本實用新型屬于凈水機用隔膜泵領(lǐng)域，尤其涉及一種隔膜泵泄壓結(jié)構(gòu)及隔膜泵。

背景技術(shù)：

隔膜泵又稱控制泵，是執(zhí)行器的主要類型，其通過接受調(diào)制單元輸出的控制信號。隔膜泵借助動力操作去改變流體流量。通常來說，隔膜泵有四種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)可采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯等，以滿足不同需求。其被引應(yīng)用在各種特殊場合，用來抽送各種常規(guī)泵所不能抽吸的介質(zhì)。目前的隔膜泵，在介質(zhì)排出壓力過高時的保護調(diào)節(jié)能力、輸送壓力穩(wěn)定性、整體結(jié)構(gòu)的簡潔性及防泄漏效果等方面，均有所欠缺。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)合理，裝配簡單、成本較低；可有效防止泵內(nèi)壓力過高，能自動進行介質(zhì)供應(yīng)時的調(diào)壓以實現(xiàn)自我保護，可避免介質(zhì)泄露，使用壽命長的隔膜泵泄壓結(jié)構(gòu)及隔膜泵。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種隔膜泵泄壓結(jié)構(gòu)，包括進水腔及排水腔，所述進水腔內(nèi)設(shè)有彈簧座，彈簧座上設(shè)有座孔，座孔通過泄壓孔與排水腔連通，座孔內(nèi)設(shè)有用于封住泄壓孔的閥芯及用于頂壓閥芯的調(diào)壓彈簧，調(diào)壓彈簧一端接觸閥芯，調(diào)壓彈簧另一端接觸彈簧座，彈簧座上設(shè)有至少一個內(nèi)排孔，座孔通過內(nèi)排孔與進水腔連通。

作為優(yōu)選，所述閥芯包括封堵柱座及與封堵柱座連接的后柱座，調(diào)壓彈簧套設(shè)在后柱座外，封堵柱座處在調(diào)壓彈簧與泄壓孔之間。

作為優(yōu)選，所述調(diào)壓彈簧通過墊片接觸閥芯，墊片處在封堵柱與閥芯之間。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)排孔包括后固定孔段及與后固定孔段同軸連通的前調(diào)節(jié)孔段，閥芯處在前調(diào)節(jié)孔段內(nèi)，后固定孔段內(nèi)徑與調(diào)壓彈簧外徑一致，后固定孔段軸線與調(diào)壓彈簧軸線重合,調(diào)壓彈簧遠離閥芯的一端伸入后固定孔段內(nèi)。

一種隔膜泵，包括本技術(shù)方案中如前所述的一種隔膜泵泄壓結(jié)構(gòu)，還包括流體室、一端開口的隔膜室、用于封住隔膜室開口的隔膜、用于帶動隔膜往復(fù)變形的活塞件結(jié)構(gòu)及用于帶動活塞件結(jié)構(gòu)往復(fù)移動的電機，所述隔膜室與隔膜之間圍成一壓縮腔，所述進水腔及排水腔均設(shè)置在流體室中，壓縮腔通過內(nèi)進水道與進水腔連通，內(nèi)進水道上設(shè)有進水單向閥，進水單向閥的可通過方向為由進水腔至壓縮腔，壓縮腔通過內(nèi)排水道與排水腔連通，內(nèi)排水道上設(shè)有排水單向閥，排水單向閥的可通過方向為由壓縮腔至排水腔。

作為優(yōu)選，所述活塞件結(jié)構(gòu)包括處在壓縮腔內(nèi)的活塞本體、與活塞本體連接的螺釘及與螺釘連接的活塞架，螺釘穿過隔膜，活塞本體壓住隔膜一個表面，活塞架壓住隔膜另一個表面。

作為優(yōu)選，所述活塞本體處在活塞架上方，活塞本體壓住隔膜上表面，活塞架壓住隔膜下表面，活塞架下方設(shè)有與活塞架底部接觸的帶動軸承，帶動軸承軸線豎直，電機的轉(zhuǎn)軸豎直布置，電機的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有帶動套，帶動套包括斜套及連接在斜套上方的內(nèi)軸，斜套頂面為一帶動斜面，內(nèi)軸穿過帶動軸承的內(nèi)圈，帶動斜面接觸軸承底部。

作為優(yōu)選，所述帶動斜面與水平面之間成1至30度角。

作為優(yōu)選，所述帶動套上設(shè)有豎直布置的卡孔，卡孔上端開口于內(nèi)軸頂部，卡孔下端開口于斜套底部，電機的轉(zhuǎn)軸穿過卡孔，且電機的轉(zhuǎn)軸與卡孔之間互相卡緊。

