本實(shí)用新型涉及一種沖洗裝置，特別是涉及一種應(yīng)用于復(fù)雜工況機(jī)械密封設(shè)備的外置沖洗裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的輸水設(shè)備中，應(yīng)用與復(fù)雜工況的密封裝置一般采用以下三種，填料密封、副葉輪加軟填料密封、機(jī)械密封；填料密封由于輸送介質(zhì)含顆粒，對填料及填料軸套的磨損相當(dāng)厲害，需要頻繁更換填料，這在很大程度上增加了維護(hù)成本，同時填料密封總有軸封水滴漏，對現(xiàn)場整潔有一定影響。副葉輪加軟填料密封一般只用于渣漿泵，它只適合于出口壓力大于10倍進(jìn)口壓力的情況，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高；機(jī)械密封現(xiàn)在應(yīng)用也較廣泛，并在以后的發(fā)展趨勢中代替填料密封，但對復(fù)雜工況介質(zhì)而言，機(jī)械密封冷卻水需外接沖洗水，這就需要在設(shè)備應(yīng)用的場合有符合要求的水源，對于選礦或礦山排水、高爐沖渣等系統(tǒng)，一般較難找到清水源，這一條件極大限制了機(jī)械密封在復(fù)雜介質(zhì)工況中的應(yīng)用推廣。還有在應(yīng)用機(jī)械密封時，密封面摩擦副材質(zhì)需采用硬質(zhì)合金，對o型圈及彈簧也有一定的保護(hù)措施，這也就增加了設(shè)備自身制造成本，并且這不能從根本上解決問題，采用高硬度的摩擦副只能減緩顆粒物對密封的磨損，只是在使用壽命上延長，并不能根除。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用于復(fù)雜工況機(jī)械密封設(shè)備的外置沖洗裝置，其能夠改善復(fù)雜工況機(jī)械密封設(shè)備的沖洗水水質(zhì)，降低機(jī)械密封設(shè)備內(nèi)密封零部件的磨損，降低密封設(shè)備的維修保養(yǎng)次數(shù)和維修保養(yǎng)成本，外置結(jié)構(gòu)便于安裝和維修。

本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：一種應(yīng)用于復(fù)雜工況機(jī)械密封設(shè)備的外置沖洗裝置，其包括第一管接頭、頂蓋、濾芯、濾網(wǎng)、第二管接頭、固定螺釘、螺母、濾筒、螺旋導(dǎo)流葉片、濾網(wǎng)固定架、第三管接頭，固定螺釘和螺母旋轉(zhuǎn)連接，固定螺釘和螺母之間從上往下依次設(shè)有頂蓋、濾芯、濾筒，濾筒和頂蓋通過固定螺釘和螺母配合固定，濾芯通過固定螺釘和螺母呈桶形固定在濾筒內(nèi)部，濾芯內(nèi)表面固定有濾網(wǎng)固定架，濾網(wǎng)固定架上設(shè)有濾網(wǎng)，濾筒內(nèi)壁和濾芯外壁之間固定有自上而下環(huán)繞濾芯的螺旋導(dǎo)流葉片，頂蓋上端設(shè)有第二管接頭，第二管接頭與濾芯內(nèi)部貫通連接， 濾筒外壁上設(shè)有第一管接頭，第一管接頭與濾筒內(nèi)部貫通連接，濾筒底部設(shè)有第三管接頭，第三管接頭與濾筒內(nèi)部貫通連接。

