本實用新型涉及冰箱儲物技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種抽氣泵組件和冷藏冷凍裝置。

背景技術(shù)：

隨著生活品質(zhì)的提高，消費者對冰箱、冷柜等冷藏冷凍裝置的食品保鮮要求越來越高。氣調(diào)保鮮技術(shù)一般性地是指通過調(diào)節(jié)儲存物所處封閉空間的氣體氛圍(氣體成分比例或氣體壓力)的方式來來延長食品貯藏壽命的技術(shù)，其基本原理為：在一定的封閉空間內(nèi)，通過各種調(diào)節(jié)方式得到不同于正?？諝獬煞值臍怏w氛圍，以抑制導(dǎo)致儲存物(通常為食材)腐敗變質(zhì)的生理生化過程及微生物的活動。特別地，在本申請中，所討論的氣調(diào)保鮮將專門針對于對氣體成分比例進行調(diào)節(jié)的氣調(diào)保鮮技術(shù)。

本領(lǐng)域技術(shù)人員均知曉，正常空氣成分包括(按體積百分比計，下文同)：約78％的氮氣，約21％的氧氣，約0.939％的稀有氣體(氦、氖、氬、氪、氙、氡)、0.031％的二氧化碳，以及0.03％的其他氣體和雜質(zhì)(例如，臭氧、一氧化氮、二氧化氮、水蒸氣等。在氣調(diào)保鮮領(lǐng)域，通常采用向封閉空間充入富氮氣體來降低氧氣含量的方式來獲得富氮貧氧的保鮮氣體氛圍。這里，本領(lǐng)域技術(shù)人員均知曉，富氮氣體是指氮氣含量超過上述正常空氣中氮氣含量的氣體，例如其中的氮氣含量可為95％～99％，甚至更高；而富氮貧氧的保鮮氣體氛圍是指氮氣含量超過上述正?？諝庵械獨夂?、氧氣含量低于上述正常空氣中氧氣含量的氣體氛圍。

氣調(diào)保鮮技術(shù)的歷史雖然可追溯到1821年德國生物學(xué)家發(fā)現(xiàn)水果蔬菜在低氧水平時能減少代謝作用開始。但直到目前為止，由于傳統(tǒng)上用于氣調(diào)保鮮的制氮設(shè)備體積龐大、成本高昂，導(dǎo)致該技術(shù)基本上還是局限于使用在各種大型的專業(yè)貯藏庫上(儲藏容量一般至少30噸以上)。可以說，采用何種適當?shù)臍怏w調(diào)節(jié)技術(shù)和相應(yīng)裝置才可能經(jīng)濟地將氣調(diào)系統(tǒng)小型化、靜音化，使其適用于家庭或個人用戶，是氣調(diào)保鮮領(lǐng)域技術(shù)人員一直渴望解決但始終未能成功解決的技術(shù)難題。

另外，氣調(diào)保鮮技術(shù)需要使用抽氣泵將氧氣抽出，但抽氣泵運行噪音較大。因此，如將該技術(shù)應(yīng)用于冰箱，如何對抽氣泵進行降噪也是亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的至少一個缺陷，提供一種抽氣泵組件，抽氣泵的運行噪音較小且拆裝方便。

本實用新型的另一個目的是要提供一種使用了該抽氣泵組件的冷藏冷凍裝置。

一方面，本實用新型提供了一種抽氣泵組件，其包括：

密封盒，其上嵌設(shè)有用于連通密封盒內(nèi)外空間的兩個連接管，每個連接管處于密封盒內(nèi)側(cè)和外側(cè)的端部均為便于套設(shè)軟管的寶塔形接頭；

抽氣泵，其設(shè)置在密封盒內(nèi)部，且抽氣泵的進氣管通過軟管連接于一個連接管，出氣管通過軟管連接另一連接管。

可選地，密封盒上開設(shè)有連通其內(nèi)外空間的兩個安裝通孔；且每個連接管包括：穿過安裝通孔以連通密封盒內(nèi)外空間的主體管；固定于主體管且貼靠于密封盒的內(nèi)壁的止擋片；和擰緊于主體管且貼靠于密封盒的外壁的螺母。

