本實(shí)用新型涉及電器制造技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種風(fēng)機(jī)和具有所述風(fēng)機(jī)的吸塵器。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中的吸塵器，其風(fēng)機(jī)主要包括用于驅(qū)動氣流流動的旋轉(zhuǎn)葉輪和對氣流進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)風(fēng)葉輪，受旋轉(zhuǎn)葉輪結(jié)構(gòu)限制，通過導(dǎo)風(fēng)葉輪導(dǎo)出的氣流的角度易偏大或偏小，這樣會使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生較大的渦流損失，影響風(fēng)機(jī)的送風(fēng)效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)具有送風(fēng)效果好等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型還提出一種具有所述風(fēng)機(jī)的吸塵器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的第一方面提出一種風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)包括：殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)腔，所述殼體上設(shè)有與所述導(dǎo)風(fēng)腔連通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；導(dǎo)風(fēng)蓋，所述導(dǎo)風(fēng)蓋設(shè)在所述殼體內(nèi)；導(dǎo)風(fēng)葉輪，所述導(dǎo)風(fēng)葉輪設(shè)在所述殼體內(nèi)且與所述導(dǎo)風(fēng)蓋共同限定出多個連通所述導(dǎo)風(fēng)腔和所述出風(fēng)口的風(fēng)道，每個所述風(fēng)道從所述導(dǎo)風(fēng)腔向外且向所述出風(fēng)口弧形延伸；旋轉(zhuǎn)葉輪，所述旋轉(zhuǎn)葉輪可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在所述導(dǎo)風(fēng)腔內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)葉輪與所述導(dǎo)風(fēng)蓋的內(nèi)表面間隔開；電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)在所述殼體內(nèi)且與所述旋轉(zhuǎn)葉輪傳動連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)，具有送風(fēng)效果好等優(yōu)點(diǎn)。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

所述旋轉(zhuǎn)葉輪包括：錐形輪轂；多個旋轉(zhuǎn)葉片，多個所述旋轉(zhuǎn)葉片在所述錐形輪轂的外周面上螺旋狀延伸且沿所述錐形輪轂的周向間隔設(shè)置。

從所述旋轉(zhuǎn)葉片的內(nèi)緣至外緣，所述旋轉(zhuǎn)葉片與所述錐形輪轂外表面之間的最小夾角逐漸增大，每個所述旋轉(zhuǎn)葉片的內(nèi)緣沿所述旋轉(zhuǎn)葉片的徑向從所述錐形輪轂的外表面向外且向所述導(dǎo)風(fēng)蓋傾斜延伸。

每個所述旋轉(zhuǎn)葉片的內(nèi)緣與所述錐形輪轂的中心軸線之間的最小夾角為30-90度，每個所述旋轉(zhuǎn)葉片的外緣與所述錐形輪轂的中心軸線之間的最小夾角為0-55度，所述旋轉(zhuǎn)葉片的出口邊與所述錐形輪轂的中心軸線之間的最小夾角為30-50度，所述旋轉(zhuǎn)葉片的入口安裝角為30-90度。

所述旋轉(zhuǎn)葉片的內(nèi)緣的厚度小于所述旋轉(zhuǎn)葉片的外緣的厚度。

所述旋轉(zhuǎn)葉片為5-10個。

所述導(dǎo)風(fēng)葉輪包括：盤狀輪轂，所述導(dǎo)風(fēng)蓋的內(nèi)表面為直徑從靠近所述進(jìn)風(fēng)口的一端到遠(yuǎn)離所述進(jìn)風(fēng)口的一端逐漸增大的弧形面，所述盤狀輪轂的外周面為與所述導(dǎo)風(fēng)蓋的內(nèi)表面的形狀相適配的弧形面；多個導(dǎo)風(fēng)葉片，多個所述導(dǎo)風(fēng)葉片沿所述盤狀輪轂的周向間隔設(shè)置，所述導(dǎo)風(fēng)葉片從所述盤狀輪轂的外表面向所述導(dǎo)風(fēng)蓋延伸且與所述導(dǎo)風(fēng)蓋的內(nèi)表面緊密貼合。

