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      一種新型液壓閥芯的制作方法

      文檔序號(hào):11192812閱讀:1126來(lái)源:國(guó)知局
      一種新型液壓閥芯的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種液壓控制元件,尤其涉及一種新型液壓閥芯。



      背景技術(shù):

      液壓閥作為液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的控制元件,在液壓中應(yīng)用非常廣泛。按液壓閥的作用分類(lèi),主要有壓力閥、方向閥和流量閥。壓力閥閥芯常采用錐型結(jié)構(gòu)或反錐型結(jié)構(gòu),如圖1所示,方向閥閥芯常采用圓孔通道(如圖2所示)或矩形槽結(jié)構(gòu),流量閥常采用針型(如圖3所示)。錐型閥芯抗污染能力強(qiáng),但流量與閥芯位移為非線性;圓孔通道和矩形槽閥芯流量與閥芯位移為線性關(guān)系,但油液污染易導(dǎo)致閥芯卡死;針型閥芯最小通流能力較強(qiáng),但閥過(guò)流量易受油液黏度的影響?,F(xiàn)有液壓閥芯技術(shù)具有如下局限性:

      1)目前大多數(shù)液壓閥廠家所提供的液壓閥,其閥芯與閥體配套配送,且閥芯為一體式,不適于頻繁更換閥芯;

      2)不同系統(tǒng)需求時(shí),需采購(gòu)?fù)?lèi)、多規(guī)格的液壓閥元件來(lái)滿足不同功能要求的需要,產(chǎn)品成本高。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種新型液壓閥芯。

      本實(shí)用新型包括閥芯體、固定單元和閥芯頭,所述閥芯頭通過(guò)所述固定單元固定在所述閥芯體上,所述閥芯頭上設(shè)有節(jié)流孔,所述閥芯頭能夠相對(duì)于所述閥芯體運(yùn)動(dòng),來(lái)調(diào)節(jié)液體通過(guò)新型液壓閥芯的過(guò)流面積。

      本實(shí)用新型作進(jìn)一步改進(jìn),所述閥芯體為圓柱形或環(huán)形套接在閥芯頭上。

      本實(shí)用新型作進(jìn)一步改進(jìn),所述固定單元的連接方式包括螺釘連接、螺紋連接或聯(lián)軸器連接。

      本實(shí)用新型作進(jìn)一步改進(jìn),所述節(jié)流孔的形狀包括全周開(kāi)口、三角形節(jié)流口、半圓槽節(jié)流口及矩形節(jié)流口。

      本實(shí)用新型作進(jìn)一步改進(jìn),所述閥芯頭的橫截面為圓形,所述節(jié)流孔平均設(shè)置在所述閥芯頭的圓周上。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:根據(jù)系統(tǒng)需求,可以頻繁更換閥芯頭,從而滿足用戶的多樣化需求;不同系統(tǒng)需求時(shí),不需要頻繁更換液壓閥,只要更換液壓閥芯頭,不需要采購(gòu)?fù)?lèi)、多規(guī)格的液壓閥元件來(lái)滿足不同功能要求的需要,產(chǎn)品成本降低;

      由于采用模塊化組合方式,產(chǎn)品通用性增強(qiáng),產(chǎn)品管理簡(jiǎn)化,有利于液壓元件的降本增效及系列化發(fā)展。

      附圖說(shuō)明

      圖1-圖3為現(xiàn)有技術(shù)液壓閥芯結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例縱截面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

      如圖4和圖5所示,本實(shí)用新型采用模塊化設(shè)計(jì),具體包括閥芯體1、固定單元3和閥芯頭2,所述閥芯頭2通過(guò)所述固定單元3固定在所述閥芯體1上,所述閥芯頭2上設(shè)有節(jié)流孔21,所述閥芯頭2能夠相對(duì)于所述閥芯體1運(yùn)動(dòng),通過(guò)閥芯頭2上的節(jié)流孔21與閥芯體1之間的過(guò)流面積變化,來(lái)控制油液流量變化。

      本例的閥芯體1帶動(dòng)閥芯頭2在閥體4中滑動(dòng),與閥體4之間有動(dòng)摩擦。本例的閥芯體1主要采用圓柱形結(jié)構(gòu),還可以采用環(huán)形結(jié)構(gòu)套接在所述閥芯頭2上。

      本例的固定單元3的連接方式包括螺釘連接、螺紋連接或聯(lián)軸器連接等等。所述節(jié)流孔21的形狀包括全周開(kāi)口、三角形節(jié)流口、半圓槽節(jié)流口及矩形節(jié)流口等等。

      作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,本例閥芯頭2為在于閥芯體1固定面的相對(duì)面上開(kāi)有4個(gè)三角形節(jié)流孔21的圓柱形,本例的閥芯體1也為圓柱形,所述閥芯體1與閥芯頭2通過(guò)4顆螺栓連接。所述節(jié)流孔21平均設(shè)置在所述閥芯頭2的圓周上。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):

      (1)采用模塊化設(shè)計(jì),根據(jù)系統(tǒng)需求,可以頻繁更換閥芯頭,從而滿足用戶的多樣化需求;

      (2)不同系統(tǒng)需求時(shí),不需要頻繁更換液壓閥,只要更換液壓閥芯頭,不需要采購(gòu)?fù)?lèi)、多規(guī)格的液壓閥元件來(lái)滿足不同功能要求的需要,產(chǎn)品成本降低;

      (3)由于采用模塊化組合方式,產(chǎn)品通用性增強(qiáng),產(chǎn)品管理簡(jiǎn)化,有利于液壓元件的降本增效及系列化發(fā)展。

      以上所述之具體實(shí)施方式為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,并非以此限定本實(shí)用新型的具體實(shí)施范圍,本實(shí)用新型的范圍包括并不限于本具體實(shí)施方式,凡依照本實(shí)用新型所作的等效變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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