【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種柱塞泵及其對(duì)應(yīng)的清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

清洗機(jī)是常用的洗車或清洗的工具，其柱塞泵設(shè)有斜盤、用以驅(qū)動(dòng)斜盤轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸、裝配在斜盤上的推力軸承、若干抵壓于推力軸承的柱塞組件，轉(zhuǎn)軸與斜盤直接固定裝配在一起，可以采用在轉(zhuǎn)軸與斜盤之間配置鎖固機(jī)構(gòu)，例如采用螺釘將轉(zhuǎn)軸與斜盤固定，或者通過轉(zhuǎn)軸與斜盤高緊密度的過盈配合將轉(zhuǎn)軸與斜盤固定，在將轉(zhuǎn)軸與斜盤固定在一起后，后續(xù)裝上的柱塞組件在其復(fù)位彈簧作用下會(huì)抵壓在推力軸承上，然而以上方式增加了轉(zhuǎn)軸與斜盤在裝配時(shí)相鎖固的工序及拆卸時(shí)相解鎖的工序，增加了拆裝困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的問題是提供一種利于提高轉(zhuǎn)軸與斜盤拆裝效率的柱塞泵。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種柱塞泵，包括電機(jī)、開設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔的斜盤、裝配于斜盤的推力軸承、若干柱塞組件，電機(jī)轉(zhuǎn)軸插入于所述轉(zhuǎn)軸孔用以驅(qū)動(dòng)斜盤轉(zhuǎn)動(dòng)，推力軸承位于斜盤與柱塞組件之間，柱塞組件抵壓于推力軸承而間接抵壓于斜盤以阻止斜盤沿著轉(zhuǎn)軸向遠(yuǎn)離電機(jī)的方向移動(dòng)，移除所述若干柱塞組件之后，斜盤相對(duì)于轉(zhuǎn)軸處于未定位的狀態(tài)而可直接將斜盤連同推力軸承從轉(zhuǎn)軸上取下。

本設(shè)計(jì)通過柱塞組件借由推力軸承對(duì)斜盤的抵壓來阻止斜向遠(yuǎn)離電機(jī)的方向移動(dòng)，拆卸時(shí)移除柱塞組件后斜盤可直接將斜盤連同推力軸承從轉(zhuǎn)軸上取下，利于實(shí)現(xiàn)裝配時(shí)免去轉(zhuǎn)軸與斜盤之間的相互鎖固，簡化了轉(zhuǎn)軸與斜盤的裝配，也利于實(shí)現(xiàn)拆卸時(shí)免去轉(zhuǎn)軸與斜盤之間的相解鎖，提高斜盤的拆卸效率。

進(jìn)一步的，柱塞泵還包括油缸、泵蓋、固定于油缸與泵蓋之間的開設(shè)有柱塞通孔的泵體，泵體設(shè)有朝向一側(cè)的進(jìn)水口、朝向相反另一側(cè)的出水口。

進(jìn)一步的，柱塞泵還包括第一軸承，轉(zhuǎn)軸穿過第一軸承的內(nèi)圈并與內(nèi)圈相固定，斜盤位于第一軸承與推力軸承之間，柱塞組件抵壓于推力軸承而間接抵壓于斜盤使得斜盤抵壓于內(nèi)圈。

進(jìn)一步的，柱塞泵還包括油缸，斜盤、推力軸承、第一軸承位于油缸內(nèi)，第一軸承的外圈與油缸固定。

進(jìn)一步的，柱塞組件包括柱塞、設(shè)于柱塞一端的擋圈、套設(shè)于柱塞的復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧朝向推力軸承抵壓于擋圈使得柱塞抵壓于推力軸承。

進(jìn)一步的，推力軸承為推力球軸承，推力軸承包括第一環(huán)圈、第二環(huán)圈、位于第一環(huán)圈與第二環(huán)圈之間的滾珠保持架、位于滾珠保持架上的多個(gè)滾珠，第一環(huán)圈裝配于斜盤，第二環(huán)圈位于第一環(huán)圈與柱塞組件之間，柱塞組件抵壓于第二環(huán)圈而間接抵壓于斜盤。

