本實(shí)用新型涉及葉輪技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)翼型軸流葉輪。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的軸流風(fēng)機(jī)上的葉片一般通過(guò)卡接的方式直接固定在錐套上，這種結(jié)構(gòu)在葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中容易出現(xiàn)葉片松動(dòng)或者角度變化，導(dǎo)致葉輪整體的平衡度較差，造成風(fēng)機(jī)整體產(chǎn)生振動(dòng)，影響整體的穩(wěn)定性，進(jìn)而使葉片容易損毀，降低使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種安裝方便、穩(wěn)定性好、互換性高，可適用不同型號(hào)風(fēng)機(jī)的導(dǎo)翼型軸流葉輪。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：所述導(dǎo)翼型軸流葉輪包括多個(gè)葉片、軸盤(pán)、錐套，多個(gè)所述葉片設(shè)于所述軸盤(pán)，所述軸盤(pán)固定于所述錐套，所述葉片底部設(shè)有錐齒輪，且所述錐齒輪與葉片之間設(shè)有凹型槽，所述軸盤(pán)包括A盤(pán)和B盤(pán)，所述A盤(pán)上設(shè)有多個(gè)第一嚙合槽，所述B盤(pán)上設(shè)有多個(gè)第二嚙合槽，所述第一嚙合槽、第二嚙合槽扣合形成用于容納所述錐齒輪的圓形容腔，且所述第一嚙合槽、第二嚙合槽內(nèi)均設(shè)有與所述錐齒輪相匹配的嚙合齒。

在本實(shí)用新型提供的導(dǎo)翼型軸流葉輪的一種較佳實(shí)施例中，所述A盤(pán)、B盤(pán)呈鏡像對(duì)稱(chēng)。

在本實(shí)用新型提供的導(dǎo)翼型軸流葉輪的一種較佳實(shí)施例中，所述第一嚙合槽、第二嚙合槽的形狀均與所述錐齒輪和凹形槽的外形相匹配。

在本實(shí)用新型提供的導(dǎo)翼型軸流葉輪的一種較佳實(shí)施例中，所述凹型槽的橫截面為梯形。

在本實(shí)用新型提供的導(dǎo)翼型軸流葉輪的一種較佳實(shí)施例中，所述錐齒輪為直齒型錐齒輪，且所述錐齒輪的齒數(shù)為72個(gè)。

在本實(shí)用新型提供的導(dǎo)翼型軸流葉輪的一種較佳實(shí)施例中，所述葉片上設(shè)有標(biāo)線，用于安裝葉片或調(diào)節(jié)葉片角度的參考。

在本實(shí)用新型提供的導(dǎo)翼型軸流葉輪的一種較佳實(shí)施例中，所述葉片采用澆鑄一體成型。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的導(dǎo)翼型軸流葉輪的有益效果是：

一、本實(shí)用新型的所述葉片采用澆鑄一體成型，底部設(shè)有的錐齒輪與所述軸盤(pán)進(jìn)行嚙合安裝，不僅安裝方便，還便于更換葉片，采用嚙合式的安裝結(jié)構(gòu)，使葉輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中避免出現(xiàn)葉片松動(dòng)或者角度變化，保證了葉輪的整體平衡度，延長(zhǎng)了葉輪的使用壽命；

二、采用所述錐齒輪嚙合安裝結(jié)構(gòu)，配合所述標(biāo)線的參考，可以每5°進(jìn)行所述葉片的安裝角度調(diào)節(jié)，滿足不同型號(hào)葉輪的葉片角度安裝，提高了互換性，降低了后期維護(hù)成本；

三、所述軸盤(pán)通過(guò)螺栓固定于錐套，可以通過(guò)改變所述錐套實(shí)現(xiàn)不同型號(hào)風(fēng)機(jī)的配套使用，提高了適用性，降低了成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型提供的導(dǎo)翼型軸流葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1提供的導(dǎo)翼型軸流葉輪的左視圖；

圖3是圖2提供的導(dǎo)翼型軸流葉輪的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)一并參閱圖1、圖2及圖3，所述導(dǎo)翼型軸流葉輪1包括多個(gè)葉片11、軸盤(pán)12、錐套13，多個(gè)所述葉片11設(shè)于所述軸盤(pán)12，所述軸盤(pán)12固定于所述錐套13。

所述葉片11底部設(shè)有錐齒輪112，且所述錐齒輪112與葉片11之間設(shè)有凹型槽111，所述軸盤(pán)12包括A盤(pán)121和B盤(pán)122，所述A盤(pán)121上設(shè)有多個(gè)第一嚙合槽1210，所述B盤(pán)122上設(shè)有多個(gè)第二嚙合槽1220，所述第一嚙合槽1210、第二嚙合槽1220扣合形成用于容納所述錐齒輪112的圓形容腔，且所述第一嚙合槽1210、第二嚙合槽1220內(nèi)均設(shè)有與所述錐齒輪112相匹配的嚙合齒。

優(yōu)選地，所述A盤(pán)121、B盤(pán)122呈鏡像對(duì)稱(chēng)。

優(yōu)選地，所述第一嚙合槽1210、第二嚙合槽1220的形狀均與所述錐齒輪112和凹形槽111的外形相匹配。

優(yōu)選地，所述凹型槽111的橫截面為梯形。

優(yōu)選地，所述錐齒輪112為直齒型錐齒輪，且所述錐齒輪112的齒數(shù)為72個(gè)。

優(yōu)選地，所述葉片11上設(shè)有標(biāo)線113，用于安裝葉片或調(diào)節(jié)葉片角度的參考。

優(yōu)選地，所述葉片11采用澆鑄一體成型。

本實(shí)用新型提供的導(dǎo)翼型軸流葉輪1的有益效果是：

一、本實(shí)用新型的所述葉片11采用澆鑄一體成型，底部設(shè)有的錐齒輪112與所述軸盤(pán)12進(jìn)行嚙合安裝，不僅安裝方便，還便于更換葉片11，采用嚙合式的安裝結(jié)構(gòu)，使葉輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中避免出現(xiàn)葉片松動(dòng)或者角度變化，保證了葉輪的整體平衡度，延長(zhǎng)了葉輪的使用壽命；

二、采用所述錐齒輪112嚙合安裝結(jié)構(gòu)，配合所述標(biāo)線113的參考，可以每5°進(jìn)行所述葉片11的安裝角度調(diào)節(jié)，滿足不同型號(hào)葉輪的葉片角度安裝，提高了互換性，降低了后期維護(hù)成本；

三、所述軸盤(pán)12通過(guò)螺栓固定于錐套13，可以通過(guò)改變所述錐套13實(shí)現(xiàn)不同型號(hào)風(fēng)機(jī)的配套使用，提高了適用性，降低了成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍之內(nèi)。