本實(shí)用新型涉及水泵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種臥式多級(jí)離心泵。

背景技術(shù)：

離心泵是指靠葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力來(lái)輸送液體的泵。

現(xiàn)有的離心泵如公告號(hào)為CN202273868U的中國(guó)實(shí)用新型專利一種高效高承壓臥式多級(jí)離心泵，其包括耐壓筒，該耐壓筒上設(shè)置了出水段以及進(jìn)水段，出水段的長(zhǎng)度方向?yàn)樗椒较?，進(jìn)水段的長(zhǎng)度方向?yàn)樨Q直方向，耐壓筒內(nèi)設(shè)置了多級(jí)導(dǎo)葉輪，多級(jí)導(dǎo)葉輪呈橫向同心分布，在耐壓筒的端部連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸同時(shí)穿過(guò)多級(jí)葉輪；從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行分析，水流從進(jìn)水段并經(jīng)過(guò)多級(jí)葉輪之后，由于出水段長(zhǎng)度方向與進(jìn)水段長(zhǎng)度方向之間相互垂直，即水流通過(guò)多級(jí)葉輪之后，會(huì)與出水段的側(cè)壁發(fā)生劇烈碰撞，然后才從出水段流出。

經(jīng)過(guò)劇烈碰撞之后的水流勢(shì)必會(huì)嚴(yán)重影響整個(gè)離心泵的揚(yáng)程大小，其揚(yáng)程大小受到較大限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種臥式多級(jí)離心泵，其揚(yáng)程較大。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種臥式多級(jí)離心泵，包括泵體以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述泵體上設(shè)有進(jìn)水段、出水段、導(dǎo)葉輪組，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)葉輪組旋轉(zhuǎn)，所述導(dǎo)葉輪組包括至少兩個(gè)泵導(dǎo)葉，每個(gè)泵導(dǎo)葉均包括進(jìn)水口以及若干與進(jìn)水口內(nèi)部相通的甩水通道，所述進(jìn)水口位于泵導(dǎo)葉的中部，若干甩水通道以泵導(dǎo)葉的中部為中心呈圓周陣列設(shè)置，所述甩水通道背離進(jìn)水口的端部與泵導(dǎo)葉外圓周側(cè)壁相通，所述泵體內(nèi)設(shè)有若干供泵導(dǎo)葉一一對(duì)應(yīng)安裝的泵分腔、用于連通相鄰兩個(gè)泵分腔的連通通道，所述出水段的長(zhǎng)度方向與靠近出水段的泵導(dǎo)葉周向側(cè)壁相對(duì)，連通通道的兩端分別為第一連通端、第二連通端，所述第一連通端與位于靠近進(jìn)水段的泵導(dǎo)葉外圓周側(cè)壁相對(duì)，所述第二連通端與位于靠近出水段的泵導(dǎo)葉的進(jìn)水口相對(duì)。

通過(guò)上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)電機(jī)會(huì)直接驅(qū)動(dòng)所有泵導(dǎo)葉進(jìn)行周向旋轉(zhuǎn)，外接水源會(huì)直接把水從進(jìn)水段注入到第一個(gè)泵導(dǎo)葉的進(jìn)水口內(nèi)，泵導(dǎo)葉周向旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，水會(huì)從連通通道的第一連通端進(jìn)行，然后從第二連通端進(jìn)入到位于靠近出水段的泵導(dǎo)葉的進(jìn)水口內(nèi)，然后被該泵導(dǎo)葉甩出，而出水段則與靠近進(jìn)水段的泵導(dǎo)葉外圓周方向相對(duì)；在上述過(guò)程中，整個(gè)水流受到多級(jí)泵導(dǎo)葉的持續(xù)性驅(qū)動(dòng)，之后靠近于進(jìn)水段的泵導(dǎo)葉會(huì)直接從其外圓周方向進(jìn)行甩出，水流會(huì)直接進(jìn)入到出水段，并從出水段直接流出，克服了傳統(tǒng)水流通過(guò)多級(jí)葉輪之后，會(huì)與出水段的側(cè)壁發(fā)生劇烈碰撞，然后才從出水段流出的弊端，其揚(yáng)程得到了大幅度提升。

優(yōu)選的，所述進(jìn)水段的長(zhǎng)度方向與進(jìn)水口相對(duì)。

通過(guò)上述技術(shù)方案，外接水流從進(jìn)水段進(jìn)入之后，能直接從進(jìn)水口內(nèi)進(jìn)入，大幅度減少了外接水流與泵體之間產(chǎn)生接觸的幾率，降低了水流內(nèi)部的動(dòng)能損耗量，有助于提升離心泵的內(nèi)部揚(yáng)程。