進(jìn)一步的，斜盤包括第一環(huán)形凸緣、外徑小于第一環(huán)形凸緣的第二環(huán)形凸緣，第一環(huán)圈裝配于第一環(huán)形凸緣，第二環(huán)圈環(huán)繞第二環(huán)形凸緣。

進(jìn)一步的，斜盤與轉(zhuǎn)軸間隙配合，轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)設(shè)有第一扁位，轉(zhuǎn)軸設(shè)有對(duì)應(yīng)第一扁位的用以帶動(dòng)斜盤轉(zhuǎn)動(dòng)的第二扁位。

進(jìn)一步的，轉(zhuǎn)軸孔包括第一孔段、第二孔段、位于第一孔段與第二孔段之間的第一臺(tái)階面，第一扁位設(shè)于第一孔段內(nèi)，第一孔段的直徑小于第二孔段的直徑，轉(zhuǎn)軸包括第一軸段、第二軸段、位于第一軸段與第二軸段之間的第二臺(tái)階面，第一軸段位于轉(zhuǎn)軸的末端，第二扁位設(shè)于第一軸段外側(cè)，第一軸段位于第一孔段，第二軸段位于第二孔段，第一軸段的直徑小于第二軸段的直徑。

本發(fā)明還提供一種清洗機(jī)，包括前述的柱塞泵。

進(jìn)一步的，柱塞泵還包括收容柱塞泵的塑膠外殼。

本發(fā)明的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的具體實(shí)施方式、附圖中詳細(xì)的揭露。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明柱塞泵的立體圖；

圖2為本發(fā)明泵蓋、單向閥、堵頭相分離的示意圖；

圖3為本發(fā)明泵蓋一角度的立體圖；

圖4為本發(fā)明泵蓋另一角度(正對(duì)第一通孔)的立體圖；

圖5為本發(fā)明泵蓋再一角度(正對(duì)第一部分截止閥孔)的立體圖；

圖6為圖5的剖視圖(剖面為第一出水腔中軸線與第一出水腔中軸線所在面)；

圖7為本發(fā)明泵蓋、截止閥的示意圖(單向閥、堵頭安裝于泵蓋)；

圖8為本發(fā)明泵體一角度的立體圖；

圖9為本發(fā)明轉(zhuǎn)軸、第一軸承、斜盤、推力軸承的分解圖；

圖10為圖9另一角度的視圖；

圖11為本發(fā)明柱塞泵的剖視圖；

圖12為圖11的部分放大圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例的附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明，但下述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

清洗機(jī)是一種常見的清洗設(shè)備，常用于清洗汽車特別是小型汽車、墻壁、地面、攤位等。本清洗機(jī)包括柱塞泵、外殼、輪子、把手、帶有水接頭的進(jìn)水管、帶有接頭的出水軟管、水槍。輪子位于清洗機(jī)的底部，用以移動(dòng)清洗機(jī)。把手連接于外殼，把手設(shè)于清洗機(jī)的頂部或側(cè)部，用以移動(dòng)清洗機(jī)。外殼可以為塑膠外殼或金屬外殼，柱塞泵收容于外殼。進(jìn)水管用以外接水源如自來水，將外部水源引入柱塞泵。出水軟管用以連接柱塞泵與水槍，通過水槍將柱塞泵壓出的水噴出。

