本實用新型涉及一種鼓風(fēng)機，尤其是一種主要用于酒店或餐廳廚房中的鼓風(fēng)機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的鼓風(fēng)機根據(jù)風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)可分為全開式鼓風(fēng)機和半封閉式鼓風(fēng)機。全開式鼓風(fēng)機的風(fēng)輪沒有側(cè)板，利用中心塊與風(fēng)葉連接；而半封閉式鼓風(fēng)機的風(fēng)輪設(shè)有一側(cè)板，風(fēng)葉一般是鉚接在側(cè)板上。上述風(fēng)機在工作過程中會產(chǎn)生較強的紊流現(xiàn)象，紊動產(chǎn)生附加切應(yīng)力較大，耗能較高。若要增強爐灶的火力，就要提高出風(fēng)風(fēng)壓；此時，唯有加大電機的功率，增加出風(fēng)量。然而，加大風(fēng)量，爐灶燃燒時產(chǎn)生的大部分熱量就會被多余的空氣帶走，爐灶的溫度也會被降低，燃?xì)馕磥淼眉叭紵蜁粠С鰻t灶，影響燃燒效率，浪費燃料。而且，被帶走的燃?xì)馄≡诳諝庵?，人體吸入過多，會影響身體健康。還有，如果漂浮在空氣中的燃?xì)膺_到了一定的濃度也會產(chǎn)生爆炸，存在一定的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種效率較高、實用、安全和可靠的商廚用鼓風(fēng)機。

本實用新型是這樣來實現(xiàn)上述目的的：

商廚用鼓風(fēng)機，包括機殼，機殼的一側(cè)安裝有電機，電機通過轉(zhuǎn)軸與機殼內(nèi)的風(fēng)輪連接，所述風(fēng)輪由兩塊圓形側(cè)板和若干塊弧形風(fēng)葉構(gòu)成，弧形風(fēng)葉均勻地固定于兩塊圓形側(cè)板之間。

其中，所述弧形風(fēng)葉主要由方形金屬塊構(gòu)成，金屬塊的兩長邊處設(shè)有若干個對稱的凸起，凸起穿過圓形側(cè)板的通孔后彎折緊貼側(cè)板表面，凸起彎折的朝向與風(fēng)輪的轉(zhuǎn)向相同。

其中，兩塊圓形側(cè)板的表面設(shè)有若干條彎孔，彎孔沿圓形側(cè)板的表面均勻分布。

其中，所述彎孔為弧形條狀，靠近圓形側(cè)板外邊緣的弧形條狀彎孔孔徑較大。

其中，所述彎孔由若干個圓孔弧形排列而成。

其中，所述弧形風(fēng)葉的數(shù)量為三以上的單數(shù)，弧形風(fēng)葉的弧形凹面朝向與風(fēng)輪的轉(zhuǎn)向相同，金屬塊每條長邊處設(shè)有凸起的數(shù)量為三個，有個凸起位于長邊的中間，其余兩凸起對稱分布在長邊兩側(cè)。

其中，所述圓形側(cè)板采用0.4mm的鍍鋅板加工而成，外徑為150mm至300mm；有一塊圓形側(cè)板中心開有一個圓形進風(fēng)口，進風(fēng)口的直徑為60mm至120mm，單片風(fēng)葉形成的扇形夾角為90度至160度。

其中，所述機殼的兩側(cè)設(shè)有環(huán)形凸筋，進風(fēng)面的一側(cè)為兩條，另一側(cè)面為一條。

本實用新型的有益效果是：由于風(fēng)葉固定于兩側(cè)板間，風(fēng)輪轉(zhuǎn)動時可有效減輕空氣在機殼內(nèi)的紊流現(xiàn)象，減少能量損耗，提高電機的有用功功率，保證用功率較低的電機帶動風(fēng)輪轉(zhuǎn)動也能保證爐灶燃燒時具有合適的風(fēng)量和風(fēng)壓，使空氣與燃?xì)獬浞只旌?，保證燃?xì)獬浞秩紵?，避免燃?xì)獾睦速M和過量的空氣降低爐溫等不良現(xiàn)象的發(fā)生。另外，由于弧形風(fēng)葉通過凸起固定于側(cè)板上，凸起彎折的朝向與風(fēng)輪的轉(zhuǎn)向相同，風(fēng)輪轉(zhuǎn)動時可有效使空氣穿過彎孔而從風(fēng)機出風(fēng)口排出，進一步降低空氣在機殼內(nèi)的紊流現(xiàn)象。還有，由于靠近側(cè)板外邊緣的負(fù)壓較高，在圓形側(cè)板外邊緣開孔徑較大的彎孔可有效引導(dǎo)更多的空氣排出，再進一步降低空氣在機殼內(nèi)停留而產(chǎn)生紊流現(xiàn)象，減少能耗。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A線部分剖視結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實用新型風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的后視圖；

