本發(fā)明涉及一種空氣壓縮機，更確切地說，是一種帶自潤滑結構的空氣壓縮機。

背景技術：

空氣壓縮機是一種常見的工業(yè)動力裝置，用于將空氣壓縮成高壓氣體，多用于機械設備的清洗和去污等?，F(xiàn)有的空氣壓縮機主要利用塞柱的往復運動來實現(xiàn)對空氣的壓縮，一旦塞柱的潤滑油供油不足，極容易導致密封性變差，導致壓縮機的能耗變大。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術所存在的技術問題，從而提供一種帶自潤滑結構的空氣壓縮機。

本發(fā)明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種帶自潤滑結構的空氣壓縮機，其特征在于，所述的帶自潤滑結構的空氣壓縮機包含一泵殼和一蓋板，所述的泵殼內(nèi)設有一驅動軸，所述的驅動軸的頭部設有一偏心轉盤和一塞柱安裝座，所述的塞柱安裝座上設有一可拆卸的塞桿，所述的塞桿的頂部設有一可分離的密封塞柱，所述的密封塞柱包含一圓柱狀的塞柱主體，所述的塞柱主體的中心設有一連接圓孔，所述的連接圓孔的頂部設有一凹陷的匯油槽，所述的匯油槽的一側設有一圓筒狀的儲油槽，所述的儲油槽與匯油槽之間設有一走油狹縫，所述的走油狹縫的中部設有一調(diào)節(jié)螺孔，所述的調(diào)節(jié)螺孔內(nèi)設有一可拆卸的調(diào)節(jié)螺柱。

作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的密封塞柱為鋁合金一體成型。

本發(fā)明的帶自潤滑結構的空氣壓縮機具有以下優(yōu)點：使用時，儲油槽中預先儲蓄了潤滑油，使用者通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺柱的深度，從而精確控制走油狹縫中的潤滑油的供油量，使得潤滑油充分對密封塞柱進行潤滑供油，有效提高了密封塞柱的密封性，降低了空氣壓縮機的功耗。另外，利用匯油槽，當密封塞柱上行時，能使得潤滑油暫時收集在其中，能有效提高潤滑油的供油量。該帶自潤滑結構的空氣壓縮機結構簡單，效果明顯，成本低廉，實用性強。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的帶自潤滑結構的空氣壓縮機的立體結構示意圖；

圖2為圖1中的帶自潤滑結構的空氣壓縮機的立體結構分解示意圖；

圖3為圖2中的帶自潤滑結構的空氣壓縮機的密封塞柱的立體結構示意圖；

圖4為圖3中的密封塞柱的A區(qū)域的細節(jié)放大示意圖；

其中，

1、空氣壓縮機；2、泵殼；3、蓋板；4、驅動軸；5、偏心轉盤；6、塞柱安裝座；7、塞桿；8、密封塞柱；81、塞柱主體；82、連接圓孔；83、匯油槽；84、儲油槽；85、走油狹縫；86、調(diào)節(jié)螺孔；9、調(diào)節(jié)螺柱。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖4所示，該帶自潤滑結構的空氣壓縮機1包含一泵殼2和一蓋板3，該泵殼2內(nèi)設有一驅動軸4，該驅動軸4的頭部設有一偏心轉盤5和一塞柱安裝座6，該塞柱安裝座6上設有一可拆卸的塞桿7，該塞桿7的頂部設有一可分離的密封塞柱8，該密封塞柱8包含一圓柱狀的塞柱主體81，該塞柱主體81的中心設有一連接圓孔82，該連接圓孔82的頂部設有一凹陷的匯油槽83，該匯油槽83的一側設有一圓筒狀的儲油槽84，該儲油槽84與匯油槽83之間設有一走油狹縫85，該走油狹縫85的中部設有一調(diào)節(jié)螺孔86，該調(diào)節(jié)螺孔86內(nèi)設有一可拆卸的調(diào)節(jié)螺柱9。

該密封塞柱8為鋁合金一體成型。

使用時，如圖1和圖2所示，儲油槽84中預先儲蓄了潤滑油，使用者通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺柱9的深度，從而精確控制走油狹縫85中的潤滑油的供油量，使得潤滑油充分對密封塞柱8進行潤滑供油，有效提高了密封塞柱的密封性，降低了空氣壓縮機的功耗。

另外，利用匯油槽83，當密封塞柱8上行時，能使得潤滑油暫時收集在其中，能有效提高潤滑油的供油量。

該帶自潤滑結構的空氣壓縮機結構簡單，效果明顯，成本低廉，實用性強。

不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。