本實用新型涉及直線往復運動機構(gòu)領(lǐng)域，特別涉及一種主要應(yīng)用于木工機械排鉆機的壓料機構(gòu)上的可調(diào)節(jié)式壓料氣缸。

背景技術(shù)：

氣缸是引導活塞在缸內(nèi)進行直線往復運動的圓筒形金屬機件，用于將壓縮空氣的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能，驅(qū)動機構(gòu)作直線往復運動、擺動和旋轉(zhuǎn)運動。直線運動氣缸一般包括缸筒、前端蓋、后端蓋、活塞和活塞桿。如何將氣缸應(yīng)用在木工機械排鉆機的壓料機構(gòu)上，通過氣缸來壓置木料，使木料定位加工，并能根據(jù)木料的厚度和氣缸的行程來調(diào)節(jié)位置的可調(diào)節(jié)式壓料氣缸是本實用新型所要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的是提供一種應(yīng)用于木工機械排鉆機的壓料機構(gòu)上的可調(diào)節(jié)式壓料氣缸，能壓置木料，使木料定位加工，而且位置調(diào)節(jié)方便。

本實用新型提出一種可調(diào)節(jié)式壓料氣缸，包括缸筒、安裝在所述缸筒前端口中的前端蓋、安裝在所述缸筒后端口中的后端蓋、從所述前端蓋伸入所述缸筒內(nèi)的活塞桿和置于所述缸筒內(nèi)并與所述活塞桿端部固定連接的活塞，所述活塞將所述缸筒內(nèi)腔分為由所述前端蓋和所述活塞構(gòu)成的有桿腔和由所述后端蓋與所述活塞構(gòu)成的無桿腔，在所述活塞桿的伸出所述缸筒外的端部固定連接有壓盤，在所述后端蓋的外端面上水平設(shè)置有與所述活塞桿平行的連接桿，在所述連接桿上套裝有T型套筒，在所述連接桿上水平間隔設(shè)有若干定位孔，在所述T型套筒上設(shè)有螺孔，在所述螺孔中螺紋連接有與所述定位孔適配的調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘固定在任意一定位孔中，通過所述調(diào)節(jié)螺釘固定在不同所述定位孔中，實現(xiàn)對氣缸的位置調(diào)節(jié)。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)螺釘為帶有手柄的手擰螺釘。

優(yōu)選地，在所述連接桿的與所述后端蓋相對的端部連接固定有固定板，所述固定板通過螺釘固定在所述后端蓋上。

優(yōu)選地，在所述壓盤與所述活塞桿之間安裝有適配的連接套，所述壓盤、連接套和所述活塞桿之間通過螺釘連接固定。

優(yōu)選地，在所述活塞桿與所述前端蓋之間安裝有無油軸承，在所述前端蓋的與所述活塞桿相對接觸的內(nèi)壁面上環(huán)繞嵌設(shè)有防塵密封圈，在所述前端蓋的與所述缸筒內(nèi)壁相對接觸的外壁面上環(huán)繞嵌設(shè)有前蓋密封圈。

優(yōu)選地，在所述后端蓋的與所述缸筒內(nèi)壁相對接觸的外壁面上環(huán)繞嵌設(shè)有后蓋密封圈。

優(yōu)選地，在所述活塞的與所述后端蓋相對的端面上環(huán)繞嵌設(shè)有緩沖墊圈。

優(yōu)選地，在所述活塞的與所述缸筒內(nèi)壁面相對接觸的外壁面上環(huán)繞嵌設(shè)有活塞密封圈和耐磨環(huán)。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型在活塞桿上連接著壓盤，壓緊木板更加穩(wěn)定；在后端蓋的外端面上水平設(shè)置有與活塞桿平行的連接桿，在連接桿上套裝有T型套筒，在連接桿上水平間隔設(shè)有若干定位孔，在T型套筒上設(shè)有螺孔，在螺孔中螺紋連接有與定位孔適配的調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘固定在任意一定位孔中；根據(jù)木板的厚度和氣缸的行程，通過調(diào)節(jié)螺釘固定在不同定位孔中，調(diào)整連接桿與T型套筒的相對位置，實現(xiàn)對氣缸的位置調(diào)節(jié)，位置調(diào)節(jié)方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的可調(diào)節(jié)式壓料氣缸的立體圖；

