本發(fā)明涉及立式離心泵領域，尤其涉及一種立式離心泵水冷軸承部件。

背景技術：

立式離心泵因占地面積小，應用在很多空間有限的地方。立式離心泵的軸承部件是泵的關鍵部件，軸承運行的環(huán)境對軸承的壽命影響很大。一般的立式泵大多采用潤滑脂潤滑，其軸承部件基本上沒有采取措施來降低軸承的使用溫度且沒有辦法監(jiān)測軸承的運行溫度。且缺點在于，軸承溫度過高，會影響軸承的使用壽命，進一步影響泵的正常運行，危害機組安全。

現(xiàn)有立式離心泵的軸承部件的防塵結構基本上靠軸承壓蓋或軸承體上設置氈圈來實現(xiàn)，有時灰塵會堆積在氈圈與泵軸的結合處，時間長了會影響氈圈壽命；有的也采用防塵盤結構，但防塵盤的定位基本上靠緊定螺釘來固定的泵軸上，這種固定方法時間長了螺釘有時會松動，造成防塵盤與軸承壓蓋磨蹭，也會影響泵的正常運行。

因此，亟需一種新型的立式離心泵的軸承部件來解決上述技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種立式離心泵水冷軸承部件，其能夠有效地降低軸承工作溫度。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種立式離心泵水冷軸承部件，包括軸承支架、軸承、軸承壓蓋及防塵盤，所述軸承支架套設在泵軸上，且其朝向泵軸一側具有軸承室，所述軸承設置在所述軸承室內并安裝在泵軸上，所述軸承壓蓋設置在所述軸承室上方，壓緊所述軸承的外圈，其特征在于，所述軸承支架還包括一環(huán)繞所述軸承室設置的水冷室，一水冷室蓋設置在所述水冷室上部的止口內，所述軸承壓蓋的外邊緣抵壓所述水冷室蓋，以固定及限位所述水冷室蓋。

進一步，所述水冷室蓋與軸承支架止口側壁之間通過O型圈密封。

進一步，所述水冷室的外壁設置有至少兩個水冷接口，所述水冷接口通過焊接式錐螺紋管接頭與冷卻水管連接。

進一步，所述軸承支架上還設置有測溫接口，所述測溫接口連通至軸承室，一溫度檢測裝置安裝在所述測溫接口上。

進一步，還包括一防塵盤，所述所述防塵盤設置在軸承壓蓋上側，并采用螺紋連接固定在泵軸上。

進一步，所述防塵盤上表面與泵聯(lián)軸器接觸，對泵聯(lián)軸器限位。

進一步，所述軸承壓蓋與所述防塵盤接觸的內壁設置有氈圈槽，所述氈圈槽內放置氈圈。

進一步，所述軸承的內圈安裝在泵軸上，所述內圈的一端用泵軸的軸肩限位，另一端用軸承鎖母固定，和防塵盤一起形成雙螺母鎖緊軸承內圈防松。

進一步，所述軸承壓蓋上設置有油杯和排氣降溫接頭。

進一步，所述防塵盤設置有迷宮防塵結構。

本發(fā)明的優(yōu)點在于，結構簡單，安全可靠，軸承支架水冷結構可以有效地降低軸承工作溫度，并可實時監(jiān)測軸承運行溫度，延長軸承壽命和提高泵的運行可靠性，防塵盤定位安全可靠，雙螺母結構可靠地鎖緊軸承，確保軸承安全運行。

附圖說明

圖1是本發(fā)明立式離心泵水冷軸承部件的結構示意圖。

附圖標記說明：

1、軸承支架；

2、軸承；

3、軸承壓蓋；

4、防塵盤；

5、泵聯(lián)軸器；

6、溫度檢測裝置；

101：軸承室；

102：水冷室；

103：水冷室蓋；

104：水冷接口；

105：焊接式錐螺紋管接頭；

106：O型圈；

107：O型圈；

108：測溫接口；

109：溫度傳感器接頭；

110：氈圈；

200：泵軸；

201：軸承鎖母；

301：油杯；

302：排氣降溫接頭；

303：氈圈。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明提供的立式離心泵水冷軸承部件的具體實施方式做詳細說明。

