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      技術(shù)特征:

      1.一種油壓氣動泵,包括氣動單元(A)、活塞單元(B)和供油單元(C),所述的氣動單元(A)在所述活塞單元(B)的上部,所述的供油單元(C)在所述活塞單元(B)的下部,其特征為,所述的氣動單元(A)包括觸動腔(A2)、出氣腔(A3)和活塞桿腔(A4),所述的氣動單元(A)上還設(shè)置有進(jìn)氣口(A1),所述的進(jìn)氣口(A1)連接所述的觸動腔(A2)和所述的出氣腔(A3);所述的供油單元(C)設(shè)置有供油通道(C1),所述的供油通道(C1)內(nèi)設(shè)置有供油提升閥(C2),所述的供油通道(C1)連接有供油止回閥(C4),所述的活塞單元(B)內(nèi)活動設(shè)置有活塞桿(B1),所述的活塞桿(B1)上設(shè)置有密封接觸所述活塞單元(B)內(nèi)壁的擠壓活塞(B2),所述的擠壓活塞(B2)與所述的氣動單元(A)之間形成空壓室(B3),所述的活塞單元(B)內(nèi)還設(shè)置支撐所述擠壓活塞(B2)的主彈簧(B4),所述的活塞桿(B1)向下延伸到所述的供油通道(C1)內(nèi)且能在所述的供油通道(C1)內(nèi)上下滑動,所述的活塞桿(B1)在所述的供油通道(C1)內(nèi)向上運動時油液從所述供油提升閥(C2)內(nèi)進(jìn)入所述供油通道(C1),同時所述供油通道(C1)內(nèi)的油液通過所述供油止回閥(C4)輸出;所述的出氣腔(A3)內(nèi)設(shè)置有換向閥(A31)和推動閥(A33),所述的換向閥(A31)和所述的推動閥(A33)之間設(shè)置有連通所述空壓室(B3)的雙向通道(A35),所述的進(jìn)氣口(A1)上設(shè)置有連接所述換向閥(A31)的甲供氣通道(A11),所述的推動閥(A33)內(nèi)設(shè)置有出氣通道(A335),所述的推動閥(A33)擠壓所述的換向閥(A31)后甲供氣通道(A11)與所述的雙向通道(A35)連通,所述的推動閥(A33)與所述的換向閥(A31)分離后所述的出氣通道(A335)與所述的雙向通道(A35)連通;所述的觸動腔(A2)內(nèi)滑動設(shè)置有觸動桿(A21),所述的觸動桿(A21)頂部設(shè)置有觸動彈簧(A22),所述的觸動桿(A21)底部延伸到空壓室(B3)內(nèi)且所述的觸動桿(A21)可抵在所述的擠壓活塞(C2)上,所述的進(jìn)氣口(A1)上設(shè)置有連接所述觸動腔(A2)的乙供氣通道(A12),所述的觸動腔(A2)上還設(shè)置有連接所述推動閥(A33)的丙供氣通道(A13),氣體通過所述的丙供氣通道(A13)推動所述推動閥(A33)運動,所述的觸動桿(A21)通過滑移可封閉所述的丙供氣通道(A13);所述的活塞桿(B1)向上延伸到所述的活塞桿腔(A4)內(nèi)且能在所述的活塞桿腔(A4)內(nèi)上下滑動,所述的活塞桿腔(A4)頂部連通外界,所述的活塞桿腔(A4)內(nèi)設(shè)置有連接所述丙供氣通道(A13)的丁供氣通道(A14),所述的活塞桿(B1)向上運動時可封閉所述的丁供氣通道(A14)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油壓氣動泵,其特征為,所述的氣動單元(A)上設(shè)置有分配口(A9),所述的進(jìn)氣口(A1)與所述分配口(A9)之間設(shè)置有戊供氣通道(A15)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油壓氣動泵,其特征為,所述的換向閥(A31)上設(shè)置有換向閥座(A311),所述的換向閥座(A311)內(nèi)設(shè)置有換氣彈簧(A312),所述的換氣彈簧(A312)上設(shè)置有可在所述換向閥座(A311)內(nèi)滑動的換向閥芯(A313),所述的換向閥座(A313)上設(shè)置有與所述甲供氣通道(A11)連通的換氣口(A314),所述的換向閥芯(A313)與所述的雙向通道(A35)之間形成換向腔(A32),當(dāng)所述的換向閥芯(A313)壓縮所述的換氣彈簧(A312)時所述的換氣口(A314)與所述的換向腔(A32)連通,所述的推動閥(A33)上設(shè)置有推動閥座(A331),所述的推動閥座(A331)內(nèi)設(shè)置有推動彈簧(A332),所述的推動彈簧(A332)上設(shè)置有可在所述推動閥座(A331)內(nèi)滑動的推動閥芯(A333),所述推動彈簧(A332)在所述推動閥座(A331)內(nèi)的區(qū)域為推動腔(A34),所述的推動閥芯(A333)密封分離所述的推動腔(A34)和所述的換向腔(A32),所述的推動閥座(A331)上設(shè)置有連接所述丙供氣通道(A13)的推動口(A334),所述的出氣通道(A335)設(shè)置在所述的推動閥芯(A333)上,當(dāng)所述的推動閥芯(A333)抵住所述的換向閥芯(A313)時出氣通道(A335)與所述的換向腔(A32)不連通。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油壓氣動泵,其特征為,所述的出氣通道(A335)連通有消音裝置(D)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油壓氣動泵,其特征為,所述的擠壓活塞(B2)與所述的供油單元(C)之間形成壓縮室(B5),所述的壓縮室(B5)連通有消音裝置(D)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油壓氣動泵,其特征為,所述的擠壓活塞(B2)底面設(shè)置有消音緩沖墊(B6)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油壓氣動泵,其特征為,所述的活塞桿腔(A4)內(nèi)設(shè)置有排氣腔(A41),所述的丁供氣通道(A14)連通所述的排氣腔(A41),所述的活塞桿腔(A4)頂部設(shè)置有過濾墊片(A42),所述的活塞桿(B1)向下運動時可讓所述的排氣腔(A41)與所述的活塞桿腔(A4)連通。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油壓氣動泵,其特征為,所述供油提升閥(C2)包括供油閥座(C21),所述的供油閥座(C21)內(nèi)設(shè)置有供油彈簧(C22),所述的供油彈簧(C22)上設(shè)置有供油球型閥芯(C23),所述的供油彈簧(C22)對所述的供油球型閥芯(C23)施加彈力讓所述的供油球型閥芯(C23)密封所述的供油通道(C1),所述的供油閥座(C21)還上設(shè)置有與所述供油通道(C21)相連通的供油口(C24)。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油壓氣動泵,其特征為,所述的供油止回閥(C4)連接有出油通道(C3),所述的供油止回閥(C4)包括止回閥座(C41),所述的止回閥座(C41)內(nèi)設(shè)置有止回彈簧(C42),所述的止回彈簧(C42)上設(shè)置有止回球型閥芯(C43),所述的止回閥座(C41)上設(shè)置有可連接所述出油通道(C3)的出油口(C44),所述的止回彈簧(C42)對所述的止回球型閥芯(C43)施加彈力讓所述的止回球型閥芯(C43)密封所述的出油口(C3)。

      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油壓氣動泵,其特征為,所述的供油通道(C1)底部設(shè)置有慮油網(wǎng)(E)。

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