本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軸流風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

軸流風(fēng)機(jī)，用途非常廣泛，就是與風(fēng)機(jī)的軸同方向的氣流，如電風(fēng)扇、空調(diào)外籍風(fēng)扇就是軸流方式運(yùn)行風(fēng)機(jī)。之所以稱為“軸流式”，是因?yàn)闅怏w平行于風(fēng)機(jī)軸流動(dòng)。軸流風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、電動(dòng)機(jī)等零部件組成，支架采用型鋼與機(jī)殼風(fēng)筒連接。

公開號(hào)為CN202493457U的中國專利公開了一種外置式紡織印染機(jī)配套用通風(fēng)機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)和風(fēng)機(jī)殼體，電動(dòng)機(jī)固定在電機(jī)座上，所述電機(jī)座固定在風(fēng)機(jī)殼體的外壁的上部，電動(dòng)機(jī)的主軸上固定有電機(jī)皮帶輪，轉(zhuǎn)軸架固定在風(fēng)機(jī)殼體的內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)軸鉸接在轉(zhuǎn)軸架上，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定有葉片和轉(zhuǎn)軸皮帶輪，皮帶穿過風(fēng)機(jī)殼體且張緊在電機(jī)皮帶輪和轉(zhuǎn)軸皮帶輪上。

其不足之處在于，上述皮帶長期運(yùn)動(dòng)之后會(huì)被拉伸延長，導(dǎo)致皮帶松弛，容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，造成傳送出故障，影響風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種通過設(shè)置保護(hù)殼以及在保護(hù)殼上設(shè)置調(diào)節(jié)桿、固定桿、張緊輪，實(shí)現(xiàn)張緊皮帶的軸流風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種軸流風(fēng)機(jī)，包括機(jī)殼、設(shè)置在所述機(jī)殼外的電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)軸、皮帶，所述轉(zhuǎn)軸通過所述皮帶聯(lián)動(dòng)于所述電動(dòng)機(jī)，還包括固定連接于所述機(jī)殼且罩住所述皮帶的保護(hù)殼、穿設(shè)過所述保護(hù)殼且垂直于所述皮帶端面的調(diào)節(jié)桿、固定連接于所述保護(hù)殼內(nèi)側(cè)壁且與所述調(diào)節(jié)桿同軸設(shè)置的套筒、一端插設(shè)在所述套筒內(nèi)可軸向滑移且周向固定的固定桿、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述固定桿的另一端用于抵緊所述皮帶的張緊輪，所述調(diào)節(jié)桿與所述保護(hù)殼螺紋連接，所述固定桿抵接于所述調(diào)節(jié)桿。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置保護(hù)殼，保護(hù)了裸露在外的皮帶，避免皮帶受外力影響，且為調(diào)節(jié)桿的設(shè)置提供了安裝媒介；通過設(shè)置調(diào)節(jié)桿與保護(hù)殼螺紋連接，使得調(diào)節(jié)桿可螺旋下降；通過設(shè)置調(diào)節(jié)桿與軸向滑移且周向固定的固定桿抵緊，使得調(diào)節(jié)桿在螺旋下降時(shí)，對固定桿有一個(gè)壓力，從而使固定桿向下滑移，且由于固定桿周向固定，避免了固定桿因受摩擦力而隨調(diào)節(jié)桿旋轉(zhuǎn)；由于固定桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與皮帶抵緊的張緊輪，使得調(diào)節(jié)桿推動(dòng)固定桿向下滑移時(shí)，張緊輪也不斷下降，皮帶受力也向下凹陷，從而實(shí)現(xiàn)皮帶的張緊，避免了打滑現(xiàn)象，維持風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述保護(hù)殼的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有與所述調(diào)節(jié)桿同軸設(shè)置的套筒，所述套筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一對沿所述套筒軸向設(shè)置的條形槽，所述固定桿的外側(cè)壁上設(shè)有一對嵌設(shè)于所述條形槽的凸起。

通過采用上述技術(shù)方案，凸起可沿條形槽滑移，從而實(shí)現(xiàn)固定桿的軸向滑移；當(dāng)調(diào)節(jié)桿螺旋下降時(shí)，固定桿受到沿切線方向的摩擦力，使得固定桿有周向轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢，但條形槽的兩側(cè)壁限制了凸起的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了固定桿的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，避免因固定桿帶動(dòng)張緊輥轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致皮帶受力偏移或者脫出轉(zhuǎn)軸與電動(dòng)機(jī)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述張緊輪的兩端面上設(shè)有分別與所述皮帶兩側(cè)壁抵接的凸緣。