可選地，抽氣泵組件還包括：安裝底板，其上表面后部具有向上延伸的止擋部，止擋部的前表面向后凹進形成定位凹陷部；且密封盒位于安裝底板的上側(cè)，且其后部具有向后凸伸的定位凸起部，定位凸起部卡入定位凹陷部，密封盒的前部鎖緊于安裝底板。

可選地，安裝底板為鈑金件，止擋部為安裝底板形成的向上的翻邊，定位凹陷部為翻邊上開設(shè)的通孔。

可選地，密封盒的前部設(shè)置有螺釘孔，螺釘孔與開設(shè)于安裝底板上的螺紋孔相對，以利用螺釘將密封盒鎖緊于安裝底板。

可選地，安裝底板上安裝有多個減振腳墊。

可選地，抽氣泵組件還包括安裝框架，設(shè)置在盒體內(nèi)部且與盒體的內(nèi)壁之間設(shè)置有多個減振墊塊；且抽氣泵固定于安裝框架內(nèi)。

可選地，密封盒包括盒體，限定出具有上側(cè)開口的容納空間，以容納抽氣泵；和上蓋，配置成密封封蓋上側(cè)開口。

另一方面，本實用新型提供了一種冷藏冷凍裝置，包括：

箱體，其內(nèi)限定有儲物空間和壓縮機倉，儲物空間內(nèi)設(shè)置有儲物容器，儲物容器內(nèi)具有氣調(diào)保鮮空間；

氣調(diào)膜組件，其具有至少一個氣調(diào)膜和一富氧氣體收集腔，且其周圍空間與氣調(diào)保鮮空間連通，氣調(diào)膜組件配置成使得氣調(diào)膜組件周圍空間氣流中的氧氣相對于氣調(diào)膜組件周圍空間氣流中的氮氣更多地透過氣調(diào)膜進入富氧氣體收集腔；和

根據(jù)以上任一項的抽氣泵組件，其設(shè)置于壓縮機倉內(nèi)，抽氣泵的進氣端經(jīng)由管路與氣調(diào)膜組件的富氧氣體收集腔連通，以將透入富氧氣體收集腔內(nèi)的氣體抽排到儲物容器外。

可選地，氣調(diào)膜組件還包括支撐框架，其具有相互平行的第一表面和第二表面，且支撐框架上形成有分別在第一表面上延伸、在第二表面上延伸，以及貫穿支撐框架以連通第一表面與第二表面的多個氣流通道，多個氣流通道共同形成富氧氣體收集腔；且至少一個氣調(diào)膜為兩個平面形氣調(diào)膜，分別鋪設(shè)在支撐框架的第一表面和第二表面上。

本實用新型的抽氣泵組件中，抽氣泵設(shè)置在密封盒內(nèi)部，密封盒可阻隔抽氣泵的噪音向外傳播，起到良好的降噪效果。并且，密封盒上設(shè)置兩個連接管，連接管的兩端均為寶塔形接頭，如此可便于利用軟管將抽氣泵的進氣管和出氣管連接在連接管上，方便了管路連接和拆卸過程，也就方便了抽氣泵的拆裝過程。

進一步地，本實用新型的抽氣泵組件中，連接管包括主體管、止擋片和螺母，如此可方便地嵌設(shè)在密封盒上，且連接非常緊固。

進一步地，本實用新型的抽氣泵組件在使用時，可先將安裝底板固定于冷藏冷凍裝置內(nèi)，再將密封盒安裝在安裝底板上，在需更換或維修抽氣泵時，僅將密封盒拆下而無需拆卸安裝底板。在安裝過程中，先使密封盒后部的定位凸起部卡入安裝底板上的定位凹陷部中，再將密封盒前部可拆卸地連接于安裝底板。如此不僅實現(xiàn)了密封盒相對于安裝底板的穩(wěn)固安裝，在拆裝時也僅需對密封盒前部進行操作即可，非常方便。密封盒的前部可僅通過一個螺釘緊固于安裝底板，僅需擰一個螺釘即可完成拆卸過程，操作非常簡單。

