本發(fā)明屬于機(jī)械泵領(lǐng)域，特別涉及一種氣水泵一體機(jī)，尤其是利用電機(jī)正反轉(zhuǎn)配合單向器切換氣泵或水泵作業(yè)。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有水陸作業(yè)環(huán)境，許多設(shè)備既需要?dú)獗霉猓缪a(bǔ)胎、供氧；也要水泵，如沖洗、抽水。若配備兩臺(tái)獨(dú)立機(jī)構(gòu)，又占用地方，也不經(jīng)濟(jì)。為此，也有氣水兩用泵出現(xiàn)，由于采用同一泵腔，來兼容供氣和抽水功能，導(dǎo)致效率降低，故障增多等缺陷。若能由一臺(tái)電機(jī)可選擇驅(qū)動(dòng)氣泵或水泵的結(jié)構(gòu)，既保留氣泵和水泵原有最佳的性能，又可節(jié)省一臺(tái)電機(jī)，符合使用的經(jīng)濟(jì)性的方案，即成為本發(fā)明研究對(duì)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種在電機(jī)軸上通過傳動(dòng)鏈、單向器后驅(qū)動(dòng)氣泵和水泵的氣水泵一體機(jī)。

本發(fā)明技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種氣水泵一體機(jī)，包括有電機(jī)、氣泵、水泵、單向器和機(jī)架；電機(jī)、氣泵和水泵安裝在機(jī)架上，且由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；其特征是：電機(jī)輸出軸帶動(dòng)傳動(dòng)鏈，該傳動(dòng)鏈經(jīng)正向單向器連接有第一輸出軸、經(jīng)反向單向器連接有第二輸出軸，由第一軸和第二輸出軸驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的氣泵和水泵。

所述傳動(dòng)鏈為齒輪傳動(dòng)鏈，包括固定在電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)齒輪和與主動(dòng)齒輪嚙合的第一齒輪，以及與第一齒輪嚙合的第二齒輪；所述第一齒輪經(jīng)正向單向器與第一輸出軸連接，第二齒輪經(jīng)反向單向器與第二輸出軸連接。

所述傳動(dòng)鏈為齒輪傳動(dòng)鏈，包括固定在電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)齒輪、第一齒輪和第二齒輪；所述第一齒輪和第二齒輪分別與主動(dòng)齒輪嚙合，第一齒輪經(jīng)正向單向器與第一輸出軸連接，第二齒輪經(jīng)反向單向器與第二輸出軸連接。

所述傳動(dòng)鏈為齒輪傳動(dòng)鏈，包括固定在電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)齒輪和與之嚙合的第二齒輪；主動(dòng)齒輪與第一輸出軸間設(shè)置有正向單向器，所述第二齒輪經(jīng)反向單向器與第二輸出軸連接。

上述正向單向器和反向單向器均為單向離合器，該正向單向離合器指的是主動(dòng)齒輪或第一齒輪軸孔處，加工有若干個(gè)均布在圓周上的正向開口槽，在每個(gè)開口槽與第一輸出軸間放置有一滾子；所述反向單向離合器指的是第二齒輪軸孔處，加工有若干個(gè)均布在圓周上的反向開口槽，在每個(gè)開口槽與第二輸出軸間放置有一滾子。

上述機(jī)架配置有箱蓋，傳動(dòng)鏈處于機(jī)架同側(cè)，并由箱蓋蓋合在其中；所述箱蓋上成型氣缸座，活塞式氣泵的缸體鎖固在該氣缸座上，傳動(dòng)鏈中的第一輸出軸伸出箱蓋帶動(dòng)氣泵作業(yè)；所述機(jī)架朝外一側(cè)成型有水泵的底座，隔膜式水泵鎖固在該底座上，傳動(dòng)鏈中的第二輸出軸帶動(dòng)水泵作業(yè)。

所述傳動(dòng)鏈為皮帶傳動(dòng)鏈，包括固定在電機(jī)輸出軸上的主皮帶輪和第二皮帶輪；主皮帶輪與第一輸出軸間設(shè)置有正向單向器，所述第二皮帶輪與主皮帶輪通過皮帶傳動(dòng)連接，第二皮帶輪經(jīng)反向單向器與第二輸出軸連接。

所述正向單向器指的主皮帶輪軸孔處，加工有若干個(gè)均布在圓周上的正向開口槽，在每個(gè)開口槽與第一輸出軸間放置有一滾子；第二皮帶輪軸孔處，加工有若干個(gè)均布在圓周上的反向開口槽，在每個(gè)開口槽與第二輸出軸間放置有一滾子。

所述傳動(dòng)鏈為皮帶傳動(dòng)鏈，包括固定在電機(jī)輸出軸上的雙聯(lián)皮帶輪、第一皮帶輪和第二皮帶輪；所述第一皮帶輪和第二皮帶輪分別與雙聯(lián)皮帶輪通過皮帶傳動(dòng)連接，第一皮帶輪經(jīng)正向單向器與第一輸出軸連接，第二皮帶輪經(jīng)反向單向器與第二輸出軸連接。