參照圖1至圖12所示，柱塞泵包括斜盤1、電機(jī)2、第一軸承30、第二軸承31、推力軸承4、截止閥50、油缸60、泵體61、泵蓋7、若干柱塞組件8。電機(jī)2的額定功率在700w至3500w之間，例如750w、1000w、1500w、2000w、2200w、2500w，電機(jī)2包括定子20、轉(zhuǎn)子21、散熱風(fēng)扇22，散熱風(fēng)扇22與斜盤1位于電機(jī)2的相反兩側(cè)，轉(zhuǎn)子21包括轉(zhuǎn)軸23、位于轉(zhuǎn)軸23外圍的轉(zhuǎn)子繞組24，第一軸承30與第二軸承31位于轉(zhuǎn)子繞組24的相反兩側(cè)，電機(jī)2還包括收容散熱風(fēng)扇22的風(fēng)扇罩25，散熱風(fēng)扇22與第二軸承31位于風(fēng)扇罩25內(nèi)，風(fēng)扇罩25具有面對(duì)散熱風(fēng)扇22的入風(fēng)口250，散熱風(fēng)扇22沿一第六方向投射而成的投影與入風(fēng)口250沿第六方向投射而成的投影至少部分重疊，第六方向平行于轉(zhuǎn)軸23。斜盤1開設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔10，轉(zhuǎn)軸23插入于所述轉(zhuǎn)軸孔10，用以帶動(dòng)斜盤1轉(zhuǎn)動(dòng)，柱塞組件8直接或間接抵壓于斜盤1以阻止斜盤1沿著轉(zhuǎn)軸23向軸向移動(dòng)，當(dāng)柱塞泵倒立并去除柱塞組件8對(duì)斜盤1的直接或間接抵壓之后，斜盤1可在自身重力作用下沿著轉(zhuǎn)軸23向下滑落。柱塞泵倒立即柱塞泵處于以下位置狀態(tài)：柱塞泵電機(jī)轉(zhuǎn)軸23處于豎直位置且斜盤1在推力軸承4上側(cè)。截止閥50為一種密封性很好的單向閥，能在關(guān)槍停機(jī)后很好的保持水壓，利于關(guān)槍保壓而保持清洗機(jī)的關(guān)槍停機(jī)。

轉(zhuǎn)軸23穿過第一軸承30的內(nèi)圈300并與內(nèi)圈300相固定，斜盤1位于第一軸承30與柱塞組件8之間，柱塞組件8直接或間接抵壓于斜盤1使得斜盤1抵壓于第一軸承30內(nèi)圈300。本實(shí)施方式中柱塞組件8間接抵壓于斜盤1，當(dāng)柱塞泵倒立并去除柱塞組件8對(duì)斜盤1的間接抵壓之后，斜盤1可在自身重力作用下沿著轉(zhuǎn)軸23向下滑落。

推力軸承4裝配于斜盤1，推力軸承4位于斜盤1與柱塞組件8之間，柱塞組件8抵壓于推力軸承4而間接抵壓于斜盤1，當(dāng)柱塞泵倒立并去除柱塞組件8對(duì)推力軸承4的抵壓之后，斜盤1與推力軸承4可在自身重力作用下沿著轉(zhuǎn)軸23向下滑落。斜盤1位于第一軸承30與推力軸承4之間，柱塞組件8抵壓于推力軸承4而間接抵壓于斜盤1使得斜盤1抵壓于內(nèi)圈300。