另外，本實用新型的冷藏冷凍裝置因為具有氣調(diào)膜組件和抽氣泵，抽氣泵可使氣調(diào)膜一側(cè)的壓力小于另一側(cè)，從而可使氣調(diào)保鮮空間內(nèi)形成富氮貧氧以利于食物保鮮的氣體氛圍，該氣體氛圍通過降低果蔬保存空間內(nèi)氧氣的含量，降低果蔬有氧呼吸的強度，同時保證基礎(chǔ)的呼吸作用，防止果蔬進行無氧呼吸，從而達到果蔬長期保鮮的目的。

進一步地，本實用新型的冷藏冷凍裝置中，抽氣泵設(shè)置于壓縮機倉內(nèi)，無需額外占用其他空間特別是儲物空間，因此不會增大冷藏冷凍裝置的額外體積，可使冷藏冷凍裝置的結(jié)構(gòu)緊湊。

進一步地，本實用新型的冷藏冷凍裝置不僅保鮮效果好，而且對儲物容器等的剛性、強度要求較低，實現(xiàn)要求很低，則成本也很低。而且，解決了氣調(diào)保鮮領(lǐng)域技術(shù)人員一直渴望解決但始終未能成功解決的上述技術(shù)難題。冷藏冷凍裝置不僅體積小，而且噪音也很低，特別適用于家庭和個人使用。根據(jù)下文結(jié)合附圖對本實用新型具體實施例的詳細描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會更加明了本實用新型的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。

附圖說明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本實用新型的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中：

圖1是本實用新型一個實施例的抽氣泵組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示抽氣泵組件在將密封盒從安裝底板上拆卸后的分解示意圖；

圖3是圖1所示抽氣泵組件的分解示意圖；

圖4是圖3中的連接管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖1所示抽氣泵組件的另一分解示意圖；

圖6是抽氣泵與盒體的配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是根據(jù)本實用新型一個實施例的冷藏冷凍裝置的示意性局部結(jié)構(gòu)圖；

圖8是圖7所示結(jié)構(gòu)的另一視角的示意性結(jié)構(gòu)圖；

圖9是根據(jù)本實用新型一個實施例的冷藏冷凍裝置的示意性局部結(jié)構(gòu)圖；

圖10是圖9所示結(jié)構(gòu)的示意性分解圖；

圖11是本實用新型一個實施例的冷藏冷凍裝置中氣調(diào)膜組件的分解圖。

具體實施方式

圖1是本實用新型一個實施例的抽氣泵組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示抽氣泵組件在將密封盒從安裝底板上拆卸后的分解示意圖；圖3是圖1所示抽氣泵組件的分解示意圖；圖4是圖3中的連接管的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1至圖4所示，本實用新型實施例提供了一種抽氣泵組件10，可應(yīng)用于冰箱等冷藏冷凍裝置中，用于將一密閉空間內(nèi)的氧氣抽出，以創(chuàng)造富氮貧氧的保鮮氣體氛圍。

抽氣泵組件10一般性地可包括密封盒200和抽氣泵300。其中，密封盒200內(nèi)部限定有容納空間，抽氣泵300設(shè)置在密封盒200的內(nèi)部。并且，密封盒200上嵌設(shè)有用于連通密封盒200內(nèi)外空間的兩個連接管510、520。每個連接管處于密封盒200內(nèi)側(cè)和外側(cè)的端部均為便于套設(shè)軟管的寶塔形接頭。抽氣泵300的進氣管301通過一軟管310連接于連接管510，抽氣泵300的出氣管302通過一軟管320連接于連接管520。如此使得在拆裝抽氣泵300時，其管路的連接和拆卸非常方便。

連接管510的兩端為寶塔形接頭513。如圖4，寶塔形接頭513由多個同軸的截錐體相互疊加而成，每個截錐體的截面積較小的一端朝外設(shè)置，以便手動將軟管套于其上。

