本實用新型屬于化工輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種對含有酸性氣體的無油往復(fù)真空泵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在液晶材料生產(chǎn)過程中，其蒸餾、結(jié)晶、過濾、干燥等工序都會使用真空，同時這些過程被抽吸的氣體中都有不同程度酸性，而且對抽吸氣體的溶劑需要回收，最大可能的減少損耗率。目前在液晶材料生產(chǎn)過程對含酸性物料的真空操作中，用到的真空泵以水噴射真空泵居多，主要是為了防止酸性腐蝕造成設(shè)備損壞。但是水噴射泵帶來的廢水量大以及溶劑不易回收等的缺點，會造成環(huán)境污染和成本的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在與改進已有技術(shù)的不足而提供一種不產(chǎn)生廢水、有效回收溶劑、污染小的對含有酸性氣體的無油往復(fù)真空泵系統(tǒng)。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種對含有酸性氣體的無油往復(fù)真空泵系統(tǒng)，其特點是緩沖罐、PP堿洗罐、帶前級冷凝器的接收槽、羅茨泵、真空泵依次連接，真空泵的排氣口接冷凝器，出液口接溶劑接收罐，冷凝器的出液口接溶劑接收罐。

本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下顯著特點和積極效果：本實用新型采用無油立式往復(fù)真空泵和羅茨組合泵使用，避免了水噴射真空泵的使用，過流部分無油潤滑，有利于尾氣的回收，無二次水污染，減輕治污壓力；真空泵前段設(shè)置堿洗罐和冷凝器及接受槽，吸收氣體中的酸性物質(zhì)，使其達到中性狀態(tài)，減少對設(shè)備的腐蝕；對真空過程的有機溶劑進行有效回收，一是產(chǎn)生經(jīng)濟效益；二是減少無組織排放的污染，可使吸入氣體中的溶劑回收率達到98%以上，堿洗罐中的堿液定期置換收集，除去里面的鹽以后，水又可以循環(huán)使用。本實用新型對酸性氣體進行有效處理，防止了酸性氣體對真空泵的腐蝕，同時也對溶劑進行了有效回收，節(jié)約了成本，也避免溶劑的無組織揮發(fā)造成的環(huán)境污染。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

一種對含有酸性氣體的無油往復(fù)真空泵系統(tǒng)，參照圖1，是緩沖罐1、PP堿洗罐2、帶前級冷凝器3的接收槽4、羅茨泵5、真空泵6的吸氣口依次連接，真空泵6的排氣口接冷凝器7，出液口接溶劑接收罐8，冷凝器7的出液口接溶劑接收罐8。