每個所述導(dǎo)風(fēng)葉片在所述盤狀輪轂的徑向上呈弧形延伸。

所述導(dǎo)風(fēng)葉片為20-28個。

所述電機(jī)和所述導(dǎo)風(fēng)葉輪的一個上設(shè)有定位銷且另一個上設(shè)有定位孔，所述定位銷配合在所述定位孔內(nèi)，所述導(dǎo)風(fēng)葉輪的外周面上設(shè)有定位板，所述殼體的內(nèi)周面上設(shè)有定位槽，所述定位板配合在所述定位槽內(nèi)，所述導(dǎo)風(fēng)蓋的外周面和所述殼體的內(nèi)周面中的一個上設(shè)有定位筋且另一個上設(shè)有定位缺口，所述定位筋配合在所述定位缺口內(nèi)。

所述電機(jī)為無刷電機(jī)且其轉(zhuǎn)子為磁環(huán)式轉(zhuǎn)子，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子與所述旋轉(zhuǎn)葉輪相連。

本實(shí)用新型的第二方面提出一種吸塵器，所述吸塵器包括根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面所述的風(fēng)機(jī)。

根據(jù)本實(shí)用新型的吸塵器，通過利用根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面所述的風(fēng)機(jī)，具有清潔效果好等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)機(jī)的爆炸圖。

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)機(jī)的剖視圖。

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)機(jī)的導(dǎo)風(fēng)葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)葉輪的剖視圖。

附圖標(biāo)記：風(fēng)機(jī)1、殼體100、前殼101、電機(jī)殼102、定位筋103、導(dǎo)風(fēng)腔110、進(jìn)風(fēng)口111、出風(fēng)口112、導(dǎo)風(fēng)蓋200、定位缺口210、導(dǎo)風(fēng)葉輪300、風(fēng)道301、盤狀輪轂310、導(dǎo)風(fēng)葉片320、定位板330、定位銷340、旋轉(zhuǎn)葉輪400、錐形輪轂410、旋轉(zhuǎn)葉片420、旋轉(zhuǎn)葉片的內(nèi)緣421、旋轉(zhuǎn)葉片的外緣422、電機(jī)500、旋轉(zhuǎn)葉片的內(nèi)緣與錐形輪轂的中心軸線之間的最小夾角d、旋轉(zhuǎn)葉片的外緣與錐形輪轂的中心軸線之間的最小夾角c、旋轉(zhuǎn)葉片的出口邊與錐形輪轂的中心軸線之間的最小夾角b、旋轉(zhuǎn)葉片的入口安裝角a。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)機(jī)1。

如圖1-圖7所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)機(jī)1包括殼體100、導(dǎo)風(fēng)蓋200、導(dǎo)風(fēng)葉輪300、旋轉(zhuǎn)葉輪400和電機(jī)500。

殼體100內(nèi)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)腔110，殼體100上設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)腔110連通的進(jìn)風(fēng)口111和出風(fēng)口112。導(dǎo)風(fēng)蓋200設(shè)在殼體100內(nèi)。導(dǎo)風(fēng)葉輪300設(shè)在殼體100內(nèi)且與導(dǎo)風(fēng)蓋200 共同限定出多個連通導(dǎo)風(fēng)腔110和出風(fēng)口112的風(fēng)道301，每個風(fēng)道301從導(dǎo)風(fēng)腔110 向外且向出風(fēng)口112弧形延伸。旋轉(zhuǎn)葉輪400可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在導(dǎo)風(fēng)腔110內(nèi)，旋轉(zhuǎn)葉輪400 與導(dǎo)風(fēng)蓋200的內(nèi)表面間隔開。電機(jī)500設(shè)在前殼101內(nèi)且與旋轉(zhuǎn)葉輪400傳動連接。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)機(jī)1，通過設(shè)置導(dǎo)風(fēng)葉輪300和導(dǎo)風(fēng)蓋200，并利用導(dǎo)風(fēng)葉輪300和導(dǎo)風(fēng)蓋200共同限定出多個風(fēng)道301，由于風(fēng)道301從導(dǎo)風(fēng)腔110向外且向出風(fēng)口112弧形延伸，可以便于利用風(fēng)道301引導(dǎo)氣流在風(fēng)道301的出口處獲得合適的氣流流動角，使氣流能夠從出風(fēng)口112處順暢流出，減小殼體100內(nèi)產(chǎn)生的渦流損失，使風(fēng)機(jī)1內(nèi)部流場分布更加合理，提高風(fēng)機(jī)1內(nèi)氣流的整體流動性，從而提高風(fēng)機(jī)1的送風(fēng)效果。