如圖3和圖4所示，連接管510包括主體管、止擋片511以及螺母515。密封盒200上開設(shè)有連通其內(nèi)外空間的兩個安裝通孔2101、2102(可如圖所示開設(shè)于盒體210上，當然也可開設(shè)在上蓋220上)。主體管包括位于其兩端的寶塔形接頭513以及中間管段512。主體管穿過安裝通孔2101以連通密封盒200的內(nèi)外空間。止擋片511固定于主體管且貼靠于密封盒200的內(nèi)壁，螺母515擰緊于主體管且貼靠于密封盒200的外壁。在安裝時，螺母515擰緊后將與止擋片511共同夾緊密封盒200的壁，使得連接管511在密封盒200上安裝非常牢固，同時拆卸也非常方便。優(yōu)選地，螺母515與密封盒200的外壁之間還可設(shè)置有橡膠墊圈530。止擋片511與螺母515可均為六邊形結(jié)構(gòu)，以便于用兩個扳手拆裝。

圖5是圖1所示抽氣泵組件的另一分解示意圖。如圖1至圖5所示，在一些實施例中，密封盒200可包括具有上側(cè)開口的盒體210以及用于封蓋上側(cè)開口的上蓋220，盒體210和上蓋220共同限定出抽氣泵300的密封空間，兩者之間可采用O型密封圈230密封。

如圖5所示，上蓋220為方形罩殼狀，其四角處各設(shè)置有一個螺釘孔221，盒體210的上邊緣的四角處各設(shè)置一個螺紋孔211。每個螺釘239穿過螺釘孔221擰緊在螺紋孔211上，以將上蓋220鎖定于盒體210。

在一些實施例中，抽氣泵組件10還包括安裝底板100。安裝底板100用于向上支撐密封盒200，其上表面后部具有向上延伸的止擋部110。止擋部110的前表面向后凹進形成定位凹陷部112。密封盒200的后部具有向后凸伸的定位凸起部212。密封盒200位于安裝底板100的上側(cè)時，定位凸起部212卡入定位凹陷部112，密封盒200的前部鎖定于安裝底板100，如此即可實現(xiàn)密封盒200與安裝底板100之間的緊固。

具體地，在安裝抽氣泵組件10時，首先將安裝底板100固定于冷藏冷凍裝置，再將內(nèi)含抽氣泵300的密封盒200放置在安裝底板100上，向后推動密封盒200使定位凸起部212卡入定位凹陷部112內(nèi)，最后將密封盒200的前部與安裝底板100鎖定即可。在拆卸抽氣泵組件10時，只需將密封盒200的前部從安裝底板100上解鎖即可向前拉出密封盒200，而無需拆卸安裝底板100。由上可見，本實用新型實施例的抽氣泵組件10的拆裝過程非常方便。

在一些實施例中，為提升減振減噪效果，安裝底板100上還可安裝多個減振腳墊400(可為橡膠材質(zhì))。減振腳墊400的數(shù)量優(yōu)選為四個，四個減振腳墊400安裝在安裝底板100的四角處開設(shè)的腳墊安裝孔120內(nèi)，如圖5。

另外，在一些實施例中，優(yōu)選利用螺釘將密封盒200鎖定于安裝底板100。如圖5所示，密封盒200的前部設(shè)置有耳板214，耳板214上開設(shè)有螺釘孔，安裝底板100上開設(shè)有與螺釘孔相對的螺紋孔130。螺釘215穿過螺釘孔擰緊在螺紋孔130上。

在一些實施例中，如圖3和圖5所示，安裝底板100可為鈑金件，前述的止擋部110為從安裝底板100形成的向上的翻邊，以簡化制作工藝。前述的定位凹陷部112可為翻邊上開設(shè)的通孔。通孔可為非圓形通孔，定位凸起部212為與非圓形通孔形狀一致的結(jié)構(gòu)，以便能夠更加全方位地約束密封盒200的自由度，使密封盒200更加穩(wěn)固。

