本實用新型涉及水泵領域，特別涉及一種新型自吸泵。

背景技術：

自吸泵主要包括殼體、連接于殼體的電機和吸入室，殼體內設有葉輪，電機的輸出軸伸入到殼體內連接在葉輪上，在吸入室上分別設有灌水口、進水口和出水口，灌水口上連接有螺塞，該吸入室上還設置有安裝口，該安裝口上螺紋連接有壓力罐。

自吸泵的主要工作原理是先打開螺塞，通過灌水口將水灌入到吸入室中，然后啟動離心泵，葉輪快速轉動，葉輪的葉片驅使液體轉動，液體轉動時依靠慣性向葉輪外緣流去，同時葉輪從吸入室吸進液體，在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運動中液體作用一升力于葉片，反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個力對液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時液體的動能與壓能均增大。

若該自吸泵長時間處于室外，安裝口將遭到不同程度的銹蝕，使得壓力罐與安裝口之間的連接緊密性變低，由于自吸泵在運行過程中，產生的不間斷的振動將使得壓力罐在安裝口上產生輕微轉動，長期以往之下，若壓力罐在安裝口上的轉動角度過多，將使得壓力罐與安裝口之間的氣密性降低，從而影響自吸泵的使用效果。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種新型自吸泵，具有提高自吸泵使用效果的特點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種新型自吸泵，包括電機、殼體、以及連接于該殼體的吸入室，所述殼體內設有葉輪，所述電機的輸出軸伸入到殼體內連接在葉輪上，所述吸入室上連接有與其內部相通的安裝口，還包括壓力罐，所述壓力罐上設有與其內部相通的連接段，所述連接段螺紋安裝于安裝口中，所述連接段上沿其周向開設有限位槽，所述安裝口的內壁上開設有容置槽，所述容置槽中滑動安裝有端部可突出于其槽口的限位塊，所述安裝口上還設有用于驅動限位塊滑動以插接于限位槽中的驅動部。

通過上述技術方案，壓力罐通過連接段螺紋安裝在安裝口中后，通過驅動部驅動限位塊在容置槽中滑動，使得限位塊的端部嵌合進入到限位槽中；即使該自吸泵長時間處于室外，安裝口將遭到銹蝕，壓力罐與安裝口之間的連接緊密性變低，此時，壓力罐的旋出動作受到限位塊與限位槽抵觸力的限制，壓力罐也不會在安裝口上的旋出的長度過多，從而在一定程度上保證了壓力罐與安裝口之間的氣密性，以提高自吸泵的使用效果。

優(yōu)選的，所述驅動部包括沿安裝口軸向設置的轉軸、以及沿安裝口徑向設置且端部與限位塊相連的齒條，所述轉軸端部上安裝有與齒條相嚙合的齒輪。

通過上述技術方案，旋轉轉軸，能將轉軸周向的轉動力轉換為齒條其自身軸向方向的滑動力，從而通過齒條驅使限位塊插入到限位槽中對壓力罐的旋出動作形成阻擋。

優(yōu)選的，所述轉軸遠離齒輪的一端突設于安裝口的端面之外，且其端部連接有握持塊。

通過上述技術方案，握持塊提供了受力點，方便工作人員的握持。

優(yōu)選的，所述容置槽中安裝有彈性件，所述彈性件的一端與容置槽的槽底相抵，彈性件的另一端與限位塊的端部相抵。

通過上述技術方案，彈性件的設置，能提供限位塊朝向限位槽一側的彈力，以提高限位塊嵌合在限位槽中的力度。

優(yōu)選的，所述限位塊朝向安裝口開口一側的側壁上開設有引導面。

通過上述技術方案，將連接段與安裝口對合，此時，連接段的端面將抵觸在引導面上，隨著連接段的伸入，限位塊在引導面的作用下向容置槽內部滑動，因此，引導面的設置提高了壓力罐安裝的便利性。

優(yōu)選的，所述安裝口包括螺紋口以及連接口，所述螺紋口與連接口之間呈階梯型分布，所述連接段包括與螺紋口相適配的螺紋段以及與連接口相適配的連接端，所述連接端與螺紋段之間的銜接面上設置有橡膠墊。

