本發(fā)明涉及空氣調(diào)節(jié)設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種壓縮機(jī)用滑閥及具有其的螺桿壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

在市場(chǎng)上某些場(chǎng)合需求較大的制冷量，而不能改變?cè)瓉?lái)制冷機(jī)組的大小。為了滿足這種市場(chǎng)需求，需要在制冷機(jī)組中增加一個(gè)經(jīng)濟(jì)器，把高壓氣體混合并達(dá)到要求壓力后引入壓縮機(jī)的壓縮腔，從而達(dá)到增加冷量的目的。

針對(duì)現(xiàn)有螺桿壓縮機(jī)而言，大部分的螺桿壓縮機(jī)采用軸向補(bǔ)氣方式，軸向補(bǔ)氣過(guò)程如下：在機(jī)體上加工出氣體通道，補(bǔ)氣結(jié)構(gòu)在打開補(bǔ)氣后，氣流通過(guò)設(shè)置在機(jī)體的外表面的補(bǔ)氣口進(jìn)入機(jī)體上預(yù)留的補(bǔ)氣孔，之后進(jìn)入壓縮機(jī)的排氣軸承座的補(bǔ)氣孔，回轉(zhuǎn)后進(jìn)入轉(zhuǎn)子壓縮腔，完成補(bǔ)氣過(guò)程?，F(xiàn)有技術(shù)中的補(bǔ)氣孔直徑為φ20mm，存在著氣流在補(bǔ)氣流道中脈動(dòng)大，產(chǎn)生額外的激振力較大，會(huì)增加壓縮機(jī)的噪音的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種能夠減少噪音的壓縮機(jī)用滑閥及具有其的螺桿壓縮機(jī)。

本發(fā)明提供了一種壓縮機(jī)用滑閥，其包括滑閥主體，滑閥主體內(nèi)設(shè)置有補(bǔ)氣腔，滑閥主體的朝向壓縮機(jī)的壓縮腔的表面上設(shè)置有補(bǔ)氣出口孔，補(bǔ)氣出口孔與補(bǔ)氣腔連通。

進(jìn)一步地，滑閥主體具有頂中心線，頂中心線的兩側(cè)分別設(shè)置有至少一組補(bǔ)氣出口孔組，各補(bǔ)氣出口孔組包括至少一個(gè)補(bǔ)氣出口孔。

進(jìn)一步地，沿頂中心線的延伸方向，滑閥主體的一端設(shè)置有與補(bǔ)氣腔連通的開口，壓縮機(jī)用滑閥還包括密封壓板，密封壓板固定設(shè)置在滑閥主體上，并封閉開口。

進(jìn)一步地，滑閥主體側(cè)面設(shè)置有補(bǔ)氣進(jìn)口孔，補(bǔ)氣進(jìn)口孔與補(bǔ)氣腔連通。

進(jìn)一步地，補(bǔ)氣腔的橫截面形狀為圓形，補(bǔ)氣腔的直徑的取值范圍為45mm至55mm。

進(jìn)一步地，補(bǔ)氣出口孔的橫截面形狀為圓形，補(bǔ)氣出口孔的直徑的取值范圍為4mm至6mm。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種螺桿壓縮機(jī)，其包括機(jī)體、設(shè)置在機(jī)體的轉(zhuǎn)子腔內(nèi)的螺桿、和設(shè)置在機(jī)體內(nèi)的滑閥，滑閥為上述的壓縮機(jī)用滑閥，滑閥的設(shè)置有補(bǔ)氣出口孔的一面朝向機(jī)體的轉(zhuǎn)子腔。

進(jìn)一步地，螺桿為兩個(gè)，且相互嚙合，滑閥的頂中心線與兩個(gè)螺桿的內(nèi)圓交點(diǎn)的連線對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步地，螺桿壓縮機(jī)還包括補(bǔ)氣管，補(bǔ)氣管穿入機(jī)體并連接在滑閥上，與滑閥的補(bǔ)氣腔連通。

根據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)用滑閥及具有其的螺桿壓縮機(jī)，通過(guò)在滑閥主體內(nèi)設(shè)置補(bǔ)氣腔，在滑閥主體的朝向壓縮腔的表面上設(shè)置補(bǔ)氣出口孔，對(duì)氣流進(jìn)行緩沖，從而當(dāng)壓縮機(jī)進(jìn)行補(bǔ)氣時(shí)，有效降低氣流脈動(dòng)，從而降低壓縮機(jī)振動(dòng)和噪音。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)用滑閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的螺桿壓縮機(jī)的橫向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明的螺桿壓縮機(jī)的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

10、滑閥主體；11、補(bǔ)氣腔；12、補(bǔ)氣出口孔；13、頂中心線；14、密封壓板；15、補(bǔ)氣進(jìn)口孔；30、機(jī)體；31、螺桿；32、補(bǔ)氣管。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