所述正向單向器指的是第一皮帶輪軸孔處，加工有若干個(gè)均布在圓周上的正向開口槽，在每個(gè)開口槽與第一輸出軸間放置有一滾子；第二皮帶輪軸孔處，加工有若干個(gè)均布在圓周上的反向開口槽，在每個(gè)開口槽與第二輸出軸間放置有一滾子。

本發(fā)明采用普通電機(jī)，通過傳動(dòng)鏈，分別經(jīng)一正向和一反向單向器后，傳遞給第一輸出軸和第二輸出軸，對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)氣泵和水泵；通過電機(jī)正反轉(zhuǎn)選擇氣泵或水泵作業(yè)，既保留氣泵和水泵原有最佳的性能，又可節(jié)省一臺(tái)電機(jī)，符合使用的經(jīng)濟(jì)性；再則，通過減速傳動(dòng)鏈，不但解決了電機(jī)輸出的力矩，也為氣泵和水泵的位置讓出更為合理的空間。

附圖說明：

下面結(jié)合具體圖例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明：

圖1示出了氣水泵一體機(jī)立體示意圖

圖2示出了氣水泵一體機(jī)分解一示意圖

圖3示出了氣水泵一體機(jī)分解二示意圖

圖4示出了皮帶型氣水泵一體機(jī)一示意圖

圖5示出了皮帶型氣水泵一體機(jī)一剖面圖

圖6示出了皮帶型氣水泵一體機(jī)二示意圖

圖7示出了皮帶型氣水泵一體機(jī)三示意圖

其中

1—電機(jī) 11—電機(jī)輸出軸 2—機(jī)架 21—箱蓋

211—?dú)飧鬃? 22—底座 23—主動(dòng)齒輪 24—第一齒輪

25—第二齒輪 251—開口槽 252—滾子 26—主皮帶輪

261—雙聯(lián)皮帶輪 27—偏心輪 28—第一皮帶輪 29—第二皮帶輪

3—?dú)獗? 31—缸體 4—水泵 5—單向器

6—第一輸出軸 7—第二輸出軸

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例一：

參照?qǐng)D1、圖2和圖3，氣水泵一體機(jī)，包括有電機(jī)1、機(jī)架2、氣泵3、水泵4和單向器5；所述機(jī)架2配置有箱蓋21，傳動(dòng)鏈安裝在機(jī)架2和箱蓋21之中；該傳動(dòng)鏈優(yōu)選齒輪傳動(dòng)鏈，包括有主動(dòng)齒輪23、第一齒輪24和第二齒輪25；主動(dòng)齒輪23固定在電機(jī)輸出軸11上，主動(dòng)齒輪23與第一齒輪24和第二齒輪25傳動(dòng)關(guān)系有兩種，其一、主動(dòng)齒輪23與第一齒輪24嚙合，第二齒輪25再與第一齒輪24嚙合；其二、主動(dòng)齒輪23分別與第一齒輪24和第二齒輪25嚙合。本圖例為前者。

所述第一齒輪24經(jīng)正向單向器與第一輸出軸6連接，第二齒輪25經(jīng)反向單向器與第二輸出軸7連接。

機(jī)架2配置的箱蓋21上成型氣缸座211，活塞式氣泵3的缸體31鎖固在該氣缸座211上，傳動(dòng)鏈中的第一輸出軸6伸出箱蓋帶動(dòng)氣泵3作業(yè)；機(jī)架2朝外成型有水泵的底座22，隔膜式水泵4鎖固在該底座22上，傳動(dòng)鏈中的第二輸出軸7帶動(dòng)水泵4作業(yè)。氣泵3和水泵4分立在機(jī)架2的兩側(cè)，有機(jī)避讓出空間，給管道連接帶來便利。

單向器5包括正向單向器和反向單向器，指的是單向離合器或者單向軸承。若選擇單向軸承，直接套設(shè)在大齒輪與輸出軸之間，一個(gè)正向安裝一個(gè)反向安裝，保持兩個(gè)大齒輪正常旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，只有一根輸出軸有轉(zhuǎn)動(dòng)輸出。

本實(shí)例中，單向離合器指的是第一齒輪24軸孔處，加工有若干個(gè)均布在圓周上的正向開口槽，在每個(gè)開口槽251與第一輸出軸6間放置有一滾子252；第二齒輪25軸孔處，加工有若干個(gè)均布在圓周上的反向開口槽，在每個(gè)開口槽251與第二輸出軸7間放置有一滾子252，形成單向傳遞動(dòng)力的目的。

具體如圖3，本實(shí)例單向器5直接由大齒輪和輸出軸之間加工出，具體地說，在第二齒輪25軸孔處，加工有若干個(gè)均布在圓周上的反向開口槽251，也即該開口槽具有小頭端和大頭端，并在每個(gè)開口槽251中放置一滾子252，第二齒輪25反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾子252被帶入開口槽251的小頭端，夾往第二輸出軸7，并帶動(dòng)第二輸出軸7旋轉(zhuǎn)；而第一齒輪24與第一輸出軸6即剛好相反。

