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      用于高壓柱塞泵及抽油機井的密封圈的制作方法

      文檔序號:11301063閱讀:795來源:國知局
      用于高壓柱塞泵及抽油機井的密封圈的制造方法與工藝

      本實用新型涉及密封圈,特別是一種用于高壓柱塞泵及抽油機井的密封圈。



      背景技術(shù):

      柱塞泵是油田生產(chǎn)中的重要設(shè)備,由于壓力高,輸送介質(zhì)溫度高,輸送介質(zhì)含有雜質(zhì),因此目前廣泛使用的碳素纖維密封圈使用壽命很短,一般僅能維持2-3天,頻繁地更換密封圈不但增加了注水泵工的勞動量,而且會造成材料費用較高,注水泵使用效率低的現(xiàn)象。

      注水泵密封圈壽命短,主要原因是在承受高壓時,由于柱塞式注水泵在工作中,處于高速往復(fù)運動中。因此高壓水一方面會沖擊密封圈表面,使密封圈表面在應(yīng)力集中情況下,出現(xiàn)刺穿現(xiàn)象,另一方面由于柱塞的高速往復(fù)運動,使單個密封圈在與柱塞摩擦力作用下,發(fā)生扭動和位移,這樣就進一步加劇了高壓水對密封圈的沖擊應(yīng)力集中。最終導(dǎo)致密封圈發(fā)生扭曲、刺穿現(xiàn)象,并很快出現(xiàn)全部密封圈失效、密封圈盒漏液的現(xiàn)象。

      抽油機井是一種低速柱塞泵,屬于大型設(shè)備,目前主要使用純橡膠材料密封圈,這種密封圈塑性差,當光桿受損時,會造成密封圈的損壞,并迅速導(dǎo)致密封圈失效;在盤根盒偏斜的情況下,純橡膠材料密封圈無法抱緊光桿,導(dǎo)致密封換失效;在油井不出油時,光桿與密封圈之間摩擦增大,也會造成密封圈換失效。此外對高含水抽油機井,由于水的流動性強,普通橡膠密封圈很難實現(xiàn)有效密封。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為解決上述技術(shù)問題,本使用新型提供一種使用壽命長的用于高壓柱塞泵及抽油機井的密封圈。采用如下技術(shù)方案:

      一種用于高壓柱塞泵及抽油機井的密封圈,所述密封圈為圓環(huán)形狀,所述密封圈的芯部為彈性層,彈性層的周圍密布膨脹層,膨脹層的材料為苧麻纖維,膨脹層的外周設(shè)有置于膨脹層內(nèi)的潤滑層。

      采用上述技術(shù)方案的本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果是:

      延長密封圈的使用壽命,解決了更換密封圈操作頻繁的問題,節(jié)約了成本,降低了操作人員勞動強度,提高了注水設(shè)備的使用率。

      進一步的本實用新型的優(yōu)化方案是:

      所述密封圈的截面為矩形,密封圈本體設(shè)有傾斜的切口結(jié)構(gòu)。

      所述彈性層的截面為圓形結(jié)構(gòu),彈性層的材料為高彈性橡膠。

      所述膨脹層內(nèi)設(shè)有多根苧麻纖維繩,多根苧麻纖維繩密布編織于彈性層的周圍。

      所述潤滑層的材料為石墨,石墨置于膨脹層的表面及表面以下。

      所述密封圈為多個,相鄰密封圈的切口錯開布置。

      所述切口錯開角度為180度。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實用新型安裝示意圖。

      圖中:彈性層1;膨脹層2;潤滑層3;切口4;第一密封圈5;第二密封圈6;第三密封圈7;第四密封圈8。

      具體實施方式

      本實施例為圓環(huán)形狀(圖1所示),截面為矩形,密封圈本體設(shè)有的傾斜的切口結(jié)構(gòu)4。密封圈的芯部為彈性層1,彈性層的周圍密布膨脹層2,膨脹層的外周設(shè)有置于膨脹層內(nèi)的潤滑層4。彈性層1的截面為圓形結(jié)構(gòu),彈性層1的材料為高彈性橡膠。利用橡膠的高彈性,使密封圈在受到擠壓時,仍然能夠?qū)χ幱谳^高的抱合度,從面防止高壓水滲漏。而在有盤根盒偏斜情況的抽油機井上,由于密封圈本身是線材編織而成,加上中心的橡膠芯,就能夠使盤根有很強的塑性變形量,達到密封圈抱緊光桿的目的。

      膨脹層2的材料為苧麻纖維,膨脹層2內(nèi)設(shè)有多根苧麻纖維繩2-1,多根苧麻纖維繩密布編織于彈性層1的周圍。采用苧麻纖維編織材料作為主要密封圈材質(zhì),利用苧麻纖維編織材料能夠吸水膨脹的特性,使密封圈在高壓水環(huán)境中,能夠?qū)χ3州^高的抱合度,防止高壓水穿透密封圈,延長更換密封圈的周期。對于高含水井抽油機井,可利用本實用新型膨脹層線材的吸水膨脹的特性,實現(xiàn)較好的密封效果。

      潤滑層3的材料為石墨,石墨置于膨脹層2的表面及表面以下。將編織完成的密封圈浸泡在含有石墨粉的四氟液中,使密封圈外表面及膨脹層的編織物內(nèi)部有存有一定量的石墨粉,利用石墨較高的潤滑性,使柱塞與密封圈之間的摩擦力降低,從而減輕柱塞因摩擦力造成的密封圈扭曲和位移現(xiàn)象,延長密封圈的使用壽命。在間歇性出液的抽油機井上,采用帶石墨涂層密封圈,能夠達到減小因無液干磨造成對密封圈的損害的目的。

      本實施例在使用時,在進行加密封圈操作時,密封圈切口張開,繞在柱塞上,逐個加入至適量。相鄰兩個密封圈的開口方向應(yīng)錯開180度(圖2所示)。加好后,應(yīng)進行適當緊固。當密封圈失效后,對流程進行放壓后,打開密封圈壓帽,將密封圈取出來,待密封圈全部取出后,再進行安裝。

      本實用新型的目的是提供含橡膠芯的石墨外涂層苧麻纖維密封圈。本實用新型是通過利用苧麻纖維編織織材料自身的吸液膨脹性、用高彈性橡膠作密封圈內(nèi)芯增強密封圈的彈性,用石墨浸泡層降低密封圈與柱塞的摩擦力,制作新型的式苧麻纖維密封圈,實現(xiàn)延長密封圈使用壽命的目的。

      本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計合理、現(xiàn)場實用性廣。改變了以往高壓柱塞泵密封圈壽命短的現(xiàn)象,解決了更換密封圈操作頻繁的問題,節(jié)約了成本,降低了操作人員勞動強度,提高了注水設(shè)備的使用率。由于抽油機井也屬于低速柱塞泵,因此本實用新型也能作為抽油機密封圈使用。

      以上所述僅為本實用新型較佳可行的實施例而已,并非因此局限本實用新型的權(quán)利范圍,凡運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化,均包含于本實用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。

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