如圖1至圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，壓縮機(jī)用滑閥包括滑閥主體10，滑閥主體10內(nèi)設(shè)置有補(bǔ)氣腔11，滑閥主體10的朝向壓縮機(jī)的壓縮腔的表面上設(shè)置有補(bǔ)氣出口孔12，補(bǔ)氣出口孔12與補(bǔ)氣腔11連通。通過(guò)在滑閥主體10內(nèi)設(shè)置補(bǔ)氣腔11，利用補(bǔ)氣腔11對(duì)氣流進(jìn)行一定的緩沖，減小氣流脈動(dòng)，從而降低壓縮機(jī)在補(bǔ)氣過(guò)程中由于氣流沖擊造成的噪音，使壓縮機(jī)工作時(shí)的噪音降低，提升使用舒適性。

參考圖1至圖3所示，滑閥主體10具有頂中心線13，當(dāng)滑閥主體10安裝到雙螺桿壓縮機(jī)上后，頂中心線13上的點(diǎn)與兩個(gè)螺桿31的內(nèi)圓交點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)?；y主體10的朝向壓縮腔的一面為曲面，其包括在頂中心線13的兩側(cè)的圓弧面。

優(yōu)選地，頂中心線13的兩側(cè)分別設(shè)置有至少一組補(bǔ)氣出口孔組(各圓弧面上至少設(shè)置一組補(bǔ)氣出口孔組)，各補(bǔ)氣出口孔組包括至少一個(gè)補(bǔ)氣出口孔12。通過(guò)在頂中心線13的兩側(cè)設(shè)置至少一組補(bǔ)氣出口孔組，可以保證足夠的補(bǔ)氣量。補(bǔ)氣出口孔組的具體數(shù)量可以根據(jù)需要確定，例如需要的補(bǔ)氣量較大時(shí)可以多設(shè)置幾組補(bǔ)氣出口孔組。各補(bǔ)氣出口孔組內(nèi)的補(bǔ)氣出口孔12的數(shù)量也可以根據(jù)需要的補(bǔ)氣量確定。例如，在滑閥主體10上設(shè)置11個(gè)補(bǔ)氣出口孔12。

一個(gè)補(bǔ)氣出口孔組內(nèi)的多個(gè)補(bǔ)氣出口孔12可以沿螺桿壓縮機(jī)的螺桿旋線設(shè)置，以保證每個(gè)補(bǔ)氣出口孔12都對(duì)應(yīng)于螺桿31的兩個(gè)齒之間的凹槽，從而保證補(bǔ)氣效果。

補(bǔ)氣出口孔12可以是設(shè)置在滑閥主體10上的孔，也可以在滑閥主體10上固定連接導(dǎo)氣管，將導(dǎo)氣管的氣體出口作為補(bǔ)氣出口孔12。

如圖1所示，補(bǔ)氣腔11的橫截面形狀為圓形，補(bǔ)氣腔11的直徑的取值范圍為45mm至55mm。補(bǔ)氣腔11的直徑根據(jù)滑閥結(jié)構(gòu)的尺寸確定。優(yōu)選地，補(bǔ)氣腔11的直徑為49mm，這樣既能夠保證補(bǔ)氣量，又能夠保證緩沖降噪效果，而且能夠保證滑閥主體10的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。當(dāng)然，補(bǔ)氣腔11的直徑可以是45mm、48mm、50mm、52mm或55mm等。

補(bǔ)氣出口孔12的橫截面形狀為圓形，補(bǔ)氣出口孔12的直徑的取值范圍為4mm至6mm。補(bǔ)氣出口孔12的直徑根據(jù)應(yīng)用到的螺桿壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子齒頂結(jié)構(gòu)確定，以減小轉(zhuǎn)子齒頂轉(zhuǎn)過(guò)補(bǔ)氣出口孔12處的兩側(cè)連通面積，降低泄漏為宜。優(yōu)選地，補(bǔ)氣出口孔12的直徑為5mm。

在本實(shí)施例中，沿頂中心線13的延伸方向，滑閥主體10的一端設(shè)置有與補(bǔ)氣腔11連通的開口，這樣能夠比較容易地在滑閥主體10內(nèi)加工補(bǔ)氣腔11，降低生產(chǎn)成本。壓縮機(jī)用滑閥還包括密封壓板14，密封壓板14固定設(shè)置在滑閥主體10上，并封閉開口。通過(guò)設(shè)置密封壓板14可以保證補(bǔ)氣腔11的氣密性，防止漏氣，從而保證補(bǔ)氣效果。密封壓板14可以通過(guò)螺栓固定、焊接、鉚接等方式固定連接在滑閥主體10上。

