本實用新型涉及一種液壓機械，尤其涉及一種高效節(jié)能的液壓拉伸機。

背景技術(shù)：

液壓拉伸機廣泛應(yīng)用于汽車制造業(yè)、家電制造業(yè)、五金行業(yè)，傳統(tǒng)的液壓拉伸機在主缸加壓的同時下缸溢流（參見附圖2：下缸下腔通過溢流油路22和溢流閥9將高能液壓油引導(dǎo)回到油缸10），通過溢流壓產(chǎn)生的壓邊力來實現(xiàn)壓邊功能，此種結(jié)構(gòu)的液壓拉伸機，存在以下問題：

1．下缸溢流出的高能液壓油的能量全部被釋放，造成能量的大量損失浪費，特別是在大噸位時，能量損失更加嚴重，嚴重影響拉伸機的工作效率；

2．由于溢流導(dǎo)致的能量損失大，為了提高液壓的拉伸速度，往往需要增加電機功率，使能耗增大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：針對上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)液壓拉伸機存在的缺點，提供一種高效節(jié)能的液壓拉伸機，以克服已有技術(shù)所存在的上述不足。

為解決以上技術(shù)問題本實用新型采取的技術(shù)方案是：一種節(jié)能液壓拉伸機，包括上模、主缸、主油路、下模、下缸和溢流油路，所述主缸上腔通過主油路和換向閥Ⅰ與高壓油路連通，所述下缸下腔通連接溢流油路；所述一種節(jié)能液壓拉伸機還包括順序閥和單向閥，所述順序閥的進口端連通溢流油路，順序閥的出口端通過回流油路Ⅰ連通單向閥，所述單向閥通過回流油路Ⅱ連通主缸上腔。

由于采取以上技術(shù)方案，本實用新型之一種節(jié)能液壓拉伸機具有如下有益效果：

1．本實用新型之一種節(jié)能液壓拉伸機可循環(huán)利用傳統(tǒng)溢流閥排出的高能液壓油，避免浪費，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的節(jié)能減排，節(jié)約生產(chǎn)成本；

2．由于本實用新型之一種節(jié)能液壓拉伸機充分利用了溢流閥排出的高能液壓油，因而可在不增加電機功率的前提下提高液壓速度，實現(xiàn)差壓拉伸，達到高效、低耗的效果；

3．本實用新型之一種節(jié)能液壓拉伸機結(jié)構(gòu)簡單，只需要增加一個新的閥件和替換一個閥件，無需增加太大的配件成本。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型之一種液壓拉伸機的技術(shù)特征作進一步的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型之一種液壓拉伸機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為已有液壓拉伸機之結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

1—上模，11—主缸，12—主油路，2—下模，21—下缸，22—溢流油路，23—回流油路Ⅰ，24—回流油路Ⅱ，3—單向閥，4—順序閥，5—油箱Ⅰ，6—換向閥Ⅱ，7—油箱Ⅱ，8—換向閥Ⅰ，9—溢流閥，10—油箱。

具體實施方式

一種節(jié)能液壓拉伸機，包括上模1、主缸11、主油路12、下模2、下缸21和溢流油路22，所述主缸11上腔通過主油路12和換向閥Ⅰ8與高壓油路連通，所述下缸21下腔通連接溢流油路22；所述一種節(jié)能液壓拉伸機還包括順序閥4和單向閥3，所述順序閥4的進口端連通溢流油路22，順序閥4的出口端通過回流油路Ⅰ23連通單向閥3，所述單向閥3通過回流油路Ⅱ24連通主缸11上腔。

工作時，下缸21下腔溢流排出的高能液壓油通過溢流油路22進入順序閥4，再從順序閥4經(jīng)回流油路Ⅰ23進入單向閥3，最后經(jīng)回流油路Ⅱ24進入主缸11上腔，使下缸21下腔溢流排出的高能液壓油得到循環(huán)利用。