本實用新型涉及一種消音器，尤其是一種壓縮空氣放空消音器，屬于消音設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

消音器主要用于電力、石油化工、冶金、礦山、紡織工業(yè)鍋爐蒸汽排放等設(shè)備的有效消聲。壓縮空氣放空消音器適用于壓縮空氣的放空，由于壓縮空氣的排放氣壓力比較高，所以消音效果很重要。目前市場上一般的壓縮空氣放空消音器的結(jié)構(gòu)為在消音材料的一端設(shè)置進(jìn)氣口，壓縮空氣由進(jìn)氣口進(jìn)入消音材料的消音內(nèi)腔，由消音材料的側(cè)壁進(jìn)行排放的同時實現(xiàn)消音?，F(xiàn)有的這種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)只能達(dá)到30dBA以下的消音量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種壓縮空氣放空消音器，通過對現(xiàn)有消音器結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計，能夠提高消音器的消音量，改善消音效率。

按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述壓縮空氣放空消音器，包括消音器殼體，消音器殼體的上端安裝上端蓋，消音器殼體的下端安裝下端蓋；其特征是：在所述下端蓋外側(cè)設(shè)置擴(kuò)大室，擴(kuò)大室外端上設(shè)置進(jìn)氣接口；所述消音器殼體上分布若干消音孔，消音器殼體內(nèi)設(shè)置消音材料，在消音材料的內(nèi)部均勻布置多個消音內(nèi)腔，消音內(nèi)腔由下端蓋一端延伸至上端蓋一端，消音內(nèi)腔與擴(kuò)大室的內(nèi)腔連通；所述消音內(nèi)腔的直徑由下端蓋一端向上端蓋一端逐漸增大。

進(jìn)一步的，所述擴(kuò)大室呈喇叭狀。

進(jìn)一步的，所述擴(kuò)大室較大的一端與下端部連接，擴(kuò)大室較小的一端與進(jìn)氣接口連接。

進(jìn)一步的，所述消音孔為若干均勻分布的正六邊形或者為長方形。

進(jìn)一步的，所述上端蓋和下端蓋分別與消音器殼體的兩端焊接固定。

進(jìn)一步的，所述消音內(nèi)腔為4個。

本實用新型所述的壓縮空氣放空消音器，通過對現(xiàn)有消音器結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計，能夠提高消音器的消音量，改善消音效率。

附圖說明

圖1為本實用新型所述壓縮空氣放空消音器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為所述消音器殼體的剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1～圖2所示：所述壓縮空氣放空消音器包括進(jìn)氣接口1、下端蓋2、消音器殼體3、上端蓋4、擴(kuò)大室5、消音孔6、消音內(nèi)腔7等。

如圖1所示，本實用新型所述壓縮空氣放空消音器，包括消音器殼體3，消音器殼體3的上端安裝上端蓋4，消音器殼體3的下端安裝下端蓋2，在下端蓋2外側(cè)設(shè)置喇叭狀擴(kuò)大室5，擴(kuò)大室5較大的一端與下端部2連接，擴(kuò)大室5較小的一端上設(shè)置進(jìn)氣接口1；如圖2所示，所述消音器殼體3上分布若干消音孔6，消音器殼體3內(nèi)設(shè)置消音材料（如吸音綿等），在消音材料的內(nèi)部均勻布置4個消音內(nèi)腔7，消音內(nèi)腔7由下端蓋2一端延伸至上端蓋4一端，消音內(nèi)腔7與擴(kuò)大室5的內(nèi)腔連通；所述消音內(nèi)腔7的直徑由下端蓋2一端向上端蓋4一端逐漸增大。

所述消音孔6為若干均勻分布的正六邊形或者為長方形等。

所述上端蓋4和下端蓋2分別與消音器殼體3的兩端焊接固定，以保證消音器的牢靠度。

本實用新型的工作原理：壓縮空氣從進(jìn)氣接口1進(jìn)入，經(jīng)過喇叭狀的擴(kuò)大室5進(jìn)入4個消音內(nèi)腔7中，消音內(nèi)腔7的直徑逐漸增大，以助于壓縮空氣壓力的逐步釋放，從而保證良好的消音效果。

本實用新型所述的消音器消聲量大，降噪效果好；體積小，重量輕，強度高，安裝維護(hù)方便；不怕油霧、水氣。本實用新型所述的消音器可降低噪音30分貝以上，適用于降低壓縮空氣、各類風(fēng)機、煙氣及各種無毒性無害氣體的排氣放空時產(chǎn)生的噪聲。