優(yōu)選地，所述第一管接頭連接一個機(jī)械密封設(shè)備的進(jìn)水管，第二管接頭、第三管接頭連接一個機(jī)械密封設(shè)備的出水管。

優(yōu)選地，所述進(jìn)水管的截面積大于出水管的截面積之和。

優(yōu)選地，所述第二管接頭內(nèi)的液體流速大于顆粒物沉降速度。

優(yōu)選地，所述濾網(wǎng)目數(shù)按機(jī)械密封所允許的顆粒直徑選取。

本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：本實(shí)用新型能夠改善復(fù)雜工況機(jī)械密封設(shè)備的沖洗水水質(zhì)，降低機(jī)械密封設(shè)備內(nèi)密封零部件的磨損，降低密封設(shè)備的維修保養(yǎng)次數(shù)和維修保養(yǎng)成本，外置結(jié)構(gòu)便于安裝和維修。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的濾芯及螺旋導(dǎo)流葉片示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型應(yīng)用于復(fù)雜工況機(jī)械密封設(shè)備的外置沖洗裝置，其包括第一管接頭1、頂蓋2、濾芯3、濾網(wǎng)4、第二管接頭5、固定螺釘6、螺母7、濾筒8、螺旋導(dǎo)流葉片9、濾網(wǎng)固定架10、第三管接頭11，固定螺釘6和螺母7旋轉(zhuǎn)連接，固定螺釘6和螺母7之間從上往下依次設(shè)有頂蓋2、濾芯3、濾筒8，濾筒8和頂蓋2通過固定螺釘6和螺母7配合固定，濾芯3通過固定螺釘6和螺母7呈桶形固定在濾筒8內(nèi)部，濾芯3內(nèi)表面固定有濾網(wǎng)固定架10，濾網(wǎng)固定架10上設(shè)有濾網(wǎng)4，濾筒8內(nèi)壁和濾芯3外壁之間固定有自上而下環(huán)繞濾芯3的螺旋導(dǎo)流葉片9，頂蓋2上端設(shè)有第二管接頭5，第二管接頭5與濾芯3內(nèi)部貫通連接， 濾筒8外壁上設(shè)有第一管接頭1，第一管接頭1與濾筒8內(nèi)部貫通連接，濾筒8底部設(shè)有第三管接頭11，第三管接頭11與濾筒8內(nèi)部貫通連接。

第一管接頭1連接機(jī)械密封設(shè)備的進(jìn)水管，第二管接頭5、第三管接頭11連接一個機(jī)械密封設(shè)備的出水管，這樣方便使用。

進(jìn)水管的截面積大于出水管的截面積之和，這樣在外置沖洗裝置工作時進(jìn)水體積大于出水體積，給外置沖洗裝置內(nèi)增加水壓，提高沖洗效率。

第二管接頭5內(nèi)的液體流速大于顆粒物沉降速度，在液體的高速沖刷下液體內(nèi)的顆粒物的過濾速度高于顆粒物的自然沉降，提高顆粒物沉降效率。

濾網(wǎng)4目數(shù)按機(jī)械密封所允許的顆粒直徑選取，使用者可以自行決定所允許通過的顆粒大小適應(yīng)不同的機(jī)械密封設(shè)備。

本實(shí)用新型的工作原理如下：本實(shí)用新型適用于機(jī)械密封設(shè)備兩側(cè)壓力相差較大，并在輸送介質(zhì)中含有顆粒的輸水設(shè)備，當(dāng)輸水設(shè)備輸送的沖洗水中含有顆粒時，機(jī)械密封需選用特殊的配置。螺旋導(dǎo)流葉片將含雜質(zhì)水中的雜質(zhì)顆粒沉淀在濾筒底端，通過濾筒底端的第三管接頭連接的出水管排至機(jī)械密封設(shè)備低壓端，其余清水經(jīng)過濾芯上的濾網(wǎng)過濾，剔除會損壞機(jī)械密封設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的過大顆粒后從第二管接頭連接的出水管排至機(jī)械密封設(shè)備高壓端，供機(jī)械密封設(shè)備沖洗內(nèi)部零件和冷卻內(nèi)部零件用，從根本上解決了顆粒物對機(jī)械密封設(shè)備內(nèi)部的密封零部件的磨損，在過濾沖洗水的同時延緩了沖洗水的水流速度，保護(hù)機(jī)械密封設(shè)備。

本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn)和效果：

一，不改變原有設(shè)備結(jié)構(gòu)，只是用引水管固定安裝在設(shè)備外部，安裝方便；

二，可過濾液流中顆粒，并根據(jù)濾網(wǎng)目數(shù)可調(diào)節(jié)過濾精度；

三，無需清理濾網(wǎng)或，濾筒，可根據(jù)重力和液流流動原理進(jìn)行自動排顆粒物；

四，可通過螺旋導(dǎo)流葉片對沉降顆粒物及液流流動有較好的導(dǎo)向作用，減少顆粒物在濾網(wǎng)的粘附性；

五，維修維護(hù)方便，只需打開管套，即可拆卸整個過濾裝置，并只需打開頂蓋和濾筒連接螺釘，就可以拿出濾芯；

六，能對沖洗機(jī)械密封的液流起緩沖作用，保護(hù)機(jī)械密封密封面，減少機(jī)械密封維護(hù)次數(shù)，減少維護(hù)陳本；

七，適用范圍廣，對含有顆粒物，不含腐蝕性的介質(zhì)可采用一般機(jī)械密封即可，減低設(shè)備制造成本，同時減少設(shè)備的維護(hù)成本，并且對現(xiàn)場環(huán)境整潔有積極作用。

綜上所述，本實(shí)用新型能夠改善復(fù)雜工況機(jī)械密封設(shè)備的沖洗水水質(zhì)，降低機(jī)械密封設(shè)備內(nèi)密封零部件的磨損，降低密封設(shè)備的維修保養(yǎng)次數(shù)和維修保養(yǎng)成本，外置結(jié)構(gòu)便于安裝和維修。

以上所述的具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。