并且，通過設(shè)置導(dǎo)風(fēng)蓋200，不僅可以利用導(dǎo)風(fēng)蓋200進(jìn)一步對氣流進(jìn)行導(dǎo)向，以進(jìn)一步改善殼體100內(nèi)的流場分布，而且可以便于控制導(dǎo)風(fēng)蓋200與旋轉(zhuǎn)葉輪400之間的間隙，一方面可以保證旋轉(zhuǎn)葉輪400的順暢轉(zhuǎn)動，另一方面可以便于規(guī)劃導(dǎo)風(fēng)腔110 內(nèi)的流場分布，以進(jìn)一步提高導(dǎo)風(fēng)腔110內(nèi)的氣流流動性，進(jìn)一步便于提高風(fēng)機(jī)1的送風(fēng)效果。

因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)機(jī)1具有送風(fēng)效果好等優(yōu)點(diǎn)。

下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的風(fēng)機(jī)1。

在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，如圖1-圖7所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)機(jī)1 包括殼體100、導(dǎo)風(fēng)蓋200、導(dǎo)風(fēng)葉輪300、旋轉(zhuǎn)葉輪400和電機(jī)500。

旋轉(zhuǎn)葉輪400包括錐形輪轂410和多個旋轉(zhuǎn)葉片420。多個旋轉(zhuǎn)葉片420在錐形輪轂410 的外周面上螺旋狀延伸且沿錐形輪轂410的周向間隔設(shè)置。具體而言，旋轉(zhuǎn)葉片420為混流式葉輪。這樣可以使旋轉(zhuǎn)葉輪400能夠?qū)崿F(xiàn)全方位立體式的送風(fēng)，提高旋轉(zhuǎn)葉輪400對氣流的驅(qū)動效果，而且可以進(jìn)一步便于在風(fēng)道301出口處形成合適的氣流流動角。

具體地，如圖4-圖7所示，從旋轉(zhuǎn)葉片420的內(nèi)緣421至外緣422，旋轉(zhuǎn)葉片420與錐形輪轂410外表面之間的最小夾角逐漸增大，每個旋轉(zhuǎn)葉片420的內(nèi)緣421沿旋轉(zhuǎn)葉片420 的徑向從錐形輪轂410的外表面向外且向?qū)эL(fēng)蓋200傾斜延伸。這樣可以使旋轉(zhuǎn)葉片420沿曲面延伸，不僅可以便于提高旋轉(zhuǎn)葉片420對氣流的驅(qū)動效果，而且可以降低旋轉(zhuǎn)葉片420 在轉(zhuǎn)動時(shí)的空氣阻力，以便于提高旋轉(zhuǎn)葉片420的轉(zhuǎn)速，從而進(jìn)一步提高風(fēng)機(jī)1的送風(fēng)性能。

更為具體地，如圖4-圖7所示，每個旋轉(zhuǎn)葉片420的內(nèi)緣421與錐形輪轂410的中心軸線之間的最小夾角d為30-90度，每個旋轉(zhuǎn)葉片420的外緣422與錐形輪轂410的中心軸線之間的最小夾角c為0-55度，旋轉(zhuǎn)葉片420的出口邊與錐形輪轂410的中心軸線之間的最小夾角b為30-50度，旋轉(zhuǎn)葉片420的入口安裝角a為30-90度。這里需要理解的是，“最小夾角”指對應(yīng)結(jié)構(gòu)之間構(gòu)成的銳角的角度。這樣可以使旋轉(zhuǎn)葉輪400的結(jié)構(gòu)更加合理，在保證旋轉(zhuǎn)葉輪400送風(fēng)效果的情況下減小旋轉(zhuǎn)葉輪400轉(zhuǎn)動時(shí)受到的阻力。