本實用新型的有益效果是：裝配簡單，成本降低，相比直接泄壓至外部的普通泄壓結(jié)構(gòu)(原結(jié)構(gòu))而言，現(xiàn)只用三個零件就實現(xiàn)這一功能，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了裝配時間；原結(jié)構(gòu)需由螺釘緊固，而每個螺釘之間，鎖緊時的扭力多少都會有不同，這樣就會影響到泄壓時的壓力大小，所以又要增加一個調(diào)壓結(jié)構(gòu)來解決這個問題，而本實用新型結(jié)構(gòu)只會受到彈簧本身一致性的影響，去除了裝配時因緊固力不一致而增加的影響；本實用新型因為整個泄壓結(jié)構(gòu)都在流體室內(nèi)部，省去了密封圈結(jié)構(gòu)，也不存在漏水的風(fēng)險。

附圖說明

圖1是本實用新型隔膜泵泄壓結(jié)構(gòu)處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的放大圖；

圖3是本實用新型隔膜泵的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型隔膜泵的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：流體室1、進水腔11、排水腔12、泄壓孔13、進水單向閥14、排水單向閥15、彈簧座2、座孔21、閥芯22、封堵柱座22a、后柱座22b、調(diào)壓彈簧23、內(nèi)排孔24、隔膜室3、壓縮腔31、隔膜4、活塞件結(jié)構(gòu)5、活塞本體51、螺釘52、活塞架53、電機6、轉(zhuǎn)軸6a、帶動套61、斜套611、帶動斜面611a、內(nèi)軸612、帶動軸承7。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的描述。

如圖1至圖4所示的實施例中，一種隔膜泵泄壓結(jié)構(gòu)，包括進水腔11及排水腔12，所述進水腔內(nèi)設(shè)有彈簧座2，彈簧座上設(shè)有座孔21，座孔通過泄壓孔13與排水腔連通，座孔內(nèi)設(shè)有用于封住泄壓孔的閥芯22及用于頂壓閥芯的調(diào)壓彈簧23，調(diào)壓彈簧一端接觸閥芯，調(diào)壓彈簧另一端接觸彈簧座，彈簧座上設(shè)有至少一個內(nèi)排孔24，座孔通過內(nèi)排孔與進水腔連通。工作時，外部介質(zhì)(介質(zhì)不一定是水，也可以是其它需要進行輸送的介質(zhì))從外部進入進水腔，通過泵內(nèi)結(jié)構(gòu)后進入排水腔。我們知道，對于隔膜泵而言，進水腔、排水腔之間不是直接連通的，而是相對隔斷的(現(xiàn)有技術(shù)中的隔膜泵都符合這一原理，本實施例后續(xù)對隔膜泵的描述也可視為一種舉例)，需要通過中間結(jié)構(gòu)來將介質(zhì)從進水腔導(dǎo)入排水腔。介質(zhì)從排水腔排出時，若介質(zhì)壓力過大，則可以推開閥芯，一部分介質(zhì)進入座孔，并經(jīng)內(nèi)排孔回到進水腔。

所述閥芯包括封堵柱座22a及與封堵柱座連接的后柱座22b，調(diào)壓彈簧套設(shè)在后柱座外，封堵柱座處在調(diào)壓彈簧與泄壓孔之間。所述調(diào)壓彈簧通過墊片接觸閥芯，墊片處在封堵柱與閥芯之間。調(diào)壓彈簧套在后柱座外，利于定位，墊片可提升接觸面積，保障接觸穩(wěn)定性。

所述內(nèi)排孔包括后固定孔段及與后固定孔段同軸連通的前調(diào)節(jié)孔段，閥芯處在前調(diào)節(jié)孔段內(nèi)，后固定孔段內(nèi)徑與調(diào)壓彈簧外徑一致，后固定孔段軸線與調(diào)壓彈簧軸線重合,調(diào)壓彈簧遠離閥芯的一端伸入后固定孔段內(nèi)。調(diào)壓彈一端伸入后固定孔段內(nèi)，可以利用其外徑與后固定孔段內(nèi)徑一直的特點來實現(xiàn)定位，從而有效保障調(diào)壓彈簧工作過程中的穩(wěn)定性。

