1.一種屏蔽泵的軸向力測試系統(tǒng)，包括泵體（2）、葉輪（3）、前端蓋（5）、轉子（6）、定子（7）、推力軸承（10）和檢測裝置，其特征在于：泵體（2）前端與蓋板（1）固定連接；葉輪（3）、前軸承座（4）和前端蓋（5）設置在泵體（2）內；泵體（2）內壁與葉輪（3）之間存在間隙；前軸承座（4）與前端蓋（5）固定連接，前端蓋（5）與前軸承座（4）之間存在間隙；葉輪（3）與轉子（6）同軸固定，轉子（6）外部設有定子（7），轉子（6）與定子（7）通過屏蔽套（8）隔開；推力軸承（10）設置在轉子（6）與屏蔽泵后端中間，推力軸承（10）兩側安裝有支撐架（9）；檢測裝置為鑲嵌在泵體（2）前端的第一壓電傳感器（11）、鑲嵌在前軸承座（4）的第二壓電傳感器（12）、安裝在泵體（2）進出口位置的流量計（14）、以及鑲嵌在支撐架（9）上的第三壓電傳感器（13）。
2.根據權利要求1所述的屏蔽泵的軸向力測試系統(tǒng)，其特征在于：泵體（2）前端與蓋板（1）通過螺栓連接。
3.根據權利要求1所述的屏蔽泵的軸向力測試系統(tǒng)，其特征在于：第一壓電傳感器（11）為16個，16個第一壓電傳感器（11）均勻鑲嵌在泵體（2）前端斷面軸向位置。
4.根據權利要求1所述的屏蔽泵的軸向力測試系統(tǒng)，其特征在于：第二壓電傳感器（12）為16個，16個第二壓電傳感器均勻鑲嵌在前軸承座（4）軸向位置上。
5.根據權利要求1所述的屏蔽泵的軸向力測試系統(tǒng)，其特征在于：支撐架（9）為2個，通過螺栓固定在推力軸承（10）前后兩側，第三壓電傳感器（13）為16個，布置在每個支撐架（9）軸向位置上。
6.根據權利要求1所述的屏蔽泵的軸向力測試系統(tǒng)，其特征在于：流量計（14）為2個，分別安裝在泵體（2）進口和出口位置。
7.根據權利要求1所述的屏蔽泵的軸向力測試系統(tǒng)，其特征在于：測試系統(tǒng)還包括用于收集壓電傳感器的測量值的數據收集系統(tǒng)（17），數據收集系統(tǒng)（17）通過推力軸承后側支撐架壓電傳感器數據線（15）和推力軸承前側支撐架壓電傳感器數據線（16）連接第三壓電傳感器（13），通過前軸承座壓電傳感器數據線（18）連接第二壓電傳感器（12），通過泵體前端壓電傳感器數據線（19）連接第一壓電傳感器（11）。
8.權利要求1所述屏蔽泵的軸向力測試系統(tǒng)測試軸向力的方法，其特征在于：該方法步驟如下：
a.啟動屏蔽電機泵，在屏蔽電機達到額定轉速之前，推力軸承承受由于葉輪前后蓋板不對稱產生的蓋板力，指向葉輪吸入口方向以及液體流經葉輪后速度大小和方向產生變化而形成的動反力，指向葉輪后部；蓋板力通過第一壓電傳感器（11）和第二壓電傳感器（12）測量計算得到為A1，動反力通過流量計（14）測量計算得到為A2，推力軸承所承受的軸向力通過第三壓電傳感器（13），測得軸向力為A3；
b. 屏蔽泵正常運轉，屏蔽電機達到額定轉速，運轉過程中推力軸承承受由于葉輪前后蓋板不對稱產生的蓋板力，指向葉輪吸入口方向以及液體流經葉輪后速度大小和方向產生變化而形成的動反力，指向葉輪后部；蓋板力通過第一壓電傳感器（11）和第二壓電傳感器（12）測量計算得到為B1，動反力通過流量計（14）測量計算得到為B2，推力軸承所承受的軸向力通過第三壓電傳感器（13），測得軸向力為B3；
c. 關閉屏蔽電機泵，產生惰轉現象，推力軸承承受由于葉輪前后蓋板不對稱產生的蓋板力，指向葉輪吸入口方向以及液體流經葉輪后速度大小和方向產生變化而形成的動反力，指向葉輪后部；蓋板力通過第一壓電傳感器（11）和第二壓電傳感器（12）測量計算得到為C1，動反力通過流量計（14）測量計算得到為C2，推力軸承所承受的軸向力通過第三壓電傳感器（13），測得軸向力為C3。