本實用新型涉及真空熔煉爐輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種真空熔煉爐內(nèi)液壓油缸漏油處理裝置。

背景技術(shù)：

公知的，目前放置于真空熔煉爐中的液壓油缸，在使用過程中由于液壓油缸內(nèi)為高壓，液壓油缸外為負壓，因此在缸頭處的活塞桿密封就會磨塤的非?？欤瑥亩鴮?dǎo)致液壓油缸漏油的現(xiàn)象，而漏出的油在真空熔煉爐中會擴散，從而會嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，而目前沒有相關(guān)的處理設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)中的不足，本實用新型的目的是提供一種真空熔煉爐內(nèi)液壓油缸漏油處理裝置。

為了實現(xiàn)所述實用新型目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種真空熔煉爐內(nèi)液壓油缸漏油處理裝置，包括液壓油缸和回油管，液壓油缸主要包括缸筒、缸頭、活塞桿和活塞桿密封；在缸頭的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有用于使液壓油缸漏出的油的流入的回油腔，并且所述回油腔位于活塞桿密封的外側(cè)；所述回油管的一端通入回油腔內(nèi)，回油管的另一端伸出爐體外；在缸頭的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有與活塞桿適配的二次密封，二次密封位于回油腔的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述回油管一端通過密封組件與回油腔連接。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型通過設(shè)置回油腔，使得液壓油缸漏出的油流入回油腔內(nèi)，然后通過回油管排出到爐體外部，徹底解決了真空熔煉爐中液壓油缸漏油影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題；本實用新型構(gòu)思新穎、設(shè)計合理，使用可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、缸頭；2、缸筒；3、活塞桿；4、活塞桿密封；5、回油腔；6、二次密封。

具體實施方式

通過下面的實施例可以詳細的解釋本實用新型，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進。

結(jié)合附圖1所述的一種真空熔煉爐內(nèi)液壓油缸漏油處理裝置，包括液壓油缸和回油管，液壓油缸主要包括缸筒2、缸頭1、活塞桿3和活塞桿3密封；在缸頭1的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有用于使液壓油缸漏出的油流入的回油腔5，并且所述回油腔5位于活塞桿密封4的外側(cè)；所述回油管的一端通入回油腔5內(nèi)，回油管的另一端伸出爐體外；在缸頭1的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有與活塞桿適配的二次密封6，二次密封6位于回油腔的外側(cè)。

在安裝時，所述回油管一端通過密封組件與回油腔連接。

所述二次密封6采用真空密封，防止真空泄露。

本實用新型通過設(shè)置回油腔，使得液壓油缸漏出的油流入回油腔內(nèi)，然后通過回油管排出到爐體外部，徹底解決了真空熔煉爐中液壓油缸漏油影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。