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      一種液壓隔膜泵用隔膜最大撓曲機(jī)械式自控機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):11390493閱讀:375來源:國(guó)知局
      一種液壓隔膜泵用隔膜最大撓曲機(jī)械式自控機(jī)構(gòu)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型是一種液壓隔膜泵用隔膜最大撓曲機(jī)械式自控機(jī)構(gòu),屬于液壓隔膜泵領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      液壓隔膜泵也叫柱塞隔膜計(jì)量泵的一種,是結(jié)合柱塞式計(jì)量泵和隔膜式計(jì)量泵的特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的一種計(jì)量泵。

      現(xiàn)有技術(shù)公開了申請(qǐng)?zhí)枮椋篊N201420310488.3的一種液壓隔膜泵閥室與閥蓋的鎖緊裝置,包括連接板、連接拉桿和鎖緊部件,所述連接板包括兩塊且分別設(shè)置于閥室和閥蓋的表面,所述連接拉桿包括兩根,所述鎖緊部件包括兩個(gè),所述連接拉桿分別依次穿過兩塊連接板端部的貫穿孔后連接于所述鎖緊部件,由兩塊所述連接板和兩根所述連接拉桿圍成口字型鎖緊機(jī)構(gòu),將液壓隔膜泵的閥室與閥蓋鎖緊于其內(nèi)。通過本實(shí)用新型所述的鎖緊裝置能夠有效的保證液壓隔膜泵閥室與閥蓋間的連接強(qiáng)度,避免了其連接螺栓因高壓負(fù)荷而出現(xiàn)斷裂、進(jìn)而造成螺母飛濺的問題,有效地保證了液壓隔膜泵在高壓運(yùn)行環(huán)境下的安全性和穩(wěn)定性。但是其不足之處在于無法使隔膜自控到最大撓曲,需要人工進(jìn)行操作,較繁瑣,增加工作量。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種液壓隔膜泵用隔膜最大撓曲機(jī)械式自控機(jī)構(gòu),以解決現(xiàn)有的液壓隔膜泵無法使隔膜自控到最大撓曲,需要人工進(jìn)行操作,較繁瑣,增加工作量的問題。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種液壓隔膜泵用隔膜最大撓曲機(jī)械式自控機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)包括底座、渦輪、螺母、填料、柱塞、進(jìn)口閥、隔膜、出口閥、自控閥門裝置、連接箱、電機(jī)、塞蓋、缸體、傳動(dòng)器、調(diào)節(jié)手輪,所述底座固定連接缸體,所述缸體設(shè)有螺母,所述柱塞設(shè)在連接箱內(nèi),所述進(jìn)口閥固定連接隔膜相連接,所述隔膜與柱塞相連接,所述自控閥門裝置設(shè)在柱塞上,所述自控閥門裝置由閥體、先導(dǎo)閥、外殼、力矩馬達(dá)、蓋板、調(diào)節(jié)旋鈕組成,所述閥體固定連接隔膜,所述先導(dǎo)閥與閥體相連接,所述外殼設(shè)在先導(dǎo)閥上,所述外殼設(shè)有力矩馬達(dá),所述蓋板固定連接外殼,所述調(diào)節(jié)旋鈕與力矩馬達(dá)相連接,所述電機(jī)設(shè)在缸體上,所述塞蓋活動(dòng)連接缸體,所述缸體與傳動(dòng)器相連接,所述傳動(dòng)器固定連接調(diào)節(jié)手輪。

      進(jìn)一步地,所述渦輪設(shè)在缸體上。

      進(jìn)一步地,所述填料與連接箱相連接。

      進(jìn)一步地,所述隔膜設(shè)有出口閥。

      進(jìn)一步地,所述連接箱固定連接缸體。

      進(jìn)一步地,所述調(diào)節(jié)手輪與缸體相連接。

      本實(shí)用新型的有益效果為設(shè)有自控閥門裝置,可使隔膜自控到最大撓曲,無需人工進(jìn)行操作,較簡(jiǎn)便,減少工作量,使用方便、安全,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不用常維修。

      附圖說明

      通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:

      圖1為本實(shí)用新型一種液壓隔膜泵用隔膜最大撓曲機(jī)械式自控機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型的自控閥門裝置示意圖。

      圖3為本實(shí)用新型的工作原理示意圖。

      圖中:底座-1、渦輪-2、螺母-3、填料-4、柱塞-5、進(jìn)口閥-6、隔膜-7、出口閥-8、自控閥門裝置-9、閥體-901、先導(dǎo)閥-902、外殼-903、力矩馬達(dá)-904、蓋板-905、調(diào)節(jié)旋鈕-906、連接箱-10、電機(jī)-11、塞蓋-12、缸體-13、傳動(dòng)器-14、調(diào)節(jié)手輪-15。

      具體實(shí)施方式

      為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

      請(qǐng)參閱圖1-圖2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種液壓隔膜泵用隔膜最大撓曲機(jī)械式自控機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)包括底座1、渦輪2、螺母3、填料4、柱塞5、進(jìn)口閥6、隔膜7、出口閥8、自控閥門裝置9、連接箱10、電機(jī)11、塞蓋12、缸體13、傳動(dòng)器14、調(diào)節(jié)手輪15,所述底座1固定連接缸體13,所述缸體13設(shè)有螺母3,所述柱塞5設(shè)在連接箱10內(nèi),所述進(jìn)口閥6固定連接隔膜7相連接,所述隔膜7與柱塞5相連接,所述自控閥門裝置9設(shè)在柱塞5上,所述自控閥門裝置9由閥體901、先導(dǎo)閥902、外殼903、力矩馬達(dá)904、蓋板905、調(diào)節(jié)旋鈕906組成,所述閥體901固定連接隔膜7,所述先導(dǎo)閥902與閥體901相連接,所述外殼903設(shè)在先導(dǎo)閥902上,所述外殼903設(shè)有力矩馬達(dá)904,所述蓋板905固定連接外殼903,所述調(diào)節(jié)旋鈕906與力矩馬達(dá)904相連接,所述電機(jī)11設(shè)在缸體13上,所述塞蓋12活動(dòng)連接缸體13,所述缸體13與傳動(dòng)器14相連接,所述傳動(dòng)器14固定連接調(diào)節(jié)手輪15。所述渦輪2設(shè)在缸體13上。所述填料4與連接箱10相連接。所述隔膜7設(shè)有出口閥8。所述連接箱10固定連接缸體13。所述調(diào)節(jié)手輪15與缸體13相連接。

      請(qǐng)參閱圖3,在進(jìn)行使用時(shí),將自控閥門裝置9安裝在柱塞5上,啟動(dòng)電機(jī)11運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)手輪15控制傳動(dòng)器14的速度,使柱塞5進(jìn)行工作,力矩馬達(dá)904通過調(diào)節(jié)旋鈕906的自動(dòng)調(diào)節(jié),先導(dǎo)閥902帶動(dòng)隔膜7達(dá)到最大撓曲,較簡(jiǎn)便,減少工作量。

      以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

      此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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