斜盤1、推力軸承4、第一軸承30位于油缸60內(nèi)，轉(zhuǎn)軸23延伸入油缸60內(nèi)，第一軸承30的外圈301與油缸60固定。

柱塞組件8包括柱塞(本實(shí)施方式柱塞泵為三柱塞式泵，為便于后續(xù)描述可將這些柱塞分為第一柱塞80、第二柱塞81、第三柱塞(未圖示))、設(shè)于柱塞一端的擋圈(包括設(shè)于第一柱塞80的第一擋圈82、設(shè)于第二柱塞81的第二擋圈83、對(duì)應(yīng)設(shè)于第三柱塞的第三擋圈(未圖示))、套設(shè)于柱塞的復(fù)位彈簧(包括套于第一柱塞80的第一復(fù)位彈簧84、套于第二柱塞81的第二復(fù)位彈簧85、對(duì)應(yīng)套于第三柱塞的第三復(fù)位彈簧(未圖示))，復(fù)位彈簧朝向推力軸承4抵壓于擋圈使得柱塞抵壓于推力軸承4。本實(shí)施方式中推力軸承4為推力球軸承，推力軸承4包括裝配于斜盤1的第一環(huán)圈40、第二環(huán)圈41、位于第一環(huán)圈40與第二環(huán)圈41之間的滾珠保持架42、位于滾珠保持架42上的多個(gè)滾珠43，滾珠保持架42呈環(huán)形，第二環(huán)圈41位于第一環(huán)圈40與柱塞組件8之間，柱塞組件8抵壓于第二環(huán)圈41而間接抵壓于斜盤1，當(dāng)柱塞泵倒立并去除柱塞組件8對(duì)第二環(huán)圈41的抵壓之后，斜盤1與推力軸承4可在自身重力作用下從轉(zhuǎn)軸23上掉落，柱塞組件8直接或間接抵壓于斜盤1以阻止斜盤1沿著轉(zhuǎn)軸23向遠(yuǎn)離電機(jī)2的方向移動(dòng)，當(dāng)柱塞泵倒立并去除柱塞組件8對(duì)斜盤1的直接或間接抵壓之后，斜盤1可在自身重力作用下從轉(zhuǎn)軸23上掉落。當(dāng)柱塞泵倒立并去除柱塞組件8對(duì)推力軸承4的抵壓之后，斜盤1與推力軸承4可在自身重力作用下掉落。斜盤1是通過柱塞組件8對(duì)其直接或間接抵壓而相對(duì)于轉(zhuǎn)軸23被限定于預(yù)定的位置。在去除柱塞組件8對(duì)斜盤1的直接或間接抵壓之后，斜盤1在轉(zhuǎn)軸23上處于未定位的狀態(tài)，未定位的狀態(tài)即斜盤1可以在轉(zhuǎn)軸23軸向上移動(dòng)。

斜盤1包括第一環(huán)形凸緣11、第二環(huán)形凸緣12、第三環(huán)形凸緣13、環(huán)形傾斜主體14、若干加強(qiáng)筋15(參圖9所示，有8個(gè)加強(qiáng)筋15，這些加強(qiáng)筋15環(huán)繞在第三環(huán)形凸緣13外圍)，第二環(huán)形凸緣12外徑小于第一環(huán)形凸緣11，第一環(huán)圈40裝配于第一環(huán)形凸緣11，第二環(huán)圈41環(huán)繞第二環(huán)形凸緣12，第一環(huán)形凸緣11與第三環(huán)形凸緣13位于環(huán)形傾斜主體14的相反兩側(cè)，第一環(huán)圈40抵靠于環(huán)形傾斜主體14的傾斜面140上，加強(qiáng)筋15與第三環(huán)形凸緣13及環(huán)形傾斜主體14分別連接。第三環(huán)形凸緣13抵壓于第一軸承30的內(nèi)圈300。

斜盤1與轉(zhuǎn)軸23間隙配合，轉(zhuǎn)軸孔10內(nèi)設(shè)有第一扁位100，轉(zhuǎn)軸23設(shè)有對(duì)應(yīng)第一扁位100的用以帶動(dòng)斜盤1轉(zhuǎn)動(dòng)的第二扁位230，散熱風(fēng)扇22固定于轉(zhuǎn)軸23的一端，散熱風(fēng)扇22與第二扁位230位于轉(zhuǎn)軸23的相反兩端，第一扁位100面對(duì)第二扁位230，轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一扁位100將轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給第二扁位230，以通過第二扁位230帶動(dòng)斜盤1轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)軸孔10包括第一孔段101、第二孔段102、位于第一孔段101與第二孔段102之間的第一臺(tái)階面103，第一扁位100設(shè)于第一孔段101內(nèi)，第一孔段101的直徑小于第二孔段102的直徑，轉(zhuǎn)軸23包括第一軸段231、第二軸段232、位于第一軸段231與第二軸段232之間的第二臺(tái)階面233，第一軸段231位于轉(zhuǎn)軸23的末端，第二扁位230設(shè)于第一軸段231外側(cè)，第一軸段231插入于第一孔段101，第二軸段232插入于第二孔段102，第一軸段231的直徑小于第二軸段232的直徑。第一軸段231與第一孔段101間隙配合，第一軸段231的直徑小于第一孔段101的直徑0.02mm至0.08mm，優(yōu)選為0.03mm或0.04mm；第二軸段232與第二孔段102間隙配合，第二軸段232的直徑小于第二孔段102的直徑0.01mm至0.06mm，優(yōu)選為0.02mm；以上間隙兼顧了方便拆裝及轉(zhuǎn)軸23對(duì)斜盤1的平穩(wěn)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸23能夠穩(wěn)定的帶動(dòng)斜盤1轉(zhuǎn)動(dòng)，在可輕松直接的將斜盤1套在轉(zhuǎn)軸23上，在需要拆卸時(shí)去除柱塞組件后可輕松直接的將斜盤1從轉(zhuǎn)軸23上取下。第一臺(tái)階面103與第二臺(tái)階面233間隔相對(duì)，第一臺(tái)階面103與第二臺(tái)階的間距為0.25mm至1mm，優(yōu)選為0.5mm。第一軸段231的直徑為14mm，第二軸段232的直徑為15mm。