優(yōu)選的，所述泵體包括前殼體、隔水片、靠近于驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)的后殼體，所述前殼體和后殼體內(nèi)均設(shè)有泵腔，所述前殼體與后殼體之間通過(guò)若干連接螺栓相連，所述隔水片位于前殼體和后殼體之間，且隔水片用于將泵腔分隔成兩個(gè)所述泵分腔。

通過(guò)上述技術(shù)方案，由于隨著使用時(shí)間的變長(zhǎng)，每個(gè)泵分腔內(nèi)的泵導(dǎo)葉會(huì)產(chǎn)生不同程度的磨損，而當(dāng)其中一泵導(dǎo)葉發(fā)生損壞時(shí)，可通過(guò)拆卸前殼體或者是后殼體，從而針對(duì)其中損壞的單一泵導(dǎo)葉進(jìn)行更換維修；另外，隔水片能直接對(duì)泵腔進(jìn)行分隔，減少兩個(gè)泵導(dǎo)葉之間的水流產(chǎn)生相互沖擊影響，也同樣能有助于提升離心泵的內(nèi)部揚(yáng)程。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上設(shè)有靠近于后殼體的電機(jī)蓋，所述電機(jī)蓋與后殼體之間連接有若干連接柱。

通過(guò)上述技術(shù)方案，連接柱的設(shè)置，首先，能提升電機(jī)蓋與后殼體之間的連接穩(wěn)定性；其次，采用連接柱，能最大程度減少整個(gè)離心泵的重量大小。

優(yōu)選的，所述連接柱內(nèi)設(shè)有第一回流管路、位于電機(jī)蓋內(nèi)的第二回流管路，所述第二回流管路通過(guò)第一回流管路與連通通道內(nèi)部相通，所述第一回流管路一端與連通通道內(nèi)部相通，且另一端與靠近于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的泵導(dǎo)葉上的進(jìn)水口相對(duì)。

通過(guò)上述技術(shù)方案，連通通道內(nèi)會(huì)不斷進(jìn)行水流流動(dòng)，連通通道內(nèi)的水流會(huì)通過(guò)第一回流管路進(jìn)入到第二回流管路上，而第二回流管路是直接設(shè)置在電機(jī)蓋上，第二回流管路上的水流能直接對(duì)電機(jī)蓋產(chǎn)生散熱作用，進(jìn)而提升驅(qū)動(dòng)電機(jī)的實(shí)際使用壽命。

優(yōu)選的，所述第二回流管路為開環(huán)形管路，所述第二回流管路與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸軸心之間呈同心設(shè)置，所述第二回流管路開環(huán)端部分別連通于第一連通端與第二連通端。

通過(guò)上述技術(shù)方案，第二回流管路內(nèi)流動(dòng)的水流會(huì)以驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸軸心為中心進(jìn)行圓環(huán)性分布，從而能對(duì)整個(gè)電機(jī)蓋產(chǎn)生均勻散熱效果。

優(yōu)選的，所述前殼體與后殼體之間設(shè)有密封墊。

通過(guò)上述技術(shù)方案，密封墊的設(shè)置，能大幅度提升前殼體與后殼體之間的密封性能。

優(yōu)選的，所述前殼體上設(shè)有放水口、螺紋連接于放水口的放水螺栓。

通過(guò)上述技術(shù)方案，當(dāng)該離心泵需要長(zhǎng)時(shí)間存放，且前殼體與后殼體之間的泵腔內(nèi)存在積水時(shí)，只需把放水螺栓從放水口中拆卸掉，泵腔內(nèi)的積水即可非常順利地從放水口中放出。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖，用于展示實(shí)施例的內(nèi)部構(gòu)件；

圖2為泵體的安裝結(jié)構(gòu)示意圖，用于展示泵體的外部結(jié)構(gòu)特征；

圖3為圖2的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖，用于泵體的內(nèi)部安裝結(jié)構(gòu)；

圖4為泵導(dǎo)葉的結(jié)構(gòu)示意圖，用于展示泵導(dǎo)葉的結(jié)構(gòu)特征。

附圖標(biāo)記：1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；2、進(jìn)水段；3、出水段；4、導(dǎo)葉輪組；41、泵導(dǎo)葉；5、進(jìn)水口；6、甩水通道；7、泵分腔；8、連通通道；9、泵體；10、前殼體；11、隔水片；12、后殼體；13、泵腔；14、連接螺栓；15、第一連通端；16、第二連通端；17、電機(jī)蓋；18、連接柱；19、第一回流管路；20、第二回流管路；21、密封墊；22、放水口；23、放水螺栓。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種臥式多級(jí)離心泵，參見圖1所示，包括朝單個(gè)方向依次設(shè)置的泵體9以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)1，該泵體9上設(shè)置了進(jìn)水段2、出水段3、導(dǎo)葉輪組4，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1直接對(duì)導(dǎo)葉輪組4進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，并使外接水源從進(jìn)水段2進(jìn)入，出水段3導(dǎo)出。

