本實(shí)用新型涉及密封板加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于真空封口機(jī)的氣缸密封裝置。

背景技術(shù)：

真空絕熱板是真空保溫材料中的一種，是由填充芯材與真空保護(hù)表層復(fù)合而成，它有效地避免空氣對(duì)流引起的熱傳遞，因此導(dǎo)熱系數(shù)可大幅度降低，用于現(xiàn)在的保溫材料，現(xiàn)有的真空絕熱板在加工時(shí)，需要使用真空封口機(jī)。

現(xiàn)有的真空封口機(jī)包括封口機(jī)主體和活動(dòng)連接于封口機(jī)主體的上蓋，上蓋和封口機(jī)主體分別固定裝設(shè)有一抽真空機(jī)構(gòu)，兩抽真空機(jī)構(gòu)對(duì)立配合地設(shè)置，抽真空機(jī)構(gòu)包括密封板以及環(huán)繞該密封板設(shè)置的環(huán)形抽真空密封槽。兩個(gè)抽真空密封槽內(nèi)分別裝設(shè)有密封圈，該密封圈凸出抽真空板的表面。上蓋和封口機(jī)主體壓合后，兩個(gè)密封圈夾緊袋子的口部后，在兩個(gè)密封板和兩個(gè)密封圈圍形成的空間內(nèi)進(jìn)行抽真空?，F(xiàn)有的兩個(gè)抽真空機(jī)構(gòu)是固定不可調(diào)整的裝設(shè)于封口機(jī)上，工作時(shí)，兩個(gè)密封圈相互頂持的作用力很大，使用一定時(shí)間后，密封圈的彈性因大壓力而退減，進(jìn)而致使被壓制的密封圈不能恢復(fù)原形，這樣兩個(gè)密封圈會(huì)難以?shī)A緊，導(dǎo)致密封不嚴(yán)，抽真空工作難以進(jìn)行。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題本申請(qǐng)人設(shè)計(jì)了一種真空封口機(jī)，本裝置是用于該真空封口機(jī)的氣缸密封裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于真空封口機(jī)的氣缸密封裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種用于真空封口機(jī)的氣缸密封裝置，其特征在于：包括氣缸，在氣缸的活塞桿上套接密封座，密封座的兩側(cè)分別連接第一連接盤和第二連接盤，在密封座內(nèi)設(shè)有通孔，在通孔內(nèi)依次設(shè)有密封墊、充氣管和消音器，密封墊、充氣管和消音器通過(guò)鎖緊螺母固定在氣缸的活塞桿上。

優(yōu)選地，所述密封座為階梯套筒結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述第一連接盤和所述第二連接盤均為圓盤結(jié)構(gòu)，在第一連接盤上設(shè)有與所述氣缸的活塞桿配合的第一通孔，在第二連接盤上設(shè)有與所述密封座套接的第二通孔。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本裝置安裝在真空封口機(jī)的真空箱的氣缸上，在工作時(shí)，密封效果好，能夠有效的保證真空箱的真空度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所提供的一種用于真空封口機(jī)的氣缸密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種用于真空封口機(jī)的氣缸密封裝置，包括氣缸24，在氣缸24的活塞桿上套接密封座63，密封座63為階梯套筒結(jié)構(gòu)，密封座63的兩側(cè)分別連接第一連接盤64和第二連接盤70，在密封座63內(nèi)設(shè)有通孔65，在通孔65內(nèi)依次設(shè)有密封墊66、充氣管67和消音器69，密封墊66、充氣管67和消音器69通過(guò)鎖緊螺母68固定在氣缸24的活塞桿上。

所述第一連接盤64和所述第二連接盤70均為圓盤結(jié)構(gòu)，在第一連接盤64上設(shè)有與所述氣缸24的活塞桿配合的第一通孔64.1，在第二連接盤70上設(shè)有與所述密封座63套接的第二通孔65.1。