本實(shí)用新型涉及核電
技術(shù)領(lǐng)域：
中控制棒驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的一種控制棒水力驅(qū)動(dòng)泵。
背景技術(shù)：
：目前，控制棒水力驅(qū)動(dòng)泵是核電
技術(shù)領(lǐng)域：
控制棒驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的重要關(guān)鍵設(shè)備之一，隨著核電技術(shù)的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)控制棒組件的插入和提升，從而控制堆芯平均溫度，以達(dá)到反應(yīng)堆安全啟動(dòng)，調(diào)節(jié)反應(yīng)堆功率和停堆的目的，為提高核電技術(shù)水平，適應(yīng)核電的需求，需要研發(fā)新結(jié)構(gòu)、新型式、高效率的水泵機(jī)組。在現(xiàn)有技術(shù)中控制棒水力驅(qū)動(dòng)泵存在低比轉(zhuǎn)速水力模型研究不理想，企業(yè)水力模型庫(kù)不足，減振降噪設(shè)計(jì)不好，設(shè)備隱身性不高，屏蔽泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不簡(jiǎn)單，介質(zhì)存在泄漏，不符合核級(jí)要求的非金屬材料的選擇。由于存在的問(wèn)題，極大地影響了核電的發(fā)展。為提高的核電技術(shù)，實(shí)現(xiàn)控制棒水力驅(qū)動(dòng)泵總體設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)靜間隙選擇合理，具有較高的安全可靠性的問(wèn)題。因此，研發(fā)一種控制棒水力驅(qū)動(dòng)泵一直是急待解決的新課題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種控制棒水力驅(qū)動(dòng)泵，該實(shí)用新型用以滿(mǎn)足核電
技術(shù)領(lǐng)域：
控制棒驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使用要求，總體設(shè)計(jì)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)靜間隙選擇合理，減震降噪，提高設(shè)備隱身性，屏蔽泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，介質(zhì)無(wú)泄漏，安全性可靠，經(jīng)過(guò)一系列的耐久實(shí)驗(yàn)、性能試驗(yàn)等泵仍能安全可靠的運(yùn)行。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種控制棒水力驅(qū)動(dòng)泵，包括泵體、前段部件、葉輪、導(dǎo)葉、中段、末級(jí)導(dǎo)葉、電機(jī)隔熱屏、電機(jī)轉(zhuǎn)子、電機(jī)機(jī)座筒、上導(dǎo)軸承組件、電機(jī)接線(xiàn)盒、蛇形冷卻管、下導(dǎo)軸承組件、第一螺母、主螺栓、平衡鼓、穿杠、第二螺母、第三螺母、軸套，所述的電機(jī)機(jī)座筒外壁上設(shè)置水蛇形冷卻管，在電機(jī)轉(zhuǎn)子的上部位設(shè)置水潤(rùn)滑上導(dǎo)軸承組件，在電機(jī)轉(zhuǎn)子的下部位設(shè)置水潤(rùn)滑下導(dǎo)軸承組件，電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝在電機(jī)隔熱屏內(nèi)，并依次安裝平衡鼓、末級(jí)導(dǎo)葉、葉輪、中段，再依次安裝軸套、導(dǎo)葉、葉輪、中段、前段部件，用穿杠、第二螺母將前段部件和電機(jī)隔熱屏連接并緊固，將上述組合體放入泵體中，主螺栓、第一螺母將電機(jī)機(jī)座筒和泵體固定一起，電機(jī)接線(xiàn)盒安裝在電機(jī)機(jī)座筒的右側(cè)，用第三螺母固定在電機(jī)轉(zhuǎn)子的下端部；所述的泵體1的材料是06Cr18Ni11Ti；所述的前段部件的材料是06Cr18Ni11Ti；所述的葉輪的材料是ZG0Cr13Ni4Mo；所述的導(dǎo)葉的材料是06Cr18Ni11Ti；所述的中段的材料是06Cr18Ni11Ti。本實(shí)用新型的要點(diǎn)在于它的結(jié)構(gòu)。其工作原理是，控制棒水力驅(qū)動(dòng)泵機(jī)組位于反應(yīng)堆堆艙屏蔽室內(nèi)，其功能是在反應(yīng)堆正常運(yùn)行工況、停堆及事故工況下驅(qū)動(dòng)控制泵水力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)介質(zhì)在回路中循環(huán)?？