本發(fā)明涉及循環(huán)泵技術領域，尤其涉及一種低壓洗滌器循環(huán)泵。

背景技術：

循環(huán)泵是裝置中輸送反應、吸收、分離、吸收液再生的循環(huán)液用泵。一般采用單級離心泵。循環(huán)泵的工作目的就是有效利用生產(chǎn)資源，節(jié)能減排已經(jīng)成中國經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃綱要的主要內(nèi)容，尤其對電力、鋼鐵、有色、石油化工、水處理等工業(yè)領域高耗能企業(yè)提出了更加嚴格的減排目標，所以循環(huán)泵的改進和發(fā)展是有利于當今工業(yè)生產(chǎn)，對工業(yè)生產(chǎn)有著重大的意義。比如現(xiàn)在應用的暖氣熱水循環(huán)泵等。

在循環(huán)泵的使用工作中，由于循環(huán)泵連續(xù)處于高溫工作狀態(tài)，所以長期使用后循環(huán)泵的密封系統(tǒng)會發(fā)生磨損,漏油等故障。而循環(huán)泵作為整個循環(huán)系統(tǒng)的心臟，必須保持其工作的連續(xù)性和可靠性。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種低壓洗滌器循環(huán)泵，能夠使結(jié)構(gòu)簡單合理，使得安裝、檢修、更換零件簡易方便；具有提高其密封性能，延長循環(huán)泵的使用壽命的特點。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種低壓洗滌器循環(huán)泵，包括葉輪2，所述的葉輪2與泵軸18左端相連并設置在泵殼組件1內(nèi)部，泵軸18右端通過爪型彈性聯(lián)軸器20與電機端相連；泵軸18上設置有與其配合的軸承22，所述的泵軸18與軸承22外側(cè)設置有軸承殼體14，泵殼組件1與軸承殼體14通過聯(lián)接架5相連，軸承殼體14右端設置有壓蓋16，所述的聯(lián)接架5與泵殼組件1的連接處設置有填料盤組合件4；軸承殼體14上安裝有機架25；

所述的繞泵軸18外側(cè)的機械密封6內(nèi)部設置有軸套39。

所述的泵軸18上連接有接管組合件31與導流管組合件36。

所述的爪型彈性聯(lián)軸器組合件20包括與電機端相連的電機聯(lián)軸節(jié)58，電機聯(lián)軸節(jié)58與泵端聯(lián)軸節(jié)64配合傳動，電機聯(lián)軸節(jié)58與泵端聯(lián)軸節(jié)64之間設置有連接電機端機與泵軸18的聯(lián)接件61和爪型聯(lián)接件62，泵端聯(lián)軸節(jié)64內(nèi)部設置有彈性塊63。

所述的泵殼組件1和填料盤4之間設置有墊圈一3。

所述的填料盤組合件4包括填料盤46，填料盤46內(nèi)設置有環(huán)47。

所述的軸18左端的填料盤組合件4內(nèi)安裝有機械密封組合件6，機械密封組合件6包括靜環(huán)49和動環(huán)51，靜環(huán)49和動環(huán)51垂直于泵軸18表面相互貼合，靜環(huán)49上安裝有密封環(huán)48，動環(huán)51內(nèi)部設置有密封圈50，密封圈50上安裝有套52，所述的動環(huán)51通過彈簧53與固定環(huán)54進行預緊力的調(diào)節(jié)，固定環(huán)54通過螺釘五55設置在軸18上。

所述的填料盤4右端與機械密封6外部安裝有靜環(huán)座組合件8，所述的靜環(huán)座組合件8包括靜環(huán)座56，靜環(huán)座56內(nèi)部設置有銷子57。

所述的軸承殼體14左端安裝有起密封和連接作用的圓壓蓋30，所述的軸承殼體14與圓壓蓋30之間安裝有墊三29。

所述的軸承殼體14上表面安裝有透氣螺堵12。

所述的軸承殼體14與壓蓋16之間安裝有墊一15。

所述的壓蓋16內(nèi)環(huán)繞泵軸18安裝有油封21。

所述的接管組合件31包括與泵軸18相連的接頭67，接頭67通過管66與法蘭盤65相連。

所述的導流管組合件36包括與泵殼44相連的接頭70，接頭70通過管68與泵殼液體出口連接。

所述的葉輪2和泵軸18之間固定有葉輪鍵43。

本發(fā)明的有益效果：

1、葉輪2直接安裝在電機的加長軸泵軸18上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵軸18與電機端配置合理，能有效的平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動小、噪音低；