圖5是圖3去除進風(fēng)面?zhèn)劝宓娘L(fēng)輪結(jié)構(gòu)圖；

圖6為風(fēng)葉的展開結(jié)構(gòu)圖；

圖7是本發(fā)明風(fēng)輪的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明風(fēng)葉形成的扇形角度示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，商廚用鼓風(fēng)機，包括機殼1，機殼1的一側(cè)安裝有電機2，電機2通過轉(zhuǎn)軸3與機殼1內(nèi)的風(fēng)輪4連接，所述風(fēng)輪4由兩塊圓形側(cè)板5和若干塊弧形風(fēng)葉6構(gòu)成，弧形風(fēng)葉6均勻地固定于兩塊圓形側(cè)板5之間；其中，所述弧形風(fēng)葉6主要由方形金屬塊構(gòu)成，金屬塊的兩長邊處設(shè)有若干個對稱的凸起7，凸起7穿過圓形側(cè)板5的通孔后彎折緊貼側(cè)板5表面，凸起7彎折的朝向與風(fēng)輪4的轉(zhuǎn)向相同。

另外，兩塊圓形側(cè)板5的表面設(shè)有若干條弧形條狀彎孔8，弧形條狀彎孔8沿圓形側(cè)板的表面均勻分布，靠近圓形側(cè)板外邊緣9的弧形條狀彎孔孔徑較大，即靠近圓形側(cè)板外邊緣9的弧形條狀彎孔孔徑大于其它部分的弧形條狀彎孔孔徑。由于風(fēng)葉6固定于兩側(cè)板5間，風(fēng)輪4轉(zhuǎn)動時可有效減輕空氣在機殼1內(nèi)的紊流現(xiàn)象，減少能量損耗，提高電機2的有用功功率，保證用功率較低的電機2帶動風(fēng)輪4轉(zhuǎn)動也能保證爐灶燃燒時具有合適的風(fēng)量和風(fēng)壓，使空氣與燃?xì)獬浞只旌?，保證燃?xì)獬浞秩紵?，避免燃?xì)獾睦速M和過量的空氣降低爐溫等不良現(xiàn)象的發(fā)生。另外，由于弧形風(fēng)葉6通過凸起7固定于側(cè)板5上，凸起7彎折的朝向與風(fēng)輪4的轉(zhuǎn)向相同，風(fēng)輪4轉(zhuǎn)動時可有效使空氣穿過彎孔8而從風(fēng)機出風(fēng)口12排出，進一步降低空氣在機殼1內(nèi)的紊流現(xiàn)象。還有，由于靠近側(cè)板外邊緣9的負(fù)壓較高，在圓形側(cè)板外邊緣9開孔徑較大的彎孔可有效引導(dǎo)更多的空氣排出，再進一步降低空氣在機殼內(nèi)停留而產(chǎn)生紊流現(xiàn)象，減少能耗。當(dāng)然，如圖8所示，所述弧形條狀彎孔8可由若干個弧形排列的圓孔來替代。

其中，所述弧形風(fēng)葉6的數(shù)量為三以上的單數(shù)，弧形風(fēng)葉6的弧形凹面朝向與風(fēng)輪4的轉(zhuǎn)向相同，這樣的設(shè)計可保證較低轉(zhuǎn)速的風(fēng)輪也能有較大的風(fēng)壓輸出。另外，為保證風(fēng)葉牢固地固定在側(cè)板上，所述金屬塊每條長邊處設(shè)有凸起7的數(shù)量為三個，有個凸起7位于長邊的中間，其余兩凸起對稱分布在長邊兩側(cè)。

其中，所述圓形側(cè)板5采用0.4mm的鍍鋅板加工而成，外徑為150mm至300mm；有一塊圓形側(cè)板中心開有一個圓形進風(fēng)口10，進風(fēng)口10的直徑為60mm至120mm。外徑較少的圓形側(cè)板可有效減少機殼的尺寸，保證本實用新型的鼓風(fēng)機具有較少的體積，方便安裝和使用。另外，單片風(fēng)葉形成的扇形夾角a為90度至160度，以此保證風(fēng)輪有較好的工作效率。

為防止鼓風(fēng)機在使用過程中機殼產(chǎn)生變形，所述機殼1的兩側(cè)設(shè)有環(huán)形凸筋11，進風(fēng)面的一側(cè)為兩條，另一側(cè)面為一條。