刂瓢羲︱?qū)動(dòng)泵為多級(jí)單吸立式離心泵，為立式結(jié)構(gòu)，電機(jī)在上，泵在下，在泵與電機(jī)之間設(shè)有隔熱屏，以阻擋泵端的熱量傳向電機(jī)，泵體和電機(jī)下法蘭用主螺栓、主螺母和纏繞密封墊連接成一個(gè)整體，電機(jī)轉(zhuǎn)子腔與泵腔相通，承受控制棒水力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)壓力，構(gòu)成控制棒水力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)壓力邊界。一種控制棒水力驅(qū)動(dòng)泵與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)靜間隙選擇合理，震動(dòng)小，噪音低，屏蔽泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，介質(zhì)無(wú)泄漏、安全性可靠，滿(mǎn)足核電
技術(shù)領(lǐng)域：
控制棒驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)對(duì)控制棒水力驅(qū)動(dòng)泵使用要求等優(yōu)點(diǎn)，將廣泛地應(yīng)用于核電
技術(shù)領(lǐng)域：
中。附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式參照附圖，一種控制棒水力驅(qū)動(dòng)泵，包括泵體1、前段部件2、葉輪3、導(dǎo)葉4、中段5、末級(jí)導(dǎo)葉6、電機(jī)隔熱屏7、電機(jī)轉(zhuǎn)子8、電機(jī)機(jī)座筒9、上導(dǎo)軸承組件10、電機(jī)接線(xiàn)盒11、蛇形冷卻管12、下導(dǎo)軸承組件13、第一螺母14、主螺栓15、平衡鼓16、穿杠17、第二螺母18、第三螺母19、軸套20，所述的電機(jī)機(jī)座筒9外壁上設(shè)置水蛇形冷卻管12，在電機(jī)轉(zhuǎn)子8的上部位設(shè)置水潤(rùn)滑上導(dǎo)軸承組件10，在電機(jī)轉(zhuǎn)子8的下部位設(shè)置水潤(rùn)滑下導(dǎo)軸承組件13，電機(jī)轉(zhuǎn)子8安裝在電機(jī)隔熱屏7內(nèi)，并依次安裝平衡鼓16、末級(jí)導(dǎo)葉6、葉輪3、中段5，再依次安裝軸套20、導(dǎo)葉4、葉輪3、中段5、前段部件2，用穿杠17、第二螺母18將前段部件2和電機(jī)隔熱屏7連接并緊固，將上述組合體放入泵體1中，主螺栓15、第一螺母14將電機(jī)機(jī)座筒9和泵體1固定一起，電機(jī)接線(xiàn)盒11安裝在電機(jī)機(jī)座筒9的右側(cè)，用第三螺母19固定在電機(jī)轉(zhuǎn)子8的下端部。所述的泵體1的材料是06Cr18Ni11Ti；所述的前段部件2的材料是06Cr18Ni11Ti；所述的葉輪3的材料是ZG0Cr13Ni4Mo；所述的導(dǎo)葉4的材料是06Cr18Ni11Ti；所述的中段5的材料是06Cr18Ni11Ti。下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步敘述本實(shí)用新型：控制棒水力驅(qū)動(dòng)泵機(jī)組位于堆艙屏蔽室內(nèi)?？刂瓢羲︱?qū)動(dòng)泵是控制泵水力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的主要設(shè)備之一，其功能是在反應(yīng)堆正常運(yùn)行工況、停堆及事故工況下驅(qū)動(dòng)控制泵水力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)介質(zhì)在回路中循環(huán)?？刂瓢羲︱?qū)動(dòng)泵是一種高溫高壓屏蔽泵，由屏蔽電動(dòng)機(jī)和泵組成，為立式結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)在上，泵在下，在泵與電動(dòng)機(jī)之間設(shè)有隔熱屏，以阻擋泵端的熱量傳向電動(dòng)機(jī)，泵體和電動(dòng)機(jī)下法蘭用主螺栓、主螺母和纏繞密封墊連接成一個(gè)整體，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子腔與泵腔相通，承受系統(tǒng)壓力，構(gòu)成壓力邊界。其中下半部分為泵部分，主要包括泵體1、前段部件2、葉輪3、導(dǎo)葉4、中段5以及末級(jí)導(dǎo)葉6；上半部分為電機(jī)部分，主要包括電機(jī)轉(zhuǎn)子8、電機(jī)機(jī)座筒9、上導(dǎo)軸承組件10、下導(dǎo)軸承組件13，電機(jī)接線(xiàn)盒11為全密封設(shè)計(jì)，安裝動(dòng)力電纜后，擰緊出線(xiàn)斗，可以保證密封圈與電纜及密封圈與接線(xiàn)盒體之間嚴(yán)密可靠，確保外界潮氣不能進(jìn)入接線(xiàn)盒內(nèi)。