2、泵殼中的液體出口可以向左、向右、向上三個方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間；

3、軸封采用機械密封組合，密封效果好，有效保護主軸，保證泵軸18正常工作；

4、結(jié)構(gòu)簡單合理，安裝、檢修、更換密封、軸承，簡易方便；

5、良好的密封，保證了不同介質(zhì)輸送無泄漏。

附圖說明

圖1是低壓洗滌器循環(huán)泵結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是左半部分低壓洗滌器循環(huán)泵結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是右半部分低壓洗滌器循環(huán)泵結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1沿K-K剖視圖。

圖5是泵殼組件1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是葉輪2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是填料盤組合件4的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是機械密封組合件6的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是靜環(huán)座組合件8結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是軸承殼體14的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是泵軸18結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是爪型彈性聯(lián)軸器組合件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13是接管組件31的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14是導流管36的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖并結(jié)合實施例詳述本發(fā)明。

如圖1圖2圖3所示：一種低壓洗滌器循環(huán)泵，包括葉輪2，所述的葉輪2與泵軸18左端相連并設置在泵殼組件1內(nèi)部，泵軸18右端通過爪型彈性聯(lián)軸器20與電機端相連；泵軸18上設置有與其配合的軸承22，所述的泵軸18與軸承22外側(cè)設置有軸承殼體14，泵殼組件1與軸承殼體14通過聯(lián)接架5相連，軸承殼體14右端設置有壓蓋16，所述的聯(lián)接架5與泵殼組件1的連接處設置有填料盤組合件4；軸承殼體14上安裝有機架25。

所述的爪型彈性聯(lián)軸器組合件20包括與電機端相連的電機聯(lián)軸節(jié)58，電機聯(lián)軸節(jié)58與泵端聯(lián)軸節(jié)64配合傳動，電機聯(lián)軸節(jié)58與泵端聯(lián)軸節(jié)64之間設置有連接電機端機與泵軸18的聯(lián)接件61和爪型聯(lián)接件62，泵端聯(lián)軸節(jié)64內(nèi)部設置有彈性塊63。

墊圈一3，安裝在泵殼組件1和填料盤4之間，其材料是石棉紙，主要作用是在泵殼1與填料盤4之間起密封作用。

聯(lián)接架5，左端與泵殼組件1連接右端與軸承殼體14連接，起連接和固定機件，支撐機件的作用。

墊圈二7，安裝在填料盤4與靜環(huán)座8之間，增加被聯(lián)接件的支撐面積以減小接觸處的壓強和避免擰緊螺母擦傷被聯(lián)接件的表面，一方面也起到了密封的作用，防止外來液體進入，腐蝕機件。

螺釘一9，連接和固定填料盤4、聯(lián)接架5與靜環(huán)座8。

螺釘二10，連接和固定聯(lián)接架5與軸承殼體14。

墊圈三11，安裝在圓壓蓋30和軸承殼體14之間，增加被聯(lián)接件的支撐面積以減小接觸處的壓強和避免擰緊螺母擦傷被聯(lián)接件的表面，支撐和穩(wěn)定軸承。

透氣螺堵12，安裝在軸承殼體14上，主要是起密封螺孔的作用，小孔是為了維持內(nèi)外壓強平衡。

墊一15，安裝在軸承殼體14與壓蓋16之間，其材質(zhì)是軟鉗紙，增加被聯(lián)接件的支撐面積以減小接觸處的壓強和避免擰緊螺母擦傷被聯(lián)接件的表面，也起到了密封的作用，防止外來液體進入。

壓蓋16，安裝在軸承殼體14的右端，起到密封和連接的作用，承載軸向負荷。

螺釘三17，連接和固定軸承殼體14與壓蓋16。

鍵19，連接泵軸18和泵端聯(lián)軸節(jié)64，并將其固定。

油封21，安裝在壓蓋16內(nèi)，繞泵軸18，起密封的作用，防止軸件中的潤滑油從接縫處泄漏。

軸承22，安裝在軸承殼體14內(nèi)部，作用是支撐泵軸18，降低泵軸18旋轉(zhuǎn)的摩擦，起潤滑作用。

螺釘四23，連接、固定軸承殼體14與機架25。

墊圈四24，安裝在螺釘四23與機架25之間，增加被聯(lián)接件(軸承殼體與機架)的支撐面積以減小接觸處的壓強和避免擰緊螺母擦傷被聯(lián)接件的表面。

機架25，起到支撐機體的作用，穩(wěn)定機器。

油標批示螺堵26，安裝在軸承殼體14上，軸承殼體中裝有潤滑油，安裝在軸承殼體上用來觀察油位。

墊二27，安裝在軸套殼體14與堵28之間，增加被聯(lián)接件的支撐面積以減小接觸處的壓強和避免擰緊螺母擦傷被聯(lián)接件的表面，一方面也起到了密封的作用。

