100,200 壓縮機裝置;
431 第一子腔室;
432 第二子腔室。
具體實施方式
在說明書及權(quán)利要求書中使用了某些名詞來指稱特定的元件。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)可理解,制造商可能會用不同的名詞來稱呼同一個元件。本說明書及權(quán)利要求書并不以名稱的差異來作為區(qū)分元件的方式,而是以元件在功能上的差異來作為區(qū)分的準則。在通篇說明書及權(quán)利要求當中所提及的「包括」是一個開放式的用語,故應(yīng)解釋成「包括但不限定于」。此外,「連接」一詞在這里包括任何直接及間接的結(jié)構(gòu)連接手段。因此,若文中描述一個第一裝置連接一個第二裝置,則代表所述第一裝置可直接在結(jié)構(gòu)上連接所述第二裝置,或通過其它裝置或連接手段間接地在結(jié)構(gòu)上連接至所述第二裝置。
請參考圖1以及圖2,其中圖1是本實用新型的壓縮機裝置一種實施方式的示意圖,圖2是圖1的壓縮機裝置的主要元件的爆炸示意圖。壓縮機裝置100包括了壓縮泵9以及消音罩4,在本實用新型的附圖以及說明中,將壓縮機裝置100中的馬達、儲液槽以及其他相關(guān)的管路均省略沒有繪出,本領(lǐng)域的專業(yè)人員均能輕易得知這些未繪出也省略未說明的元件在壓縮機裝置100中的作用與結(jié)構(gòu)關(guān)系。壓縮泵9包括了上支座3、缸體2以及下支座1,其中上支座3、缸體2以及下支座3彼此結(jié)合固定,優(yōu)選地,在本實用新型的實施方式中,壓縮泵9是一種回轉(zhuǎn)式壓縮機的結(jié)構(gòu),但并不以此為限。上支座3具有一個出氣口31,流體在壓縮泵9內(nèi)被壓縮為高壓狀態(tài)后,由出氣口31流出。消音罩4設(shè)置于壓縮泵9的上支座3上,更具體地說,消音罩4與上支座3彼此結(jié)合,并且消音罩4具有一個排出孔41,由壓縮泵9的出氣口31流出的流體最后由消音罩4的排出孔41排出,接著通過馬達進入整個系統(tǒng)的管路中。
請參考圖3以及圖4,圖3是圖1的壓縮機裝置的俯視圖,圖4是圖3中的壓縮機裝置沿著AA線段的剖面示意圖。當消音罩4結(jié)合于上支座3之后,消音罩4與上支座3之間形成了第一腔室43以及通道45。如圖4所示,第一腔室43由消音罩4本身彎折出特定的形狀所形成的,并且第一腔室43的邊界由消音罩4與上支座3彼此共同界定。通道45則是通過在壓縮泵9上進行挖槽后形成的,并且通道45的邊界也是由消音罩4與上支座31彼此共同界定。在圖4的實施方式中,通道45形成于上支座3上,也就是說,通過對上支座3面對消音罩4的表面進行挖槽以形成通道45,并且所挖出的槽的最大深度不超過上支座3的厚度。在其他的實施方式中,也可以更進一步地改變通道45的深度,例如讓通道45的深度更深一些,也就是在上支座3以及與上支座3相鄰的缸體2上進行挖槽,而形成了本實用新型所具備的通道45。在其他的實施方式中,還可以讓通道45進一步延伸到下支座1(但不貫穿下支座1)。
在挖槽形成了通道45之后,本實用新型的壓縮機裝置100所具備的消音結(jié)構(gòu)是這樣連通的:第一腔室43與上支座3的出氣口31連通,第一腔室43也與通道45連通,通道45最后再連通于消音罩4的排出孔41,在這樣的結(jié)構(gòu)下,消音罩4的通道45與排出口41就不會與壓縮泵9的出氣口31直接連通,圖4中的粗箭頭方向表示了流體由壓縮機裝置100的出氣口31流出后,以非直線的路徑先通過第一腔室43,再通過通道45后,最后再由排出孔41排出。這種一來,相較于現(xiàn)有技術(shù)中的流體由出氣口逕自通過腔室后由腔室上的排出孔排出的直線式路徑,本實用新型的非直通排氣消音罩與壓縮泵的結(jié)構(gòu)很明顯地使流體流經(jīng)的路徑成為了非直線路徑,也增加了流體的流動路徑以及流動時間,因此能夠進一步減少流體快速流動所產(chǎn)生的噪音,也就進一步消除了壓縮機裝置100運轉(zhuǎn)時的噪音。
另外要說明的是,在圖1至圖4的實施方式中,壓縮泵9僅具有一個出氣口31,因此相應(yīng)地也設(shè)置了一組第一腔室43、通道45以及排出孔41。當其他的實施方式具有一個以上的出氣口31時,那么也就在壓縮泵9挖出相應(yīng)出氣口31數(shù)量的通道45,且消音罩4上也相應(yīng)地設(shè)置一組以上的第一腔室43以及排出孔41。在圖1至圖4的實施方式中,第一腔室43進一步由彼此連通的第一子腔室431以及第二子腔室432所構(gòu)成,其中第一子腔室431為較大的腔室,與出氣口31直接連通,第二子腔室432為相對較小的腔室,與通道45直接連通。
請參考圖5以及圖6,圖5是本實用新型的壓縮機裝置另一種實施方式的主要元件的爆炸示意圖,圖6是圖5壓縮機裝置的剖面示意圖。在圖5、圖6的實施方式中,壓縮機裝置200進一步包括了第二腔室51,第二腔室51位于缸體5內(nèi),并且僅與上支座6進行挖槽所形成的通道45連通。在這個實施方式中,流體由壓縮機裝置200的出氣口61流出后,以非直線的路徑先通過第一腔室43,在通過通道45的路徑中,會在第二腔室51處產(chǎn)生回流(增加了流體的路徑以及流動時間),最后再由排出孔41排出。
本實用新型的實施方式所公開的具有非直通排氣消音罩的壓縮機裝置中,通過將壓縮泵進行挖槽,并且改變了消音罩的排出孔的位置的方式,在壓縮泵的出氣口以及消音罩的排出孔之間設(shè)置了非直線的多個腔室及通道,使流體流經(jīng)的路徑成為了非直線路徑,并且在由排出孔排出之前,增加了流體的流動路徑以及流動時間,以進一步達到消音的效果。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。