蛇形冷卻管12和電動(dòng)機(jī)機(jī)座筒9外壁上的二次冷卻水腔，進(jìn)行熱交換冷卻，將帶走電動(dòng)機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的全部熱量（包括鐵心、繞組導(dǎo)體、屏蔽套、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)子水摩耗發(fā)熱和輔葉輪功率消耗能量）以及泵端向電動(dòng)機(jī)端的傳導(dǎo)熱量，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的冷卻。電機(jī)隔熱屏7防止熱量從泵端往電機(jī)端傳導(dǎo)，隔熱屏內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，既減少熱量的傳導(dǎo)，又減輕機(jī)組的重量；泵體和電動(dòng)機(jī)下法蘭用主螺栓15、第一螺母14和密封墊連接成一個(gè)整體，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子腔與泵腔相通，承受系統(tǒng)壓力，構(gòu)成壓力邊界。一種控制棒水力驅(qū)動(dòng)泵安裝方法：安裝完成的電機(jī)倒立放置在安裝平臺(tái)上。依次安裝平衡鼓16、末級(jí)導(dǎo)葉6、葉輪3、中段5，再依次安裝軸套20、導(dǎo)葉4、葉輪3、中段5，最后裝入前段部件2，用第二螺母18將以上定子部件通過(guò)穿杠17緊固。將以上組合體放入泵體1，緊固主螺栓15、第一螺母14，完成機(jī)組裝配。一種控制棒水力驅(qū)動(dòng)泵基本性能參數(shù)如下：工況流量（m3/h）揚(yáng)程（m）運(yùn)行溫度℃轉(zhuǎn)速r/min31302203000控制棒水力驅(qū)動(dòng)泵機(jī)組是控制棒水力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)壓力邊界的組成部分，用主螺栓15、第一螺母14和纏繞密封墊將電機(jī)下法蘭與控制棒水力驅(qū)動(dòng)泵接管連接成一個(gè)整體，電機(jī)轉(zhuǎn)子所在腔與泵腔相通，承受控制棒水力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)壓力，構(gòu)成控制棒水力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)壓力邊界。在電機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵心外表面和定子鐵心內(nèi)表面設(shè)置屏蔽套，將定子、轉(zhuǎn)子鐵心及繞組與介質(zhì)隔離。機(jī)組軸向力設(shè)計(jì)為恒定向下，電機(jī)轉(zhuǎn)子8為懸掛式支承。在電機(jī)轉(zhuǎn)子8的上、下部位設(shè)置水潤(rùn)滑導(dǎo)軸承組件，承受作用在葉輪3上的水力徑向力、電機(jī)轉(zhuǎn)子8動(dòng)不平衡引起的離心力以及單向磁拉力等徑向力。推力軸承和上、下導(dǎo)軸承組件的支承結(jié)構(gòu)均為固定式。在電機(jī)機(jī)座筒9外壁上設(shè)置二次冷卻水腔和一次水蛇形冷卻管12，輔葉輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子所在腔內(nèi)一次水循環(huán)，一次水經(jīng)蛇形冷卻管12在二次冷卻水腔內(nèi)通過(guò)熱交換冷卻，加之二次水直接冷卻電機(jī)機(jī)座外壁，一、二次水將帶走電機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的全部熱量（包括鐵心發(fā)熱、繞組導(dǎo)體發(fā)熱、屏蔽套發(fā)熱、轉(zhuǎn)動(dòng)體旋轉(zhuǎn)摩擦發(fā)熱和輔葉輪功率損耗熱量），以及泵端向電機(jī)端的傳導(dǎo)熱量，實(shí)現(xiàn)電機(jī)的冷卻，同時(shí)潤(rùn)滑軸承。為阻擋泵端的熱量傳向電機(jī)，在泵與電機(jī)之間設(shè)有隔熱屏。為進(jìn)一步提高機(jī)組的安裝穩(wěn)定性，電機(jī)頂部設(shè)計(jì)輔助支撐，共設(shè)置兩個(gè)，成180°對(duì)稱(chēng)布置，上扶位置各設(shè)置一個(gè)螺紋孔，用來(lái)在機(jī)組安裝時(shí)作為起吊位置。為適應(yīng)機(jī)組安裝，除電機(jī)一次冷卻水接管，其余包括電機(jī)接線(xiàn)盒、鉑熱電阻、電機(jī)定子繞組測(cè)溫接線(xiàn)盒等全部布置在180°范圍內(nèi)。所有承壓零部件均是經(jīng)過(guò)強(qiáng)度計(jì)算給出的合理的厚度。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3