堵28，安裝在軸承殼體14上，起密封的作用。

墊三29，安裝在軸承殼體14與圓壓蓋30之間，增加被聯(lián)接件的支撐面積以減小接觸處的壓強和避免擰緊螺母擦傷被聯(lián)接件的表面，也起密封的作用。

圓壓蓋30，安裝在軸承殼體14左端，起到密封和連接的作用，承載軸向負荷。

螺栓32，與螺母33配套使用，連接、固定泵殼組件1與聯(lián)接架5。

銷子34，具有定位，緊固零部件的作用。

管接頭35，管道與管道之間的連接件，是管道和元件之間可以拆裝的連接點，連接導流管36。

墊四37，安裝在螺堵38與泵殼1之間，與螺堵38配合使用，增加被聯(lián)接件的支撐面積以減小接觸處的壓強和避免擰緊螺母擦傷被聯(lián)接件的表面，也起到了密封的作用。

螺堵38，起密封的作用。

軸套39，安裝在機械密封6內(nèi)部，繞泵軸18，直接和泵軸18配合，將泵軸和填料及其它部件隔開，其外側(cè)與填料及其它部件摩擦，從而保護泵軸旋轉(zhuǎn)中不被磨損，軸套39磨損到一定程度后可以更換，比更換主軸成本要低得多。

墊五40，起密封的作用，完成泵軸18與軸套39的配合。

葉輪螺母41，將葉輪2緊固在泵軸端。

墊六42，安裝在葉輪2與葉輪螺母41之間，增加被聯(lián)接件的支撐面積以減小接觸處的壓強和避免擰緊螺母擦傷被聯(lián)接件的表面，一方面也起到了密封的作用，防止液體進入泵軸18間隙。

葉輪鍵43，連接葉輪2和泵軸18，并將葉輪固定泵軸上。

如圖5圖1所示：泵殼組件1由泵殼44和耐磨環(huán)45組成，泵殼44的主要作用是連接液體吸入口和液體排出口，把液體引向葉輪2，匯集由葉輪2流出的液體，并把液體大部分的動能轉(zhuǎn)化為壓能，同時，也起到連接其他零部件和支撐的作用；耐磨環(huán)45的主要作用是將泵殼44中轉(zhuǎn)動與靜止的零件，即泵殼44與葉輪2，以及高壓和低壓的部分分隔開。

如圖6圖1所示：葉輪2，安裝在泵軸18左端，泵殼組件1內(nèi)，其由五片彎曲葉片構(gòu)成的，主要作用是將電動機的機械能直接傳給由泵殼44入口進入的液體，以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。

如圖7圖1所示：填料盤組合件4，安裝在泵殼1與聯(lián)接架5之間，填料盤組合件4是由填料盤46和環(huán)47組成，填料盤組合件4采用填料密封的原理，主要作用是起密封作用。

如圖8圖1所示：機械密封組合件6，安裝在軸18左端填料盤4內(nèi)，機械密封組合件6是由密封環(huán)48、靜環(huán)49、密封圈50、動環(huán)51、套52、彈簧53、固定環(huán)54、螺釘五55組成；機械密封組合件6套裝在泵軸18上，在泵軸18與機件之間起密封的作用。機械密封組合件6是由兩塊密封元件(靜環(huán)49和動環(huán)51)垂直于泵軸18的光滑而平直的表面相互貼合，并做相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成的密封裝置。它是靠彈性構(gòu)件即彈簧53和密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)51和靜環(huán)49的接觸面(端面)上產(chǎn)生適當?shù)膲壕o力，使這兩個端面緊密貼合。端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的目的，這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力，起著潤滑與密封的作用。