通過采用上述技術(shù)方案，凸緣與皮帶的兩側(cè)壁抵接，使得皮帶始終位于兩凸緣之間，限制了皮帶的軸向偏移，同時(shí)在皮帶因受力不平衡而一側(cè)高一側(cè)低時(shí)，凸緣與皮帶一側(cè)高的側(cè)壁抵接，防止了張緊輪脫出皮帶導(dǎo)致的張緊失敗。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述保護(hù)殼上固定連接有垂直于所述皮帶端面的螺母，所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)有螺紋且與所述螺母螺紋連接。

通過采用上述技術(shù)方案，螺母的設(shè)置，增大了保護(hù)殼與調(diào)節(jié)桿的接觸面積，增大調(diào)節(jié)桿的穩(wěn)定性，避免調(diào)節(jié)桿的周向晃動(dòng)，通過調(diào)節(jié)桿與螺母的螺紋連接，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)桿的螺旋上升或下降。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)桿遠(yuǎn)離所述固定桿的一端上固定連接有握持旋鈕。

通過采用上述技術(shù)方案，握持按鈕的設(shè)置，增大了調(diào)節(jié)桿與手的接觸面積，方便操作者的握持。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：包括固定連接于所述機(jī)殼內(nèi)側(cè)且與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸架，所述保護(hù)殼靠近所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接于所述轉(zhuǎn)軸架。

通過采用上述技術(shù)方案，保護(hù)殼通過與機(jī)殼以及轉(zhuǎn)軸架的兩點(diǎn)固定，避免了保護(hù)殼因周向轉(zhuǎn)動(dòng)而與皮帶抵觸，從而影響皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述保護(hù)殼的兩端為半圓形。

通過采用上述技術(shù)方案，減少了制作保護(hù)殼的原材料量，從而節(jié)省成本，且造型美觀。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)殼的外側(cè)壁上設(shè)有用于支撐機(jī)殼的支撐腳，所述支撐腳的下方固定連接有支架，所述電動(dòng)機(jī)固定連接于所述支架上。

通過采用上述技術(shù)方案，支撐腳的設(shè)置，使得機(jī)殼可穩(wěn)定設(shè)置在地面上；支架的設(shè)置，增大支撐腳與地面的接觸面積，減少地面所受的壓強(qiáng)，保護(hù)地面不受損；電動(dòng)機(jī)設(shè)置在支架上，減少機(jī)殼的承重，避免因電動(dòng)機(jī)設(shè)置在機(jī)殼上而導(dǎo)致機(jī)殼承重變形。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過設(shè)置保護(hù)殼，實(shí)現(xiàn)對皮帶的保護(hù)；通過設(shè)置調(diào)節(jié)桿、固定桿、張緊輪以及套筒，使得調(diào)節(jié)桿帶動(dòng)固定桿下降，張緊輪隨固定桿下降與皮帶抵緊，套筒的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了固定桿的軸向滑移與周向固定，從而實(shí)現(xiàn)了皮帶的張緊；螺母的設(shè)置，增大了調(diào)節(jié)桿的穩(wěn)定性，避免調(diào)節(jié)桿的周向晃動(dòng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型主要用于體現(xiàn)皮帶、調(diào)節(jié)桿、固定桿、張緊輪位置關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型主要用于體現(xiàn)調(diào)節(jié)桿、固定桿、張緊輪的爆炸圖。

圖中：1、機(jī)殼；11、支撐腳；12、第一螺栓；2、葉輪；3、轉(zhuǎn)軸架；31、導(dǎo)葉；32、內(nèi)筒；33、端蓋；34、軸承；4、轉(zhuǎn)軸；41、轉(zhuǎn)軸皮帶輪；5、電動(dòng)機(jī)；51、電機(jī)皮帶輪；52、第二螺栓；6、皮帶；7、保護(hù)殼；71、螺母；72、調(diào)節(jié)桿；721、握持旋鈕；722、螺紋；73、套筒；731、條形槽；74、固定桿；741、凸起；742、U型架；7421、連接桿；743、張緊輪；7431、凸緣；8、支架。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參考圖1和圖2，一種軸流風(fēng)機(jī)，包括機(jī)殼1、葉輪2、轉(zhuǎn)軸架3、轉(zhuǎn)軸4、電動(dòng)機(jī)5、皮帶6、保護(hù)殼7、支架8，機(jī)殼1為圓柱形筒，機(jī)殼1的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有轉(zhuǎn)軸架3，轉(zhuǎn)軸架3與轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸4的一端與葉輪2固定連接，轉(zhuǎn)軸4的另一端套設(shè)有轉(zhuǎn)軸皮帶輪41，電動(dòng)機(jī)5的輸出軸上套設(shè)有電機(jī)皮帶輪51（參考圖3），轉(zhuǎn)軸皮帶輪41與電機(jī)皮帶輪51通過皮帶6聯(lián)動(dòng)。

