本實用新型有關一種風扇技術，尤指一種可均勻發(fā)光的風罩結構及具有該風罩結構的風扇。
背景技術：
現(xiàn)有的工業(yè)產品如引擎、計算機中央處理器(CPU)、硬盤機(HDD)、電源供應器，乃至計算機機殼等的重要配備，為了有效地防止因過熱所造成的損壞，大都會利用散熱風扇來冷卻前述各產品。為了提升散熱風扇的附加價值，于是將光源裝入散熱風扇中，從而增添了其趣味性及裝飾美觀性。
然而，前述具有發(fā)光效果的散熱風扇，在實際的使用上卻存在以下的問題點，由于其配置的位置和照射的方向受到現(xiàn)存結構的限制，大都僅能展現(xiàn)出單點或小區(qū)域的發(fā)光型態(tài)。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的一目的在于提供一種可均勻發(fā)光的風罩結構及具有該風罩結構的風扇，其利用透光罩體和LED模塊相互配合，從而能夠在透光罩體形成均勻的發(fā)光效果。
為了達成上述的目的，本實用新型提供一種可均勻發(fā)光的風罩結構，包括：
一透光罩體，具有一中心區(qū)及形成在該中心區(qū)外周圍的一環(huán)體，在該環(huán)體設有一槽溝，在該槽溝的側壁設有多個導光結構；以及
一LED模塊，容置在該槽溝中，該LED模塊包括多個LED，各該LED均朝著各該導光結構及該中心區(qū)方向照射。
其中該中心區(qū)包括一六邊形基板及自該六邊形基板周邊延伸出的多個立板。
其中在各該立板的內壁面設有多個導光刻痕。
其中在該中心區(qū)和該環(huán)體之間通過多個Y形導光支架連接，每一該Y形導光支架的一端分別連接在該六邊形基板的一角端，每一該Y形導光支架的另一端則分別連接在該環(huán)體。
其中在該Y形導光支架內部分別設有一Y形槽道。
其中該槽溝由一底板及連接于該底板的一內側壁和一外側壁所共同圍設形成，該底板、該內側壁和該外側壁均呈一圓環(huán)形。
其中各該導光結構分別形成在該內側壁的表面上，且該導光結構為一縱向刻痕。
其中該LED模塊還包括一環(huán)形電路，各該LED均布設在該環(huán)形電路上，且每個該LED為包括紅光、綠光和藍光的RGB LED。
其中該LED模塊還包括一電線，該電線電性連接該環(huán)形電路，在該環(huán)體的一側開設有一電線出口，該電線自該電線出口穿出該環(huán)體。
還包括一壓板，該壓板對應于該槽溝壓接在該環(huán)體上，從而將該LED模塊封合在該環(huán)體和該壓板之間。
本實用新型還提供一種具有風罩結構的風扇，包括：
一可均勻發(fā)光的風罩結構，包括：
一透光罩體，具有一中心區(qū)及形成在該中心區(qū)外周圍的一環(huán)體，在該環(huán)體設有一槽溝，在該槽溝的側壁設有多個導光結構；以及
一LED模塊，容置在該槽溝中，該LED模塊包括多個LED，各該LED均朝著各該導光結構及該中心區(qū)方向照射；以及
一風扇體，供該風罩結構安置并且形成在該風罩結構的一側邊。
其中該風扇體具有一扇框及安裝在該扇框內部的一扇葉，在該環(huán)體延伸有多個連接腳，各該連接腳分別形成有一中空筒柱，各該連接腳對應與該風扇體接合，并且通過一螺固組件穿設該中空筒柱中，從而將該透光罩體固定在該扇框的一側邊。
其中該中心區(qū)包括一六邊形基板及自該六邊形基板周邊延伸出的多個立板，在各該立板的內壁面設有多個導光刻痕。
其中在該中心區(qū)和該環(huán)體之間通過多個Y形導光支架連接，每一該Y形導光支架的一端分別連接在該六邊形基板的一角端，每一該Y形導光支架的另一端則分別連接在該環(huán)體。
其中在該Y形導光支架內部分別設有一Y形槽道。
其中該槽溝由一底板及連接于該底板一內側壁及一外側壁所共同圍設形成，該底板、該內側壁和該外側壁均呈一圓環(huán)形。
其中各該導光結構分別形成在該內側壁的表面上，且該導光結構為一縱向刻痕。
其中該LED模塊還包括一環(huán)形電路，各該LED均布設在該環(huán)形電路上，且每個該LED為包括紅光、綠光和藍光的RGB LED。
其中該LED模塊還包括一電線，該電線電性連接該環(huán)形電路，在該環(huán)體的一側開設有一電線出口，該電線自該電線出口穿出該環(huán)體。
還包括一壓板，該壓板對應于該槽溝壓接在該環(huán)體上，從而將該LED模塊封合在該環(huán)體和該壓板之間。
本實用新型還具有以下優(yōu)點，借由導光結構和導光刻痕的設置，可將各LED所照射出的光線予以均勻地分散到透光罩體的大部分面積上。利用中心區(qū)的六邊形基板和各Y形導光支架的配置，可在圓弧面上全面性的覆蓋，從而能夠形成均勻發(fā)光效果。