泵體61固定于油缸60與泵蓋7之間，泵體61開設(shè)有若干柱塞通孔，泵體61設(shè)有朝向一側(cè)的進(jìn)水口611、朝向相反另一側(cè)的出水口612；泵體61一體設(shè)有朝向一側(cè)延伸的進(jìn)水管613、朝向相反另一側(cè)延伸的出水管614，進(jìn)水口611位于進(jìn)水管613端部，出水口612位于出水管614端部。

本實(shí)施方式中斜盤1是通過柱塞組件8對(duì)其間接抵壓而相對(duì)于轉(zhuǎn)軸23被限定于預(yù)定的位置，進(jìn)一步的，柱塞組件8抵壓于推力軸承4而間接抵壓于斜盤1使得斜盤1相對(duì)于轉(zhuǎn)軸23被限定于預(yù)定的位置。移除所述若干柱塞組件8之后，斜盤1相對(duì)于轉(zhuǎn)軸4處于未定位的狀態(tài)而可直接將斜盤1連同推力軸承4從轉(zhuǎn)軸23上取下；現(xiàn)有技術(shù)中在去除柱塞組件8的抵壓后無法直接取下斜盤1，需要先解除斜盤1與轉(zhuǎn)軸23之間的鎖固機(jī)構(gòu)或緊密干涉嚙合，才能將斜盤1從轉(zhuǎn)軸23上取下。

泵蓋7設(shè)有第一出水腔70、第二出水腔71、第三出水腔72、第一腔壁73、第二腔壁74、第一通孔75、第二通孔76，第一腔壁73間隔第一出水腔70與第二出水腔71，第二腔壁74間隔第二出水腔71與第三出水腔72，第一通孔75貫穿第一腔壁73以連通第一出水腔70與第二出水腔71，第二通孔76貫穿第二腔壁74以連通第二出水腔71與第三出水腔72，第一出水腔70的外端設(shè)有第一端口700，第二出水腔71的外端設(shè)有第二端口710，第三出水腔72的外端設(shè)有第三端口720，第一端口700沿一第一方向投射而成的投影可完全影覆蓋第一通孔75沿第一方向投射而成的投影，第一方向平行于第一通孔75中軸線a，第一通孔75中軸線a垂直于轉(zhuǎn)軸23，第一通孔75沿第一方向投射而成的投影包含于第一端口700沿第一方向投射而成的投影。第一出水腔70中軸線c垂直于轉(zhuǎn)軸23，第二出水腔71中軸線d垂直于轉(zhuǎn)軸23，第三出水腔72中軸線e垂直于轉(zhuǎn)軸23，第一出水腔70中軸線c平行于第三出水腔72中軸線e，第二出水腔71中軸線d平行于第三出水腔72中軸線e。