參考圖1，機(jī)殼1外側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)支撐腳11，支撐腳11上設(shè)有第一螺栓12，第一螺栓12穿過支撐腳11與支架8螺紋連接，電動(dòng)機(jī)5上設(shè)有第二螺栓52，第二螺栓52穿過電動(dòng)機(jī)5基座與支架8螺紋連接。

參考圖2，轉(zhuǎn)軸架3包括內(nèi)筒32和若干導(dǎo)葉31，導(dǎo)葉31周向設(shè)置在內(nèi)筒32的外側(cè)壁上且與機(jī)殼1的內(nèi)側(cè)壁固定連接，導(dǎo)葉31與內(nèi)筒32外側(cè)壁、機(jī)殼1內(nèi)側(cè)壁焊接，內(nèi)筒32的兩端面上均覆蓋有端蓋33，內(nèi)筒32的內(nèi)側(cè)壁上同軸設(shè)置有兩個(gè)軸承34，轉(zhuǎn)軸4穿設(shè)兩個(gè)軸承34，轉(zhuǎn)軸4的兩端分別穿過兩個(gè)端蓋33并延伸出端蓋33外，轉(zhuǎn)軸4的一端與葉輪2固定連接，轉(zhuǎn)軸4的另一端套設(shè)有轉(zhuǎn)軸皮帶輪41且呈過盈配合，轉(zhuǎn)軸皮帶輪41通過皮帶6與電動(dòng)機(jī)5（參考圖3）聯(lián)動(dòng)。

參考圖3，皮帶6上罩設(shè)有保護(hù)殼7（參考圖1），保護(hù)殼7兩端呈半圓形且分別罩住轉(zhuǎn)軸皮帶輪41與電機(jī)皮帶輪51，保護(hù)殼7穿過機(jī)殼1且與機(jī)殼1的連接處焊接，保護(hù)殼7靠近轉(zhuǎn)軸皮帶輪41的一端與端蓋33焊接。

參考圖4，保護(hù)殼7的端面上焊接有螺母71，螺母71垂直于皮帶6表面設(shè)置且與保護(hù)殼7連通，螺母71中穿設(shè)有調(diào)節(jié)桿72，調(diào)節(jié)桿72上設(shè)有螺紋722并與螺母71螺紋連接，調(diào)節(jié)桿72的上端焊有握持旋鈕721；保護(hù)殼7的內(nèi)側(cè)壁上焊接有套筒73，套筒73與螺母71同軸設(shè)置，套筒73的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一對沿套筒73軸向設(shè)置的條形槽731。

參考圖4，套筒73內(nèi)穿設(shè)有固定桿74，固定桿74的外側(cè)壁上設(shè)有一對凸起741，凸起741嵌設(shè)于條形槽731，固定桿74的一端與調(diào)節(jié)桿72抵觸，固定桿74的另一端固定連接有U型架742，U型架742的封口端與固定桿74固定連接，U型架742的兩側(cè)壁上固定連接有連接桿7421，連接桿7421上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有張緊輪743，張緊輪743抵接皮帶6（參考圖3），張緊輪743的兩端面均周向向外延伸有凸緣7431，凸緣7431分別與皮帶6的兩側(cè)壁抵觸。

當(dāng)皮帶6松弛時(shí)，旋轉(zhuǎn)握持旋鈕721，使調(diào)節(jié)桿72螺旋下降，調(diào)節(jié)桿72抵觸固定桿74，推動(dòng)固定桿74向下滑移，張緊輪743隨固定桿74朝向皮帶6運(yùn)動(dòng)，皮帶6受力凹陷，從而實(shí)現(xiàn)張緊；當(dāng)皮帶6過緊時(shí)，旋轉(zhuǎn)握持旋鈕721，使調(diào)節(jié)桿72上升，張緊輪743受到皮帶6的推力，帶動(dòng)固定桿74上升，直至與調(diào)節(jié)桿72抵觸，從而實(shí)現(xiàn)張緊。

具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。