如圖9圖1所示：靜環(huán)座組合件8，安裝在填料盤4右端，機械密封6外部，靜環(huán)座組合件8是由靜環(huán)座56和銷子57組成的，靜環(huán)座組合件8的作用是與機械密封6配合，靜環(huán)座56有一定的膨脹性能，銷子57防止機械密封中靜環(huán)49發(fā)生周向轉(zhuǎn)動。

如圖10圖1所示：軸承殼體14，安裝在聯(lián)接架5與壓蓋16之間，其作用是用來支撐軸承22，固定軸承22的外圈，僅僅讓內(nèi)圈轉(zhuǎn)動，外圈保持不動，始終與傳動的方向保持一致，同時讓軸承22與泵軸18更好的配合。

如圖11圖1所示：泵軸18，左端連接葉輪2，右端連接爪型彈性聯(lián)軸器20，泵軸18的作用主要是傳遞動力，支撐葉輪2保持正常運轉(zhuǎn)，它一端通過爪型彈性聯(lián)軸器20與電機端相連，另一端支撐著葉輪2作旋轉(zhuǎn)運動，軸上裝有軸承22、軸向密封(機械密封6、軸套39等)等零部件。

如圖12圖1所示：爪型彈性聯(lián)軸器組合件20，左端連接泵軸18，右連接電機端，爪型彈性聯(lián)軸器組合件20是由電機聯(lián)軸節(jié)58、緊定螺釘59、螺釘60、聯(lián)接件61、爪型聯(lián)接件62、彈性塊63、泵端聯(lián)軸節(jié)64組成；爪型彈性聯(lián)軸器組合件20的主要作用是用來連接從動軸和主動軸并傳遞扭矩，將電機上的動能傳遞給主軸18，并且彈性塊63可以緩沖吸振，補償較大的軸向位移，微量的徑向位移和角位移，保證機器的穩(wěn)定工作。電機聯(lián)軸節(jié)58，作用是連接電機端，與泵端聯(lián)軸節(jié)64配合，進行之間的傳動；緊定螺釘59，作用是固定電機聯(lián)軸節(jié)58和電動機之間的相對位置；螺釘60，作用是連接和固定電機聯(lián)軸節(jié)58與聯(lián)接件61；聯(lián)接件61和爪型聯(lián)接件62，作用是連接電機端機與泵軸18，進行之間的傳動；彈性塊63，作用是緩沖吸振，補償較大的軸向位移，微量的徑向位移和角位移；泵端聯(lián)軸節(jié)64，作用是連接泵軸18，與電機聯(lián)軸節(jié)58配合，進行之間的傳動。

如圖13圖1所示：接管組合件31是由法蘭盤65、管66、接頭67組成，外接管件，其中法蘭盤65的作用是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端，將管件連接處固定并密封；管66的作用是引流液體；接頭67起連接作用。

如圖14圖1所示：導流管組合件36，導流管組合件是由管68、螺母69、接頭70組成，管68是起導流的作用，螺母69的作用是緊固管接頭35，接頭70起連接元件或管件的作用。

采用的爪型彈性聯(lián)軸器組合件20，由兩個爪形軸套(兩端聯(lián)軸節(jié))，在圓周方向上相互錯開半個齒距，其間裝有一個預應力彈性塊63，可保證正、反向傳動無齒隙，定位精確。采用中間彈性塊63的爪形聯(lián)軸器，可減少振動，在剛度和減振中達到一個完美的平衡。

本發(fā)明的工作原理：

葉輪2緊固在泵軸18軸端，安裝在泵殼1內(nèi)；爪型彈性聯(lián)軸器組合件20將泵軸18與電機軸連接起來，聯(lián)軸器主要作用是用來連接從動軸和主動軸并傳遞扭矩，將電機上的動能傳遞給主軸18，并且彈性聯(lián)軸器20可以緩沖吸振，補償較大的軸向位移，微量的徑向位移和角位移，保證機器的穩(wěn)定工作。

電動機把動能傳遞給泵軸18，從而帶動葉輪2旋轉(zhuǎn)工作，葉輪2由泵軸18帶動高速轉(zhuǎn)動，葉輪2間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下，液體從葉輪2中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入泵殼組件1。在泵殼組件1中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道。液體由葉輪2中心流向外緣時，在葉輪2中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于液體入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪2中，所以，只要葉輪2不斷地轉(zhuǎn)動，液體便會不斷地被吸入和排出；在液體排出時，通過導流管36可將液體進行分流。