圖2為本實用新型的可調(diào)節(jié)式壓料氣缸的剖視圖。

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參照圖1至圖2，提出本實用新型的可調(diào)節(jié)式壓料氣缸的一實施例：

一種可調(diào)節(jié)式壓料氣缸，包括缸筒16、安裝在缸筒16前端口中的前端蓋9、安裝在缸筒16后端口中的后端蓋20、從前端蓋9伸入缸筒16內(nèi)的活塞桿11和置于缸筒16內(nèi)并與活塞桿11端部固定連接的活塞17。活塞17將缸筒16內(nèi)腔分為由前端蓋9和活塞17構(gòu)成的有桿腔和由后端蓋20與活塞17構(gòu)成的無桿腔。在缸筒16側(cè)壁上設(shè)置有用于輸入壓縮空氣的有桿腔進氣孔2和無桿腔近氣孔3。

在活塞桿11與前端蓋9之間安裝有無油軸承10，在前端蓋9的與活塞桿11相對接觸的內(nèi)壁面上環(huán)繞嵌設(shè)有防塵密封圈6，在前端蓋9的與缸筒16內(nèi)壁相對接觸的外壁面上環(huán)繞嵌設(shè)有前蓋密封圈8。在后端蓋20的與缸筒16內(nèi)壁相對接觸的外壁面上環(huán)繞嵌設(shè)有后蓋密封圈19。在活塞17的與后端蓋20相對的端面上環(huán)繞嵌設(shè)有緩沖墊圈18。在活塞17的與缸筒16內(nèi)壁面相對接觸的外壁面上環(huán)繞嵌設(shè)有活塞桿密封圈12和耐磨環(huán)13。

在活塞桿11的伸出缸筒16外的端部固定連接有壓盤4，通過壓盤4壓緊木板，使木板定位，定位更加穩(wěn)定。在壓盤4與活塞桿11之間安裝有適配的連接套5，壓盤4、連接套5和活塞桿11之間通過內(nèi)六角螺釘1連接固定。

在后端蓋20的外端面上水平設(shè)置有與活塞桿11平行的連接桿22。在連接桿22的與后端蓋20相對的端部連接固定有固定板21，固定板21通過內(nèi)六角螺釘23固定在后端蓋20上。

在連接桿22上套裝有T型套筒15。在連接桿22上水平間隔設(shè)有若干定位孔7，在T型套筒15上設(shè)有螺孔，在螺孔中螺紋連接有與定位孔7適配的調(diào)節(jié)螺釘14，調(diào)節(jié)螺釘14能固定在任意一定位孔7中。根據(jù)木板的厚度和氣缸的行程，通過調(diào)節(jié)螺釘14固定在不同定位孔7中，調(diào)整連接桿22與T型套筒15的相對位置，實現(xiàn)對氣缸的位置調(diào)節(jié)，位置調(diào)節(jié)方便。

調(diào)節(jié)螺釘14為帶有手柄的手擰螺釘，螺釘?shù)臄Q緊與松開調(diào)節(jié)方便。

實際使用中，T型套筒15安裝在木工機械機架上，根據(jù)木板的厚度和氣缸的行程，通過調(diào)節(jié)螺釘14調(diào)整連接桿22與T型套筒15的相對位置。需要壓緊木板時，無桿腔進氣，活塞17在壓縮空氣的作用下帶動壓盤4向左運動。需要松開木板時，有桿腔進氣，活塞17在壓縮空氣的作用下帶動壓盤4向右運動。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。