實(shí)施例二：

本實(shí)例為皮帶型氣水泵一體機(jī)，也即傳動(dòng)鏈為皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，兩種優(yōu)選設(shè)計(jì)方案如下：

參照?qǐng)D4和圖5，傳動(dòng)鏈為皮帶傳動(dòng)鏈，包括固定在電機(jī)輸出軸11上的主皮帶輪26和第二皮帶輪29；主皮帶輪26與第一輸出軸6間設(shè)置有正向單向器5，第二皮帶輪29與主皮帶輪26通過皮帶傳動(dòng)連接，第二皮帶輪29經(jīng)反向單向器5與第二輸出軸7連接。使得結(jié)構(gòu)更為緊湊，本圖例中，第一輸出軸6帶動(dòng)水泵4作業(yè)，而第二輸出軸7驅(qū)動(dòng)兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的活塞式氣泵3工作，既緊湊又高效。

進(jìn)一步，正向單向器5指的主皮帶輪26軸孔處，加工有若干個(gè)均布在圓周上的正向開口槽，在每個(gè)開口槽251與第一輸出軸6間放置有一滾子252；第二皮帶輪29軸孔處，加工有若干個(gè)均布在圓周上的反向開口槽，在每個(gè)開口槽251與第二輸出軸7間放置有一滾子252。將單向器5與皮帶輪有機(jī)設(shè)計(jì)成一體，空間更為緊湊。另外，機(jī)架2為開放式結(jié)構(gòu)，無需配置箱蓋，方便檢修維護(hù)；連體成型有水泵的底座22和氣泵的氣缸座211，分別能與水泵4和氣泵3配套；另外，氣泵3和水泵4也可對(duì)調(diào)設(shè)計(jì)。

本實(shí)例同樣可將主皮帶26和第二皮帶輪29用嚙合的主齒輪和第二齒輪進(jìn)行替換，同樣可達(dá)到一樣的效果。

參照?qǐng)D6，為圖4的一種變形設(shè)計(jì)，省略第一輸出軸的設(shè)計(jì)。該皮帶傳動(dòng)鏈，包括固定在電機(jī)輸出軸11上的主皮帶輪26和一個(gè)偏心輪27、第二皮帶輪29；電機(jī)輸出軸11與偏心輪27間設(shè)置有正向單向器，由偏心輪27帶動(dòng)氣泵3；第二皮帶輪29與主皮帶輪26通過皮帶傳動(dòng)連接，第二皮帶輪29經(jīng)反向單向器與第二輸出軸7連接。

而正、反向單向器5可選擇與上例相同，直接在皮帶輪上加工出，也即正向單向器指的是偏心輪27軸孔處，加工有若干個(gè)均布在圓周上的正向開口槽，在每個(gè)開口槽251與電機(jī)輸出軸11間放置有一滾子252；第二皮帶輪29軸孔處，加工有若干個(gè)均布在圓周上的反向開口槽，在每個(gè)開口槽251與第二輸出軸7間放置有一滾子252；使得電機(jī)1正反轉(zhuǎn)也只能帶動(dòng)一臺(tái)設(shè)備作業(yè)。由于與上述實(shí)例中的結(jié)構(gòu)一樣，故圖中沒分解出單向器5。

本實(shí)例中的皮帶傳動(dòng)鏈，也可采用嚙合的齒輪鏈替換。

參照?qǐng)D7，與上例相同，只是將主皮帶輪26和偏心輪27更換成雙聯(lián)皮帶輪261而已，具體結(jié)構(gòu)如下：該皮帶傳動(dòng)鏈，包括固定在電機(jī)輸出軸11上的雙聯(lián)皮帶輪261、第一皮帶輪28和第二皮帶輪29；第一皮帶輪28和第二皮帶輪29分別與雙聯(lián)皮帶輪261通過皮帶傳動(dòng)連接，第一皮帶輪28經(jīng)正向單向器與第一輸出軸6連接，第二皮帶輪29經(jīng)反向單向器與第二輸出軸7連接。

上述正向單向器指的是第一皮帶輪28軸孔處，加工有若干個(gè)均布在圓周上的正向開口槽251，在每個(gè)開口槽與第一輸出軸6間放置有一滾子252；第二皮帶輪29軸孔處，加工有若干個(gè)均布在圓周上的反向開口槽251，在每個(gè)開口槽與第二輸出軸7間放置有一滾子252。具體細(xì)節(jié)與圖4類同，也可說是圖1實(shí)例中，用皮帶傳動(dòng)鏈替換齒輪傳動(dòng)鏈的方案。

綜上所述，涉及的正、反向單向器可選擇單向軸承，單向離合器，或者如上述實(shí)例中，直接在傳動(dòng)鏈與輸出軸上設(shè)置配合的單向離合器，不但結(jié)構(gòu)更為緊湊，也能更節(jié)約成本。