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      一種氣穴腐蝕效果強(qiáng)的離心泵泵殼的制作方法

      文檔序號:11377360閱讀:440來源:國知局
      一種氣穴腐蝕效果強(qiáng)的離心泵泵殼的制造方法與工藝

      本實用新型涉及一種離心泵,特別是一種氣穴腐蝕效果強(qiáng)的離心泵泵殼。



      背景技術(shù):

      在做冷卻液氣穴腐蝕試驗時,需要用到離心泵來使其內(nèi)的冷卻液產(chǎn)生氣穴腐蝕效果?,F(xiàn)有的離心泵通常主要由泵殼、葉輪及泵蓋構(gòu)成,泵殼與泵蓋通過螺栓密封連接,在泵殼與泵蓋之間設(shè)置有安裝在傳動軸上的葉輪,傳動軸同傳動軸套裝在泵殼上所制的傳動軸套內(nèi)。但是,目前的離心泵泵殼結(jié)構(gòu)較為單一,使葉輪在指定的轉(zhuǎn)速下,泵殼流體出口的壓力不能與流體進(jìn)口的壓力相匹配,不益于實現(xiàn)氣穴特性;另外,現(xiàn)有泵殼的結(jié)構(gòu)還不能起到很好的使冷卻液氣泡破裂的效果,不利于冷卻液氣穴腐蝕試驗的可靠性。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理、易于實現(xiàn)、便于氣泡破裂、益于實現(xiàn)氣穴特性、保證試驗可靠性的離心泵泵殼。

      本實用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

      一種氣穴腐蝕效果強(qiáng)的離心泵泵殼,包括泵殼本體及傳動軸套,所述的傳動軸套連通安裝在泵殼本體的中部外側(cè),其特征在于:在所述泵殼本體的內(nèi)側(cè)端上沿泵殼本體的切線方向設(shè)置有兩條流道;在所述泵殼的內(nèi)壁上制有破裂凸起。

      而且,在所述泵殼本體與傳動軸套外表面之間均勻設(shè)置有傾斜設(shè)置的加強(qiáng)筋。

      本實用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:

      1.本氣穴腐蝕效果強(qiáng)的離心泵泵殼,通過將傳統(tǒng)的直線形離心泵流道設(shè)計為沿離心泵本體的切線方向設(shè)置的流道,使流體能夠順著葉輪的轉(zhuǎn)動而帶入到流道內(nèi),減小了流體的流動阻力,保證了流體在泵殼出口的真空度與進(jìn)口的真空度相匹配,易于實現(xiàn)流體(冷卻液)的氣穴特性;另外,通過在泵殼的內(nèi)表面上設(shè)置破裂凸起,根據(jù)流體在泵殼內(nèi)流動的湍動特性,流體與破裂凸起發(fā)生碰撞,便于氣泡的破裂,利于產(chǎn)生氣穴腐蝕效果。

      2.本氣穴腐蝕效果強(qiáng)的離心泵泵殼,通過加強(qiáng)筋的設(shè)置,延長了泵殼的使用壽命。

      3.本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理,具有易于實現(xiàn)、便于氣泡破裂、益于實現(xiàn)氣穴特性、保證試驗可靠性的優(yōu)點(diǎn),是一種具有較高創(chuàng)新性的離心泵泵殼。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的立體圖;

      圖2為本實用新型的的側(cè)視圖。

      附圖標(biāo)記說明:

      1-破裂凸起、2-傳動軸套、3-流道、4-泵殼本體、5-加強(qiáng)筋。

      具體實施方式

      下面通過具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍。

      一種氣穴腐蝕效果強(qiáng)的離心泵泵殼,包括泵殼本體4及傳動軸套2,所述的傳動軸套連通安裝在泵殼本體的中部外側(cè),其創(chuàng)新之處在于:在所述泵殼本體的內(nèi)側(cè)端上沿泵殼本體的切線方向設(shè)置有兩條流道3;在所述泵殼的內(nèi)壁上制有破裂凸起1。

      在所述泵殼本體與傳動軸套外表面之間均勻設(shè)置有傾斜設(shè)置的加強(qiáng)筋5。

      盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi),各種替換、變化和修改都是可能的,因此,本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。

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