在本實(shí)施例中，滑閥主體10側(cè)面設(shè)置有補(bǔ)氣進(jìn)口孔15，補(bǔ)氣進(jìn)口孔15與補(bǔ)氣腔11連通。通過(guò)補(bǔ)氣進(jìn)口孔15將氣體引入滑閥主體10的補(bǔ)氣腔11內(nèi)，以對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行補(bǔ)氣。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的另一方面，提供一種螺桿壓縮機(jī)，其包括機(jī)體30、設(shè)置在機(jī)體30的轉(zhuǎn)子腔內(nèi)的螺桿31、和設(shè)置在機(jī)體30內(nèi)的滑閥，滑閥為上述的壓縮機(jī)用滑閥，滑閥的設(shè)置有補(bǔ)氣出口孔12的一面朝向機(jī)體30的轉(zhuǎn)子腔。通過(guò)在螺桿壓縮機(jī)內(nèi)設(shè)置滑閥，可以在進(jìn)行壓縮機(jī)補(bǔ)氣時(shí)降低氣流脈動(dòng)，從而降低補(bǔ)氣帶來(lái)的噪音。

在本實(shí)施例中，螺桿31為兩個(gè)，且相互嚙合，滑閥的頂中心線13與兩個(gè)螺桿31的內(nèi)圓交點(diǎn)的連線對(duì)應(yīng)。這樣能夠保證滑閥主體10上的補(bǔ)氣出口孔12的補(bǔ)氣效果。

優(yōu)選地，螺桿壓縮機(jī)還包括補(bǔ)氣管32，補(bǔ)氣管32穿入機(jī)體30并連接在滑閥上，與滑閥的補(bǔ)氣腔11連通。通過(guò)補(bǔ)氣管32將氣流引入滑閥主體10的補(bǔ)氣腔11內(nèi)。

滑閥與機(jī)體30裝配之后，滑閥上的補(bǔ)氣進(jìn)口孔15與機(jī)體30上的補(bǔ)氣口相連通。4-2小孔共有11個(gè)直徑為φ5，

如圖3所示，在滑閥主體10的內(nèi)部有一個(gè)補(bǔ)氣腔11，本實(shí)施例中，補(bǔ)氣腔11為直徑φ49mm，長(zhǎng)度65mm的空腔。在滑閥主體10與轉(zhuǎn)子(螺桿31)接觸的弧面上有補(bǔ)氣出口孔12，補(bǔ)氣出口孔12的孔徑為φ5mm。補(bǔ)氣出口孔12的數(shù)量為11個(gè)，計(jì)算得到的補(bǔ)氣面積相當(dāng)于一個(gè)φ16.58mm補(bǔ)氣孔。在打開補(bǔ)氣時(shí)，氣流通過(guò)機(jī)體30上的補(bǔ)氣口、補(bǔ)氣管32，進(jìn)入補(bǔ)氣腔11，在補(bǔ)氣腔11內(nèi)有個(gè)緩沖的作用，之后會(huì)通過(guò)弧面上的補(bǔ)氣出口孔12進(jìn)入轉(zhuǎn)子壓縮腔，完成補(bǔ)氣過(guò)程。，此外，采用直徑較小的補(bǔ)氣出口孔12補(bǔ)氣有利于降低氣流脈動(dòng)，從而降低補(bǔ)氣帶來(lái)的噪音。同時(shí)由于補(bǔ)氣出口孔12的直徑為φ5mm，轉(zhuǎn)子(螺桿31)齒在轉(zhuǎn)過(guò)補(bǔ)氣出口孔12時(shí)，齒兩側(cè)氣體泄漏量會(huì)有較好的改善，補(bǔ)氣效果也會(huì)更好。

根據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)用滑閥及具有其的螺桿壓縮機(jī)具有如下技術(shù)效果：

本壓縮機(jī)用滑閥在滑閥主體內(nèi)部加工補(bǔ)氣腔，底部使用密封壓板封閉，壓縮機(jī)打開補(bǔ)氣后，氣流在補(bǔ)氣腔內(nèi)有一定的緩沖作用，減小氣流脈動(dòng)，之后通過(guò)滑閥主體弧面的補(bǔ)氣出口孔進(jìn)入轉(zhuǎn)子(螺桿)壓縮腔，從而完成補(bǔ)氣的過(guò)程，采用此滑閥能夠降低補(bǔ)氣帶來(lái)的氣流脈動(dòng)，有利于降低補(bǔ)氣時(shí)壓縮機(jī)的噪音，同時(shí)也能改善壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子(螺桿)齒頂轉(zhuǎn)過(guò)補(bǔ)氣出口孔時(shí)氣流泄漏的問(wèn)題。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。