附圖說明
圖1為本實用新型風罩結構的立體分解圖。
圖2為本實用新型的透光罩體和LED模塊的組合示意圖。
圖3為本實用新型風罩結構的組合示意圖。
圖4為本實用新型風罩結構的組合剖視圖。
圖5為本實用新型風罩結構的另一方向組合剖視圖。
圖6為本實用新型具有風罩結構的風扇的立體分解圖。
圖7為本實用新型具有風罩結構的風扇的組合外觀圖。
圖中：
1…風罩結構；
10…透光罩體；
11…中心區(qū)；
111…六邊形基板；
112…立板；
113…導光刻痕；
12…環(huán)體；
121…槽溝；
122…底板；
123…內側壁；
124…外側壁；
125…導光結構；
126…電線出口；
13…Y形導光支架；
131…Y形槽道；
14…連接腳；
141…中空筒柱；
30…LED模塊；
31…環(huán)形電路；
32…LED；
33…電線；
50…壓板；
51…卡塊；
7…風扇體；
71…扇框；
72…扇葉。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
請參閱圖1至圖5所示，本實用新型提供一種可均勻發(fā)光的風罩結構，此風罩結構1主要包括一透光罩體10及一LED模塊30。
透光罩體10可為以PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)樹脂所制成，其具有一中心區(qū)11及一環(huán)體12，此中心區(qū)11主要由一六邊形基板111及自六邊形基板111周緣向上延伸的多個立板112所構成，在各立板112的內壁面設有多個導光刻痕113。
本實施例的環(huán)體12為一圓形并且形成在中心區(qū)11的外周圍，在環(huán)體12內部設有一槽溝121，槽溝121的形狀與環(huán)體12的形狀相配合，此槽溝121由一底板122及連接在底板122的兩端的一內側壁123及一外側壁124所共同圍設形成，其中底板122、內側壁123和外側壁124均呈一圓環(huán)形，在內側壁123的表面設有多個導光結構125，本實施例的導光結構125為一縱向刻痕。另在環(huán)體12的外側壁124一側開設有一電線出口126。
進一步地，在中心區(qū)11和環(huán)體12之間通過多個Y形導光支架13連接，且每一Y形導光支架13的底端分別連接在六邊形基板111的一角端，每一Y形導光支架13的頂端則分別連接在環(huán)體12的內壁，另在各Y形導光支架13內部分別設有一Y形槽道131。在環(huán)體12的外周面向外延伸有等間隔配置的多個連接腳14，在各連接腳14的角端分別形成有一中空筒柱141。
本實施例的LED模塊30為一圓環(huán)形，其主要包括一環(huán)形電路31及布設在環(huán)形電路31的內壁面的多個LED32，每一LED32可為包括有紅光、綠光和藍光的RGB LED，其中環(huán)形電路31容置前述環(huán)體12的槽溝121中，各LED32均朝著各導光結構125及中心區(qū)11方向照射，其中各LED32可通過一控制器(圖未示出)來控制其產生連續(xù)性、間歇性、閃爍性等各種不同型態(tài)的發(fā)光。另在環(huán)形電路31的一側電性連接有一電線33，此電線33自前述電線出口126穿出環(huán)體12到達外部。
進一步地，本實用新型可均勻發(fā)光的風罩結構1還包括一壓板50，此壓板50亦呈一圓環(huán)形，其對應于前述槽溝121壓接在環(huán)體12上，從而將LED模塊30封合在環(huán)體12和壓板50之間，在壓板50的一側延伸有一卡塊51，此卡塊51對應與前述的電線出口126嵌固結合。
請參閱圖6至圖7所示，本實用新型進一步提供一種具有風罩結構的風扇，此風扇主要包括前述的可均勻發(fā)光的風罩結構1及一風扇體7，此風扇體7具有一扇框71及安裝在扇框71內部的一扇葉72，扇框71大致呈一正四邊形，前述各連接腳14對應與扇框71的角端安置接合，并且通過一螺栓等螺固組件穿設前述中空筒柱141中，從而將風罩結構1固定在扇框71的一側邊，此時扇葉72的中心恰對正于前述中心區(qū)11配設。
綜上所述，本實用新型的可均勻發(fā)光的風罩結構及具有該結構的風扇，確可達到預期的使用目的，而解決現(xiàn)有技術存在的缺點。
以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。