以下針對(duì)泵體9的結(jié)構(gòu)做詳細(xì)介紹：

參見圖1、圖2以及圖3所示，該泵體9包括了從左到右依次分布的前殼體10、后殼體12，前殼體10和后殼體12內(nèi)均設(shè)有泵腔13，前殼體10與后殼體12之間通過(guò)若干連接螺栓14進(jìn)行相連，并且兩個(gè)殼體之間阻擋有一隔水片11，該隔水片11用于將泵腔13分隔成兩個(gè)泵分腔7，導(dǎo)葉輪組4包括了兩個(gè)泵導(dǎo)葉41，每個(gè)泵分腔7內(nèi)均設(shè)置了一泵導(dǎo)葉41，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的驅(qū)動(dòng)軸橫向貫穿于兩個(gè)泵導(dǎo)葉41，出水段3的長(zhǎng)度方向與靠近進(jìn)水段2的泵導(dǎo)葉41周向側(cè)壁相對(duì)；在前殼體10和后殼體12之間設(shè)置了一密封墊21，用于密封前殼體10和后殼體12之間的縫隙，前殼體10和后殼體12之間通過(guò)若干連接螺栓14相連；在泵體9內(nèi)設(shè)置了連通通道8，該連通通道8用于連通兩個(gè)泵分腔7；

其中，泵導(dǎo)葉41的結(jié)構(gòu)如下：參見圖3以及圖4所示，每個(gè)泵導(dǎo)葉41均包括進(jìn)水口5以及若干與進(jìn)水口5內(nèi)部相通的甩水通道6，進(jìn)水口5位于泵導(dǎo)葉41的中部，若干甩水通道6以泵導(dǎo)葉41的中部為中心呈圓周陣列設(shè)置，甩水通道6背離進(jìn)水口5的端部與泵導(dǎo)葉41外圓周側(cè)壁相通；泵體9上的進(jìn)水段2長(zhǎng)度方向與進(jìn)水口5相對(duì)。

參見圖1、圖2以及圖3所示，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)1上設(shè)有靠近于后殼體12的電機(jī)蓋17，電機(jī)蓋17與后殼體12之間連接有若干連接柱18，并且在連接柱18內(nèi)設(shè)有第一回流管路19、位于電機(jī)蓋17內(nèi)的第二回流管路20，第二回流管路20為開環(huán)形管路，第二回流管路20與驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的輸出軸軸心之間呈同心設(shè)置，第二回流管路20通過(guò)第一回流管路19與連通通道8內(nèi)部相通，第一回流管路19的一端與連通通道8內(nèi)部相通，且另一端與靠近于驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的泵導(dǎo)葉41上的進(jìn)水口5相對(duì)，連通通道8的兩端分別為第一連通端15、第二連通端16，第一連通端15與位于靠近進(jìn)水段2的泵導(dǎo)葉41外圓周側(cè)壁相對(duì)，第二連通端16與位于靠近出水段3的泵導(dǎo)葉41的進(jìn)水口5相對(duì)，第二回流管路20開環(huán)端部分別連通于第一連通端15與第二連通端16；在前殼體10上設(shè)有放水口22、螺紋連接于放水口22的放水螺栓23，當(dāng)需要對(duì)泵分腔7進(jìn)行放水處理時(shí)，擰掉放水螺栓23，即可從放水口22中放出積水。

運(yùn)行過(guò)程中水流的流向：

外接水源先從進(jìn)水段2進(jìn)入到靠近于進(jìn)水段2處泵導(dǎo)葉41的進(jìn)水口5內(nèi)，由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)1會(huì)同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)泵導(dǎo)葉41同時(shí)旋轉(zhuǎn)，水流會(huì)從該泵導(dǎo)葉41的甩水通道6內(nèi)甩出，并沿第一連通端15、第二連通端16進(jìn)入到另一泵導(dǎo)葉41的進(jìn)水口5內(nèi)，然后另一泵導(dǎo)葉41的周向旋轉(zhuǎn)，水流同樣會(huì)繼續(xù)從該泵導(dǎo)葉41的甩水通道6內(nèi)周向甩出，然后直接進(jìn)入到出水段3，流出整個(gè)離心泵；

另外，在水流經(jīng)過(guò)連通通道8的第一連通端15以及第二連通端16時(shí)，也會(huì)有部分水流會(huì)先經(jīng)過(guò)第一回流管路19，進(jìn)入到第二回流管路20內(nèi)，沿前殼體10周向流動(dòng)一周，然后進(jìn)入到第二連通端16內(nèi)，并進(jìn)入到靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的泵導(dǎo)葉41進(jìn)水口5內(nèi)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。