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      大型軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)筒的制作方法

      文檔序號(hào):12240250閱讀:746來(lái)源:國(guó)知局
      大型軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)筒的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及軸流風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種大型軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)筒。



      背景技術(shù):

      眾所周知,現(xiàn)有的軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒呈圓柱形,一端或兩端設(shè)有安裝法蘭,這種結(jié)構(gòu)在實(shí)際應(yīng)用中的不足為:一是在對(duì)大型軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行安裝或維護(hù)時(shí),由于風(fēng)筒高度超出人體高度,需要操作工人借用外部設(shè)備站到風(fēng)筒一側(cè)對(duì)風(fēng)筒上部進(jìn)行安裝或維護(hù),因此,在安裝或維護(hù)過(guò)程中,使用不方便、浪費(fèi)時(shí)間,導(dǎo)致工作效率低;二是風(fēng)機(jī)葉輪在風(fēng)筒中旋轉(zhuǎn),葉輪和風(fēng)筒之間的間隙,通常設(shè)計(jì)為直徑的0.25%-0.5%,間隙設(shè)計(jì)的目的主要是考慮安全性,葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不能與靜止件發(fā)生摩擦,但間隙的存在也導(dǎo)致風(fēng)機(jī)效率下降。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、工作效率高、風(fēng)機(jī)效率高的大型軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)筒。

      本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:

      一種大型軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)筒,設(shè)有風(fēng)筒筒體,其特征在于所述風(fēng)筒筒體外壁設(shè)有腳踏凹槽,以利于在安裝或維護(hù)時(shí),通過(guò)腳踏風(fēng)筒筒體外壁上的腳踏凹槽對(duì)風(fēng)筒上部進(jìn)行安裝或維護(hù),大大節(jié)約了維護(hù)時(shí)間,提高了工作效率。

      本實(shí)用新型可中風(fēng)筒筒體內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽與葉輪葉片相對(duì)應(yīng),且與葉輪葉片間隙配合,以使所述葉輪葉片的外緣直徑與風(fēng)筒的內(nèi)孔直徑相等,在氣流進(jìn)入方向?qū)崿F(xiàn)了葉輪葉片外端與風(fēng)筒內(nèi)壁的零間隙,大大提高了風(fēng)機(jī)效率。

      本實(shí)用新型所述環(huán)形凹槽內(nèi)壁與風(fēng)筒筒體內(nèi)壁間距為0.1-0.5mm之間,以利于達(dá)到避免了葉片端部葉尖處空氣回流的作用。

      本實(shí)用新型由于采用上述,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、工作效率高、風(fēng)機(jī)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2上本實(shí)用新型內(nèi)部實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖標(biāo)記:風(fēng)筒1、電機(jī)2、電機(jī)支架3、葉輪4、葉片5、環(huán)形凹槽6、腳踏凹槽7。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:

      如附圖所示,一種大型軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)筒,設(shè)有風(fēng)筒筒體1,其特征在于所述風(fēng)筒筒體1外壁設(shè)有腳踏凹槽7,以利于在安裝或維護(hù)時(shí),通過(guò)腳踏風(fēng)筒筒體外壁上的腳踏凹槽對(duì)風(fēng)筒上部進(jìn)行安裝或維護(hù),大大節(jié)約了維護(hù)時(shí)間,提高了工作效率。

      本實(shí)用新型可中風(fēng)筒筒體1內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形凹槽6,所述環(huán)形凹槽6與葉輪4葉片5相對(duì)應(yīng),且與葉片5間隙配合,以使所述葉片5的外緣直徑與風(fēng)筒筒體1的內(nèi)孔直徑相等,在氣流進(jìn)入方向?qū)崿F(xiàn)了葉片5外端與風(fēng)筒筒體1內(nèi)壁的零間隙,大大提高了風(fēng)機(jī)效率。

      本實(shí)用新型所述環(huán)形凹槽6內(nèi)壁與風(fēng)筒筒體1內(nèi)壁間距為0.1-0.5mm之間,以利于達(dá)到避免了葉片端部葉尖處空氣回流的作用。

      本實(shí)用新型中使用時(shí),操作工人可腳踏腳踏凹槽7對(duì)風(fēng)筒筒體1上部的設(shè)備進(jìn)行安裝或維護(hù),大大方便了攀登;在工作時(shí),電機(jī)2啟動(dòng),帶動(dòng)葉輪4旋轉(zhuǎn),葉片5在環(huán)形凹槽6內(nèi)旋轉(zhuǎn),由于葉片5的外端直徑與風(fēng)筒筒體1內(nèi)壁直徑相同,使得進(jìn)入風(fēng)筒體1的氣流快速被導(dǎo)流,避免了葉片5外端葉尖處由于與風(fēng)筒筒體1內(nèi)壁之間有間隙而產(chǎn)生空氣回流,極大地提高了風(fēng)機(jī)的工作效率,使風(fēng)機(jī)效率提高了2%。

      本實(shí)用新型由于采用上述,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、工作效率高、風(fēng)機(jī)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

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