可選地，旋轉(zhuǎn)葉片420的內(nèi)緣421的厚度小于旋轉(zhuǎn)葉片420的外緣422的厚度。這樣可以在保證旋轉(zhuǎn)葉片420的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的情況下降低旋轉(zhuǎn)葉輪400的整體重量以便于提高旋轉(zhuǎn)葉輪400的轉(zhuǎn)速，而且可以便于減小旋轉(zhuǎn)葉輪400的空氣阻力，以進(jìn)一步便于提高旋轉(zhuǎn)葉輪400 的轉(zhuǎn)速。

進(jìn)一步地，旋轉(zhuǎn)葉片420為5-10個。具體而言，旋轉(zhuǎn)葉片420可以為6個。這樣可以在保證旋轉(zhuǎn)葉輪400的送風(fēng)效果的情況下降低旋轉(zhuǎn)葉輪400的制造難度，而且可以提高旋轉(zhuǎn)葉輪400轉(zhuǎn)動時(shí)的穩(wěn)定性。

圖1-圖3示出了根據(jù)本發(fā)明一個具體示例的風(fēng)機(jī)1。如圖1-圖3所示，導(dǎo)風(fēng)葉片320 包括盤狀輪轂310和多個導(dǎo)風(fēng)葉片320。導(dǎo)風(fēng)蓋200的內(nèi)表面為直徑從靠近進(jìn)風(fēng)口111的一端到遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口111的一端逐漸增大的弧形面，盤狀輪轂310的外周面為與導(dǎo)風(fēng)蓋200的內(nèi)表面的形狀相適配的弧形面。多個導(dǎo)風(fēng)葉片320沿盤狀輪轂310的周向間隔設(shè)置，導(dǎo)風(fēng)葉片 320從盤狀輪轂310的外表面向?qū)эL(fēng)蓋200延伸且與導(dǎo)風(fēng)蓋200的內(nèi)表面緊密貼合。這樣可以便于弧形的風(fēng)道301的形成，以便于風(fēng)道301對氣流進(jìn)行導(dǎo)向，便于在風(fēng)道301的出口處形成合適的氣流流動角。

有利地，如圖3所示，每個導(dǎo)風(fēng)葉片320在盤狀輪轂310的徑向上呈弧形延伸。換言之，導(dǎo)風(fēng)葉片320不但向下向外弧形延伸，而且相對于盤狀輪轂310的徑向順/逆時(shí)針弧形延伸。這樣可以進(jìn)一步使經(jīng)過旋轉(zhuǎn)葉輪400驅(qū)動后的氣流經(jīng)過風(fēng)道301時(shí)更加順暢，以進(jìn)一步優(yōu)化風(fēng)道301內(nèi)的氣流流動，進(jìn)一步減少風(fēng)機(jī)1內(nèi)的渦流損失。

可選地，如圖3所示，導(dǎo)風(fēng)葉片320為20-28個。具體而言，導(dǎo)風(fēng)葉片320可以為24 個。這樣可以在保證導(dǎo)風(fēng)葉輪300的導(dǎo)風(fēng)效果的情況下降低導(dǎo)風(fēng)葉輪300的制造難度。

圖1-圖3示出了根據(jù)本發(fā)明一個具體示例的風(fēng)機(jī)1。

電機(jī)500和導(dǎo)風(fēng)葉輪300的一個上設(shè)有定位銷340且另一個上設(shè)有定位孔，定位銷340 配合在所述定位孔內(nèi)，導(dǎo)風(fēng)葉輪300的外周面上設(shè)有定位板330，殼體100的內(nèi)周面上設(shè)有定位槽，所述定位板配合在所述定位槽內(nèi)，所述導(dǎo)風(fēng)蓋的外周面和所述殼體的內(nèi)周面中的一個上設(shè)有定位筋且另一個上設(shè)有定位缺口，所述定位筋配合在所述定位缺口內(nèi)。

電機(jī)500為無刷電機(jī)且其轉(zhuǎn)子為磁環(huán)式轉(zhuǎn)子，電機(jī)500的轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)葉輪400相連。

下面描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸塵器。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸塵器包括根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例風(fēng)機(jī)1。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸塵器，通過利用根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的風(fēng)機(jī)1，具有清潔效果好等優(yōu)點(diǎn)。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸塵器的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。