通過上述技術方案，橡膠墊能提高連接段在安裝口上氣密性，并且橡膠墊具有一定的彈性，因此，在限位槽沒有完全與限位塊對合時，能通過擠壓橡膠墊使得限位槽與限位塊對合間具有富余的活動間隙，以提高限位塊插入嵌合到限位槽中的便利性。

綜上所述，本實用新型對比于現有技術的有益效果為：

壓力罐通過連接段螺紋安裝在安裝口中后，通過驅動部驅動限位塊在容置槽中滑動，使得限位塊的端部嵌合進入到限位槽中對壓力罐的旋出動作形成阻擋，避免壓力罐在安裝口上旋出的長度過多，從而在一定程度上保證了壓力罐與安裝口之間的氣密性，以提高自吸泵的使用效果。

附圖說明

圖1為實施例的結構示意圖；

圖2為實施例的側視圖；

圖3為圖2中A部的放大示意圖；

圖4為圖3中B部的放大示意圖。

附圖標記：1、電機；2、殼體；3、吸入室；4、壓力罐；5、進水口；6、灌水口；7、出水口；8、螺塞；9、安裝口；901、螺紋口；902、連接口；10、連接段；101、通孔；102、螺紋段；103、連接端；11、限位槽；12、容置槽；13、限位塊；14、第一安裝槽；15、第二安裝槽；16、轉軸；17、齒條；18、齒輪；19、握持塊；20、彈性件；21、引導面；22、橡膠墊。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種新型自吸泵，包括電機1、殼體2、連接于該殼體2的吸入室3、以及連接于吸入室3的壓力罐4，殼體2內設有葉輪（圖中未示出），電機1的輸出軸伸入到殼體2內連接在葉輪上，吸入室3的側壁上設置有進水口5，吸入室3的頂部設有灌水口6和出水口7，灌水口6上安裝有用以密封的螺塞8。

結合圖2和圖3所示，吸入室3上連接有與其內部相通的安裝口9，壓力罐4上設有連接段10，連接段10沿其軸向開設有與其內部相通的通孔101，該連接段10通過螺紋安裝于該安裝口9中。

在本實施例中，安裝口9包括螺紋口901以及連接口902，螺紋口901與連接口902之間呈階梯型分布，螺紋口901的孔徑小于連接口902的孔徑。

連接段10包括螺紋段102以及連接端103，螺紋段102與連接端103之間呈階梯型分布，且螺紋段102的直徑小于連接端103的直徑，在安裝時，通過螺紋段102螺紋連接于螺紋孔，連接端103收容在連接口902中完成連接段10與安裝口9的螺紋安裝。

結合圖3和圖4所示，其中，連接段10上沿其周向開設有限位槽11，本實施例限位槽11設置在連接端103上；在安裝口9的內壁上開設有容置槽12，本實施例容置槽12設置在連接口902中，容置槽12中滑動安裝有端部可突出于其槽口的限位塊13，安裝口9上還設有用于驅動限位塊13滑動以插接于限位槽11中的驅動部。

驅動部包括沿安裝口9軸向設置的第一安裝槽14、以及沿安裝口9徑向設置的第二安裝槽15，第一安裝槽14中設置有轉軸16，第二安裝槽15中滑動安裝有端部與限位塊13相連的齒條17，其中，齒條17的另一端與第二安裝槽15之間預留有富余的間隙，在轉軸16的一端安裝有齒條17相嚙合的齒輪18。

轉軸16遠離齒輪18的一端突設于安裝口9的端面之外，且其端部連接有握持塊19，握持塊19可采用橡膠塊。

其中，在容置槽12中安裝有彈性件20，本實施例中彈性件20采用彈力彈簧，彈性件20的一端與容置槽12的槽底相抵，彈性件20的另一端與限位塊13的端部相抵以用于提供限位塊13朝向限位槽11一側的彈力。

限位塊13朝向安裝口9開口一側的側壁上開設有引導面21；將連接段10與安裝口9對合，此時，連接段10的端面將抵觸在引導面21上，隨著連接段10的伸入，限位塊13在引導面21的作用下向容置槽12內部滑動，因此，引導面21的設置提高了壓力罐4安裝的便利性。

并且，連接端103與螺紋段102之間的銜接面上設置有橡膠墊22，在限位槽11沒有完全與限位塊13對合時，能通過擠壓橡膠墊22使得限位槽11與限位塊13對合間具有富余的活動間隙，以提高限位塊13插入嵌合到限位槽11中的便利性。

以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。