當然，止擋部110也可為固定在安裝底板100上的獨立成型的部件，而定位凹陷部112也可為圓形或其他任意形狀的通孔，還可為盲孔。

圖6是抽氣泵與盒體的配合結(jié)構(gòu)示意圖。在一些實施例中，如圖6所示，盒體210內(nèi)部設(shè)置有一個安裝框架240，安裝框架240與密封盒200的內(nèi)壁通過多個減振墊塊連接，抽氣泵300固定于安裝框架240內(nèi)部。如此以減輕抽氣泵300運行時的振動和噪音。

具體地，安裝框架240的底部設(shè)置有兩個中間開孔的減振墊塊217，減振墊塊217套設(shè)在盒體210底壁的定位柱215上。安裝框架240的前后兩側(cè)設(shè)置各有一個圓形的減振墊塊219，其卡設(shè)在盒體210內(nèi)部前后的卡槽216內(nèi)。安裝框架240的橫向兩側(cè)各固定一個減振墊塊218。抽氣泵300處于減振墊塊217、218、219之間，且通過螺釘緊固于安裝框架240。如此，抽氣泵300運行時的振動將通過安裝框架240傳遞至減振墊塊217、218、219，以受到其緩沖，達到減振目的。

本實用新型另一方面提供了一種冷藏冷凍裝置。圖7是根據(jù)本實用新型一個實施例的冷藏冷凍裝置的示意性局部結(jié)構(gòu)圖；圖8是圖7所示結(jié)構(gòu)的另一視角的示意性結(jié)構(gòu)圖；圖9是根據(jù)本實用新型一個實施例的冷藏冷凍裝置的示意性局部結(jié)構(gòu)圖；圖10是圖9所示結(jié)構(gòu)的示意性分解圖；圖11是根據(jù)本實用新型一個實施例的冷藏冷凍裝置中氣調(diào)膜組件的分解圖。如圖7至圖11所示，本實用新型實施例的冷藏冷凍裝置可包括箱體80、門體、氣調(diào)膜組件30、前述的抽氣泵組件10和制冷系統(tǒng)。

抽氣泵組件10可設(shè)置于壓縮機倉13內(nèi)，安裝底板100通過減振腳墊400安裝在壓縮機倉13的底壁上。抽氣泵300的進氣端經(jīng)由管路50與氣調(diào)膜組件30的富氧氣體收集腔連通，以將透入富氧氣體收集腔內(nèi)的氣體抽排到儲物容器外。

在該實施例中，抽氣泵300向外抽氣，可使富氧氣體收集腔的壓力小于氣調(diào)膜組件30的周圍空間的壓力，進一步地，可使氣調(diào)膜組件30周圍空間內(nèi)的氧氣進入富氧氣體收集腔。由于氣調(diào)保鮮空間與氣調(diào)膜組件30周圍空間連通，氣調(diào)保鮮空間內(nèi)的空氣會進入氣調(diào)膜組件30周圍空間，因此也可使氣調(diào)保鮮空間內(nèi)的空氣中的氧氣進入富氧氣體收集腔，從而在氣調(diào)保鮮空間內(nèi)獲得富氮貧氧以利于食物保鮮的氣體氛圍。

本實用新型的冷藏冷凍裝置可使氣調(diào)保鮮空間內(nèi)形成富氮貧氧以利于食物保鮮的氣體氛圍，該氣體氛圍通過降低果蔬保存空間內(nèi)氧氣的含量，降低果蔬有氧呼吸的強度，同時保證基礎(chǔ)的呼吸作用，防止果蔬進行無氧呼吸，從而達到果蔬長期保鮮的目的。而且，該氣體氛圍還具有大量的氮氣等氣體，還不會降低氣調(diào)保鮮空間內(nèi)物品的受冷效率，可使果蔬等有效得到儲存。抽氣泵300設(shè)置于壓縮機倉13內(nèi)，可充分利用壓縮機倉13空間，不額外占用其他地方，因此不會增大冷藏冷凍裝置的額外體積，可使冷藏冷凍裝置的結(jié)構(gòu)緊湊。而且對箱體80等的剛性、強度要求較低，實現(xiàn)要求很低，則成本也很低。本實用新型的冷藏冷凍裝置很好地解決了氣調(diào)保鮮領(lǐng)域技術(shù)人員一直渴望解決但始終未能成功解決的上述技術(shù)難題。本實用新型的冷藏冷凍裝置不僅體積小，而且噪音也很低，特別適用于家庭和個人使用。