參見圖1，本發(fā)明立式離心泵水冷軸承部件包括軸承支架1、軸承2、軸承壓蓋3及防塵盤4。

所述軸承支架1套設在泵軸200上，且其朝向泵軸200一側具有軸承室101，所述軸承2設置在所述軸承室101內并安裝在泵軸200上。所述軸承壓蓋3設置在所述軸承室101上方，并通過螺栓與所述軸承支架1固定。所述軸承2的外圈臨近軸承室101的內壁，通過軸承壓蓋3壓緊用螺栓固定，所述軸承2的內圈安裝在所述泵軸200上，一端用泵軸200的軸肩限位，一端用軸承鎖母201鎖緊固定。所述軸承2為角接觸球軸承，且兩個背靠背成對安裝使用，所述軸承壓蓋3與軸承2的外圈之間的間隙為0～0.4mm，例如0.2mm或0.3mm。

所述軸承支架1還包括一環(huán)繞所述軸承室101設置的水冷室102，所述水冷室102可通入冷卻水，用于為軸承2降溫。進一步，所述水冷室102的外壁設置有至少兩個水冷接口104，附圖中示意性地標示出一個，所述水冷接口104通過接頭105與冷卻水管連接，在本具體實施方式中，所述接頭105為錐密封焊接式管接頭。一個水冷接口104可用于通入冷卻水，另一水冷接口104也可用于排出冷卻水，進而可實現(xiàn)冷卻水循環(huán)冷卻，提高冷卻效率。

一水冷室蓋103設置在所述水冷室102上部的止口內，用于密封所述水冷室102。所述軸承壓蓋3的外邊緣抵壓所述水冷室蓋103，以固定及限位所述水冷室蓋103。進一步，所述水冷室蓋103與水冷室102上部的止口的內側壁及外側壁之間通過O型圈106和107密封，防止冷卻水泄漏。

本發(fā)明立式離心泵水冷軸承部件還包括一防塵盤4。所述防塵盤4設置在軸承壓蓋3與泵軸200之間，并固定在泵軸200上，例如，采用螺紋固定在泵軸200上。所述軸承壓蓋3與所述防塵盤4接觸的內壁設置有氈圈槽（附圖中未標示），所述氈圈槽內放置氈圈303，可防止?jié)櫥孤逗突覊m進入軸承室101。所述防塵盤4設有和軸承壓蓋3配合使用的迷宮防塵結構，可以有效地防止灰塵進入軸承室101。另外，所述防塵盤4還可以與軸承鎖母201一起形成雙螺母防松功能，進一步鎖緊軸承2。進一步，防塵盤4上表面與泵聯(lián)軸器5接觸，防塵盤4可以承擔來自泵聯(lián)軸器5的重力。

進一步，所述軸承支架1上還設置有測溫接口108，所述測溫接口108連通至軸承室101。一溫度檢測裝置6安裝在所述測溫接口108上，實現(xiàn)在線實時監(jiān)控軸承2的溫度的目的。例如，溫度檢測裝置6為溫度傳感器，其通過溫度傳感器接頭109安裝在測溫接口108上。進一步，所述軸承壓蓋3上設置有油杯301和排氣降溫接頭302，油杯301可以在不停機的情況下為軸承室101補充潤滑脂，排氣降溫接頭302可以排出軸承室101產(chǎn)生的熱量。優(yōu)選地，所述軸承支架1下側設有氈圈槽放置氈圈110，以防止?jié)櫥孤丁?/p>

本發(fā)明立式離心泵水冷軸承部件結構簡單，安全可靠，軸承支架水冷結構可以有效地降低軸承工作溫度，并可實時監(jiān)測軸承運行溫度，延長軸承壽命和提高泵的運行可靠性，防塵盤定位安全可靠，雙螺母結構可靠地鎖緊軸承，確保軸承安全運行。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。