第二端口710沿一第二方向投射而成的投影可完全覆蓋第二通孔76沿第二方向投射而成的投影，第二方向平行于第二通孔76中軸線b，第二通孔76沿第二方向投射而成的投影包含于第二端口710沿第二方向投射而成的投影。第一出水腔70、第二出水腔71、第三出水腔72并列設(shè)置，第二出水腔71位于第一出水腔70與第三出水腔72之間，第一通孔75中軸線a平行于第二通孔76中軸線b。第一端口700、第二端口710、第三端口720對(duì)齊，第一端口700、第二端口710、第三端口720排成一排。第一通孔75在一第五方向上與第二通孔76重疊，第五方向垂直于第一出水腔70中軸線c，第五方向平行于第一出水腔70中軸線c與第二出水腔71中軸線d所在平面，第五方向與第一通孔75中軸線a傾斜，第一通孔75中軸線a與第五方向呈35度至50度夾角。第一通孔75為傾斜朝向第一端口700的鉆孔。第一通孔75中軸線a與第一出水腔70中軸線c呈40度至55度夾角。第一連通口750中心至第一端口700的垂直距離小于第二連通口751中心至第一端口700的垂直距離3.5mm-6mm。第一通孔75是由鉆頭經(jīng)第一端口700進(jìn)入第一出水腔70后鉆出，第二通孔76是由鉆頭經(jīng)第二端口710進(jìn)入第二出水腔71后鉆出。第一通孔75為傾斜貫穿第一腔壁73，第一通孔75朝向第一端口700的斜孔，第二通孔76為朝向第二端口710的斜孔。第二通孔76傾斜貫穿第二腔壁74。第二通孔76可以為傾斜朝向第二端口710的鉆孔。第一通孔75、第二通孔76還可為銑出的孔、激光開出的孔等，優(yōu)選為鉆孔。

第一通孔75為圓孔，包括位于其相反兩端的第一連通口750與第二連通口751，第一連通口750位于第二連通口751與第一出水腔70之間，在一第三方向上第一連通口750及第二連通口751分別與第一端口700完全錯(cuò)開，在第三方向上第一連通口750與第二連通口751部分重疊或者完全錯(cuò)開，第三方向垂直于第一出水腔70中軸線c并且平行于第一出水腔70中軸線c與第二出水腔71中軸線d所在平面。第一連通口750與第二連通口751傾斜相對(duì)，第二連通口751經(jīng)由第一連通口750暴露于第一端口700。第二通孔76為圓孔，第二通孔76包括位于其相反兩端的并傾斜相對(duì)的第三連通口760與第四連通口761，第三連通口760位于第四連通口761與第二出水腔71之間，第四連通口761經(jīng)由第三連通口760暴露于第二端口710或者第三連通口760經(jīng)由第四連通口761暴露于第三端口720。第一通孔75平行于第二通孔76，如此利于更有效率的成型通孔。

也可設(shè)計(jì)為：第三端口720沿第二方向投射而成的投影可完全覆蓋第二通孔76沿第二方向投射而成的投影，第一通孔75與第二通孔76中對(duì)稱設(shè)置，第一通孔75中軸線a與第二通孔76中軸線b呈80度至100度夾角，第三端口720沿第二方向投射而成的投影可完全覆蓋第二通孔76沿第二方向投射而成的投影，第二通孔76為傾斜朝向第三端口720的鉆孔，第二通孔76是由鉆頭經(jīng)第三端口720進(jìn)入第三出水腔72后鉆出，第二通孔76為朝向第三端口720的斜孔，第三連通口760經(jīng)由第四連通口761暴露于第三端口720。

泵蓋7還包括用以部分收容截止閥50的第一部分截止閥孔77，第一部分截止閥孔77與第二出水腔71連通，第一部分截止閥孔77由泵蓋7表面向泵蓋7內(nèi)延伸。第一出水腔70依次經(jīng)過第一通孔75、第二出水腔71與第一部分截止閥孔77連通，第三出水腔72依次經(jīng)過第二通孔76、第二出水腔71與第一部分截止閥孔77連通。第一部分截止閥孔77包括孔主體770、第四連通孔771，泵蓋7還包括間隔第二出水腔71與孔主體770的第三腔壁78，第四連通孔771貫穿第三腔壁78以連通第二出水腔71與孔主體770。在一第四方向上第一部分截止閥孔77與第二出水腔71部分重疊并且與第一出水腔70完全錯(cuò)開，第四方向垂直于第一出水腔70中軸線c與第二出水腔71中軸線d所在平面，在第四方向上第一部分截止閥孔77與第三出水腔72完全錯(cuò)開。第四方向平行于轉(zhuǎn)軸23。