在本實用新型的一些實施例中，抽屜筒體20上可開設(shè)有多個微孔，儲物空間201和氣調(diào)保鮮空間經(jīng)由多個微孔連通。微孔也可被稱為氣壓平衡孔，每個微孔可為毫米級的微孔，例如每個微孔的直徑為0.1mm至3mm，優(yōu)選為1mm、1.5mm等。設(shè)置多個微孔可使氣調(diào)保鮮空間內(nèi)的壓力不至于太低，多個微孔的設(shè)置也不會使氣調(diào)保鮮空間內(nèi)的氮氣向大的儲物空間201流動，即使流動也是很小甚至是可忽略不計的，不會影響氣調(diào)保鮮空間內(nèi)食物的保存。在本實用新型的一些可選實施例中，抽屜筒體20上也可不設(shè)置微孔，即使這樣，氣調(diào)保鮮空間內(nèi)還具有大量的氮氣等氣體存在，用戶在拉開抽屜本體28時，也不用太費力氣，相比于現(xiàn)有的真空儲物室，則會大大省力。

在本實用新型的一些實施例中，儲物空間201為冷藏空間，其儲藏溫度一般在2℃至10℃之間，優(yōu)先為3℃至8℃。進一步地，箱體80還可限定出冷凍空間12和變溫空間27，冷凍空間12設(shè)置于儲物空間201的下方，變溫空間27設(shè)置于冷凍空間12和冷藏空間之間。冷凍空間12內(nèi)的溫度范圍一般在-14℃至-22℃。變溫空間27可根據(jù)需求進行調(diào)整，以儲存合適的食物。壓縮機倉24優(yōu)選地設(shè)置于冷凍空間12的后下方。在本實用新型的一些替代性實施例中，儲物空間201也可為冷凍空間或變溫空間，也就是說，儲物空間201的溫度范圍可控制在-14℃至-22℃或根據(jù)需求進行調(diào)整。

在本實用新型的一些實施例中，如圖9和圖10所示，氣調(diào)膜組件30可設(shè)置于抽屜筒體20的筒體壁上。氣調(diào)膜組件30可呈平板型，且可優(yōu)選地且水平地設(shè)置于抽屜筒體20的頂壁。具體地，抽屜筒體20的頂壁內(nèi)設(shè)置有容納腔22，以容置氣調(diào)膜組件30。例如，在抽屜筒體20的頂壁的容納腔與氣調(diào)保鮮空間之間的壁面中開設(shè)有至少一個第一通氣孔23和第二通氣孔24。至少一個第一通氣孔23與至少一個第二通氣孔24間隔開，以分別在不同位置連通容納腔與氣調(diào)保鮮空間。第一通氣孔23和第二通氣孔24均為小孔，且數(shù)量均可為多個。在一些替代性實施例中，抽屜筒體20的頂壁內(nèi)側(cè)具有凹陷槽。氣調(diào)膜組件30設(shè)置于抽屜筒體20的頂壁的凹陷槽內(nèi)。

管路50可包括豎直管段。豎直管段設(shè)置于儲物空間201的后方，且豎直管段的下端與抽氣泵300的進口連通，豎直管段的上方與氣調(diào)膜組件30的富氧氣體收集腔連通。豎直管段可臨近箱體80中側(cè)殼和背板設(shè)置，豎直管段上可套裝有保溫套或保溫管，可防止豎直管段內(nèi)氧氣中的冷量傳遞至側(cè)殼和背板，可防止產(chǎn)生凝露。