本實用新型的泄壓方式，與現(xiàn)有技術(shù)中直接將介質(zhì)排出到外界的泄壓結(jié)構(gòu)相比，具有多種優(yōu)點：相比直接泄壓至外界的普通泄壓結(jié)構(gòu)(原結(jié)構(gòu))而言，現(xiàn)只用少數(shù)零件就實現(xiàn)了功能，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了裝配時間；原結(jié)構(gòu)需由螺釘緊固，而每個螺釘之間，鎖緊時的扭力多少都會有不同，這樣就會影響到泄壓時的壓力大小，所以又要增加一個調(diào)壓結(jié)構(gòu)來解決這個問題，而本實用新型結(jié)構(gòu)只會受到彈簧本身一致性的影響，去除了裝配時因緊固力不一致而增加的影響；本實用新型因為整個泄壓結(jié)構(gòu)都在流體室內(nèi)部，省去了密封圈結(jié)構(gòu)，也不存在漏水的風(fēng)險。此外，本實用新型還具有一個特性：本實用新型排水腔卸掉的壓力，直接轉(zhuǎn)移回了進水腔，而我們知道，雖然進水腔、排水腔之間不是直接連通的，但進介質(zhì)壓力過大(進水腔吸入介質(zhì))也是導(dǎo)致排介質(zhì)壓力過大的主因之一，而本實用新型直接將介質(zhì)從內(nèi)部轉(zhuǎn)移回進水腔，相當(dāng)于在短時間內(nèi)減弱了進水腔的吸入介質(zhì)能力(進水腔內(nèi)被預(yù)先填充了一部分經(jīng)泄壓結(jié)構(gòu)流過來的介質(zhì)，從而使得進水腔的實際空間變小，在隔膜變形量穩(wěn)定的前提下，進水腔處的吸力就相對變小了)，相對直接全部從外界吸入介質(zhì)而言，有了泄壓結(jié)構(gòu)干預(yù)時的介質(zhì)吸入變得相對困難了，進入排水腔的介質(zhì)總量也會相對減少，從而可避免排水腔內(nèi)長時間壓力過大。

一種隔膜泵，包括本實施例中如前所述的隔膜泵泄壓結(jié)構(gòu)，還包括流體室1、一端開口的隔膜室3、用于封住隔膜室開口的隔膜4、用于帶動隔膜往復(fù)變形的活塞件結(jié)構(gòu)5及用于帶動活塞件結(jié)構(gòu)往復(fù)移動的電機6，所述隔膜室與隔膜之間圍成一壓縮腔31，所述進水腔及排水腔均設(shè)置在流體室中，壓縮腔通過內(nèi)進水道與進水腔連通，內(nèi)進水道上設(shè)有進水單向閥14，進水單向閥的可通過方向為由進水腔至壓縮腔，壓縮腔通過內(nèi)排水道與排水腔連通，內(nèi)排水道上設(shè)有排水單向閥15，排水單向閥的可通過方向為由壓縮腔至排水腔。所述活塞件結(jié)構(gòu)包括處在壓縮腔內(nèi)的活塞本體51、與活塞本體連接的螺釘52及與螺釘連接的活塞架53，螺釘穿過隔膜，活塞本體壓住隔膜一個表面，活塞架壓住隔膜另一個表面。所述活塞本體處在活塞架上方，活塞本體壓住隔膜上表面，活塞架壓住隔膜下表面，活塞架下方設(shè)有與活塞架底部接觸的帶動軸承7，帶動軸承軸線豎直，電機的轉(zhuǎn)軸6a豎直布置，電機的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有帶動套61，帶動套包括斜套611及連接在斜套上方的內(nèi)軸612，斜套頂面為一帶動斜面611a，內(nèi)軸穿過帶動軸承的內(nèi)圈，帶動斜面接觸軸承底部。所述帶動斜面與水平面之間成1至30度角。所述帶動套上設(shè)有豎直布置的卡孔，卡孔上端開口于內(nèi)軸頂部，卡孔下端開口于斜套底部，電機的轉(zhuǎn)軸穿過卡孔，且電機的轉(zhuǎn)軸與卡孔之間互相卡緊。

本實用新型工作時，電機帶著帶動套旋轉(zhuǎn)，由于帶動套的帶動斜面611a具有斜度，所以在轉(zhuǎn)動過程中，可推動帶動軸承上下移動(帶動斜面較低處開始接觸帶動軸承時，帶動軸承會因自身重力而下移，帶動斜面較高處接觸帶動軸承接觸時，可推動帶動軸承上移，)從而可帶動活塞件結(jié)構(gòu)也上下移動(活塞件結(jié)構(gòu)自身具有重力，其也可被帶動軸承上推，或由于重力而下移)，從而可帶動隔膜上下往復(fù)變形，實現(xiàn)壓縮腔容積的不斷往復(fù)變化。壓縮腔容積變大時，壓縮腔內(nèi)具有吸力，進水腔內(nèi)的介質(zhì)經(jīng)進水單向閥進入壓縮腔，此時壓縮腔內(nèi)介質(zhì)無法通過排水單向閥；壓縮腔容積變小時，壓縮腔內(nèi)介質(zhì)會被壓出，壓縮腔內(nèi)的介質(zhì)經(jīng)排水單向閥進入排水腔，此時壓縮腔內(nèi)介質(zhì)無法通過進水單向閥。