泵蓋7還包括第一柱塞孔790、第二柱塞孔791、第三柱塞孔792、第一連通孔793、第二連通孔794、第三連通孔795、第一進(jìn)水孔796、第二進(jìn)水孔797、第三進(jìn)水孔798，第一進(jìn)水孔796延伸至第一連通孔793，第一進(jìn)水孔796部分收容第一進(jìn)水閥，第二進(jìn)水孔797延伸至第二連通孔794，第二進(jìn)水孔797部分收容第二進(jìn)水閥57，第三進(jìn)水孔798延伸至第三連通孔795，第三進(jìn)水孔798部分收容第三進(jìn)水閥，第一柱塞孔790與第一出水腔70間接連通，第二柱塞孔791與第二出水腔71間接連通，第三柱塞孔792與第三出水腔72間接連通，第一連通孔793自第一出水腔70延伸至第一柱塞孔790，第二連通孔794自第二出水腔71延伸至第二柱塞孔791，第三連通孔795自第三出水腔72延伸至第三柱塞孔792，第一端口700與第一連通孔793位于第一出水腔70的相反兩側(cè)，第二端口710與第二連通孔794位于第二出水腔71的相反兩側(cè)，第三端口720與第三連通孔795位于第三出水腔72的相反兩側(cè)。

柱塞泵還包括第一堵頭51、第二堵頭52、第三堵頭53，第一堵頭51、第二堵頭52、第三堵頭53可以是相互獨(dú)立的或者連體式的，第一堵頭51螺紋連接于第一出水腔70內(nèi)的螺紋，第二堵頭52螺紋連接于第二出水腔71內(nèi)的螺紋，第三堵頭53螺紋連接于第三出水腔72內(nèi)的螺紋，第一堵頭51封堵第一端口700，第二堵頭52封堵第二端口710，第三堵頭53封堵第三端口720，泵體61與泵蓋7裝配在一起，泵體61設(shè)有供第一柱塞80穿過的第一柱塞通孔615、供第二柱塞81穿過的第二柱塞通孔616、供第三柱塞穿過的第三柱塞通孔618、用以部分收容截止閥50的第二部分截止閥孔619。第一部分截止閥孔77與第二部分截止閥孔619相對(duì)，兩者構(gòu)成完整的截止閥孔以收容整個(gè)截止閥50。柱塞泵還包括可由第一端口700裝入第一出水腔70的第一單向閥54、可由第二端口710裝入第二出水腔71的第二單向閥55、可由第三端口720裝入第三出水腔72的第三單向閥56。第一單向閥54、第二單向閥55、第三單向閥56可以是相互獨(dú)立的或者連體式的。

柱塞泵工作時(shí)，液體(例如水)由進(jìn)水管613進(jìn)入柱塞泵，然后分三路，一路液體由第一進(jìn)水孔796進(jìn)入第一連通孔793，在第一柱塞80的加壓下，依次經(jīng)過第一連通孔793、第一單向閥54進(jìn)入第一出水腔70，再由第一通孔75進(jìn)入第二出水腔71；一路液體由第二進(jìn)水孔797進(jìn)入第二連通孔794，在第二柱塞81的加壓后，依次經(jīng)過第二連通孔794、第二單向閥55進(jìn)入第二出水腔71；一路液體由第三進(jìn)水孔798進(jìn)入第三連通孔795，在第三柱塞的加壓下，依次經(jīng)過第三連通孔795、第三單向閥56進(jìn)入第三出水腔72，再由第二通孔76進(jìn)入第二出水腔71；匯入第二出水腔71的液體經(jīng)截止閥50進(jìn)一步向下游經(jīng)過截止閥50后，進(jìn)一步流過出水管614，最終經(jīng)水槍噴出。

以上，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本發(fā)明包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本發(fā)明的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。