在本實用新型的一些實施例中，為了促使氣調(diào)保鮮空間與容納腔22內(nèi)的氣體流動，冷藏冷凍裝置還可包括風(fēng)機60，風(fēng)機60可設(shè)置于容納腔內(nèi)，配置成促使氣調(diào)保鮮空間的氣體經(jīng)由第一通氣孔23進入容納腔22，且使容納腔22內(nèi)的氣體經(jīng)由第二通氣孔24進入氣調(diào)保鮮空間。也就是說，風(fēng)機60可促使氣調(diào)保鮮空間的氣體依次經(jīng)由至少一個第一通氣孔23、容納腔和至少一個第二通氣孔24返回氣調(diào)保鮮空間。

風(fēng)機60優(yōu)選為離心風(fēng)機，設(shè)置于容納腔22內(nèi)第一通氣孔23處。也就是說，離心風(fēng)機位于至少一個第一通氣孔23的上方，且旋轉(zhuǎn)軸線豎直向下，進風(fēng)口正對于第一通氣孔23。離心風(fēng)機的出氣口可朝向氣調(diào)膜組件30。氣調(diào)膜組件30設(shè)置于至少一個第二通氣孔24的上方且使得氣調(diào)膜組件30的每個氣調(diào)膜平行于抽屜筒體20的頂壁。至少一個第一通氣孔23設(shè)置于頂壁前部，至少一個第二通氣孔24設(shè)置于頂壁后部。即，離心風(fēng)機設(shè)置于容納腔22的前部，氣調(diào)膜組件30設(shè)置于容納腔22的后部。進一步地，抽屜筒體20的頂壁包括主板部25和蓋板部26，主板部25的一局部區(qū)域中形成有凹陷部，蓋板部26可拆卸地蓋設(shè)于凹陷部上，以形成容納腔22。為了便于抽屜筒體20的制作，主板部25可與抽屜筒體20的側(cè)壁、底壁、后壁一體成型。

在本實用新型的一些實施例中，如圖11所示，氣調(diào)膜組件30可呈平板型，該氣調(diào)膜組件30還可包括支撐框架32。氣調(diào)膜31可為兩個，安裝于支撐框架32的兩側(cè)，以使兩個氣調(diào)膜31和支撐框架32共同圍成富氧氣體收集腔。

進一步地，支撐框架32可包括邊框，設(shè)置于邊框內(nèi)的肋板和/或平板等結(jié)構(gòu)，肋板之間、肋板與平板之間等可形成氣流通道，肋板的表面上、平板的表面上均可開設(shè)有凹槽，以形成氣流通道。肋板和/或平板可提高氣調(diào)膜組件30的結(jié)構(gòu)強度等。也就是說，支撐框架32具有相互平行的第一表面和第二表面，且支撐框架32上形成有分別在第一表面上延伸、在第二表面上延伸，以及貫穿支撐框架32以連通第一表面與第二表面的多個氣流通道，多個氣流通道共同形成富氧氣體收集腔；至少一個氣調(diào)膜31為兩個平面形氣調(diào)膜，分別鋪設(shè)在支撐框架32的第一表面和第二表面上。

在本實用新型的一些實施例中，支撐框架32包括與前述至少一個氣流通道連通的抽氣孔33，設(shè)置于邊框上，以允許富氧氣體收集腔中的氧氣被輸出。抽氣孔33與抽氣泵300連通。抽氣孔33可設(shè)置于邊框的長邊緣上，或設(shè)置于邊框的短邊緣上，以根據(jù)氣調(diào)膜組件30的設(shè)置方位或?qū)嶋H設(shè)計需求進行確定，例如，在圖9和圖10所示的實施例中，抽氣孔33可設(shè)置于邊框的長邊緣上。氣調(diào)膜31先通過雙面膠34安裝于邊框，然后通過密封膠35進行密封。

在一些實施例中，支撐框架32可包括邊框，多個第一肋板以及多個第二肋板。前述多個第一肋板在邊框內(nèi)部沿縱向間隔設(shè)置且沿橫向延伸，且前述多個第一肋板的一側(cè)表面形成第一表面。多個第二肋板在前述多個第一肋板的另一側(cè)表面沿橫向間隔設(shè)置且沿縱向延伸，且前述多個第二肋板的遠離第一肋板的一側(cè)表面形成第二表面。本實用新型的支撐框架32通過在其邊框內(nèi)部設(shè)置沿縱向間隔且沿橫向延伸的多個第一肋板和在前述多個第一肋板的一側(cè)表面沿橫向間隔且沿縱向延伸的多個第二肋板，從而一方面保證了氣流通道的連貫性，另一方面大大縮小了支撐框架32的體積，并且極大地增強了支撐框架32的強度。此外，支撐框架32的上述結(jié)構(gòu)保證了氣調(diào)膜31能夠獲得足夠的支撐，即使在富氧氣體收集腔內(nèi)部負壓較大的情況下也能夠始終保持較好的平整度，保證了氣調(diào)膜組件30的使用壽命。

在進一步的實施例中，前述多個第一肋板可包括：多個第一窄肋板和多個第一寬肋板。其中多個第一寬肋板間隔設(shè)置，相鄰兩個第一寬肋板之間設(shè)置多個第一窄肋板。前述多個第二肋板可包括：多個第二窄肋板和多個第二寬肋板，多個第二寬肋板間隔設(shè)置，相鄰兩個第二寬肋板之間設(shè)置多個第二窄肋板。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解，此處的“寬”“窄”是相對而言的。

在一些實施例中，每個第一寬肋板自其形成第一表面的一側(cè)表面向內(nèi)凹陷以形成第一溝槽；每個第二寬肋板自其形成第二表面的一側(cè)表面向內(nèi)凹陷形成第二溝槽，從而在保證支撐框架32的厚度很小(或者說體積很小)的前提下，提高了其內(nèi)部網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的連通性。

在進一步的實施例中，每個第一寬肋板的背離第一表面的部分表面朝第二肋板延伸至與第二表面平齊，且自與第二表面平齊的該部分表面向內(nèi)凹陷形成第三溝槽；第三溝槽與第二溝槽交叉的部位連通以形成十字溝槽。前述多個第二寬肋板中至少一個第二寬肋板的背離第二表面的部分表面朝第一肋板延伸至與第一表面平齊，且自與第一表面平齊的該部分表面向內(nèi)凹陷形成第四溝槽；其中第四溝槽與第一溝槽交叉的部位連通以形成十字溝槽。在本實用新型的一些實施例中，為了便于氣流的流動，如圖10所示，蓋板部26的內(nèi)表面可向下延伸出多個導(dǎo)風(fēng)肋板，以引導(dǎo)來自風(fēng)機60的氣流在容納腔內(nèi)流過氣調(diào)膜組件30每個氣調(diào)膜31的背離富氧氣體收集腔的外側(cè)表面。多個導(dǎo)風(fēng)肋板可分成兩組，包括第一組導(dǎo)風(fēng)肋板與第一組導(dǎo)風(fēng)肋板關(guān)于一個平面對稱設(shè)置的第二組導(dǎo)風(fēng)肋板。每組導(dǎo)風(fēng)肋板包括第一導(dǎo)風(fēng)肋板、至少一個第二導(dǎo)風(fēng)肋板和至少一個第三導(dǎo)風(fēng)肋板。第一導(dǎo)風(fēng)肋板從離心風(fēng)機的出風(fēng)口處向容納腔的一側(cè)延伸，且延伸至氣調(diào)膜組件30的一個橫向外側(cè)。每個第二導(dǎo)風(fēng)肋板設(shè)置于兩個第一導(dǎo)風(fēng)肋板之間，且處于氣調(diào)膜組件30和離心風(fēng)機之間。每個第三導(dǎo)風(fēng)肋板位于氣調(diào)膜組件30的一個橫向外側(cè)，以引導(dǎo)氣流使氣流從氣調(diào)膜組件30的橫向兩側(cè)進入氣調(diào)膜組件30與容納腔的底表面或頂表面之間的間隙。

至此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本實用新型的多個示例性實施例，但是，在不脫離本實用新型精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本實用新型公開的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本實用新型原理的許多其他變型或修改。因此，本實用新型的范圍應(yīng)被理解和認定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。