本實用新型涉及紡織制衣機械領域，特別涉及一種吊掛系統(tǒng)用氣缸調(diào)節(jié)松緊的裝置。
背景技術：
對制衣生產(chǎn)速度的要求，使得制衣吊掛系統(tǒng)得以廣泛的應用。如中國實用新型專利(專利號：200920318118.3)中公開了一種制衣吊掛系統(tǒng)，其解決了現(xiàn)有制衣吊掛系統(tǒng)因瓶頸工序而使衣架堆積在環(huán)軌上，而影響衣架順暢運行的問題。制衣吊掛系統(tǒng)中，大多是通過鏈輪轉(zhuǎn)動以帶動鏈條轉(zhuǎn)動，鏈條上固定連接有撥桿，通過撥桿的移動來撥動夾持有布料的衣架沿環(huán)軌移動，以將衣架送至預定工位。
然而，在實際使用中，鏈條的松緊度都是通過連接在鏈輪上的一個螺桿來調(diào)節(jié)，隨著機器工作一段時間之后，鏈條常常會變得很松垮，需要經(jīng)常性的人為扭動螺桿來拉伸鏈條，對鏈條的松緊度來進行調(diào)整，這種調(diào)節(jié)方式費時費力，機器工作一段時間就需要進行調(diào)整，無法保證制衣吊掛系統(tǒng)連續(xù)運行的穩(wěn)定性。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型為解決機器工作一段時間就需要人為調(diào)整鏈條的松緊度，無法保證制衣吊掛系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運行的技術問題，提供了一種吊掛系統(tǒng)用氣缸調(diào)節(jié)松緊的裝置，旨在至少在一定程度上解決上述技術問題。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種吊掛系統(tǒng)用氣缸調(diào)節(jié)松緊的裝置，用以安裝于吊掛系統(tǒng)制衣機器，包括：支撐座，所述支撐座用以安裝于所述吊掛系統(tǒng)制衣機器上，所述支撐座上設置有一導軌；第一限位組件，所述第一限位組件包括氣缸及與所述氣缸上活塞桿相連接的滑動基板，所述氣缸安裝于所述支撐座上，所述滑動基板上固定有一鏈輪的輪軸，且所述滑動基板滑動置于所述導軌上，以使所述鏈輪被限定在一預定位置。
根據(jù)本實用新型的優(yōu)選技術方案：所述支撐座包括第一支撐架及與所述第一支撐架平行設置的第二支撐架，所述導軌包括第一滑軌及第二滑軌，所述第一滑軌設置于所述第一支撐架上表面，所述第二滑軌設置于所述第二支撐架上表面；所述滑動基板一端架設于所述第一滑軌，另一端架設于所述第二滑軌，所述滑動基板下底面設置有第一滑槽及第二滑槽，所述第一滑槽與所述第一滑軌相適配，所述第二滑槽與所述第二滑軌相適配。
根據(jù)本實用新型的優(yōu)選技術方案：所述第一限位組件還包括一固定基板，所述固定基板一端固定架設于所述第一支撐件上，所述固定基板另一端固定架設于所述第二支撐件上，所述氣缸安裝于所述固定基板的下底面。
根據(jù)本實用新型的優(yōu)選技術方案：所述滑動基板還固定有一連接塊，所述連接塊上設置有一第一通孔，所述氣缸上的活塞桿通過兩個螺母固定安裝于所述第一通孔上。
根據(jù)本實用新型的優(yōu)選技術方案：還包括一第二限位組件，所述第二限位組件包括一限位桿及調(diào)節(jié)機構，所述調(diào)節(jié)機構安裝于所述滑動基板上表面，所述限位桿一端與所述固定基板相連接，另一端與所述調(diào)節(jié)機構相連接。
根據(jù)本實用新型的優(yōu)選技術方案：所述調(diào)節(jié)機構包括一調(diào)節(jié)塊及調(diào)節(jié)螺絲，所述調(diào)節(jié)塊上設置有一第二通孔及調(diào)節(jié)螺孔，所述調(diào)節(jié)螺孔從所述調(diào)節(jié)塊的表面貫穿至所述第二通孔，所述調(diào)節(jié)螺絲安裝于所述調(diào)節(jié)螺孔上，所述限位桿的所述另一端通過所述調(diào)節(jié)螺絲安裝于所述第二通孔上。
根據(jù)本實用新型的優(yōu)選技術方案：所述第二限位組件還包括一鉸鏈機構，所述鉸鏈機構包括固定支架及連接銷，所述固定支架安裝于所述固定基板的上表面，所述固定支架上設置有一凹槽，所述凹槽的兩端分別設置有第一安裝孔及第二安裝孔，所述限位桿所述一端設置有一第三通孔，所述連接銷依次連接于所述第一安裝孔、所述第三通孔及所述第二安裝孔。
根據(jù)本實用新型的優(yōu)選技術方案：所述連接銷的兩端上設置有凸起的第一凸頭及第二凸頭，所述第一凸頭安裝在所述第一安裝孔內(nèi)，所述第二凸頭安裝在所述第二安裝孔內(nèi)。
根據(jù)本實用新型的優(yōu)選技術方案：所述限位桿沿其軸線方向上設置有一防滑紋，所述調(diào)節(jié)螺絲抵至于所述防滑紋上。
根據(jù)本實用新型的優(yōu)選技術方案：所述限位桿位于所述氣缸上活塞桿的正上方。
本實用新型的有益效果是：
通過在吊掛系統(tǒng)制衣機器的尾部安裝一第一限位組件，利用氣缸推動滑動基板上的鏈輪，以達到時刻對鏈條的松緊度來進行調(diào)整，保證制衣吊掛系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運行。
附圖說明
圖1為本實用新型吊掛系統(tǒng)用氣缸調(diào)節(jié)松緊的裝置的工作狀態(tài)參考圖。
其中，10、支撐座；101、第一支撐架；1011、第一滑軌；102、第二支撐架；1021、第二滑軌；20、第一限位組件；201、氣缸；202、滑動基板；203、固定基板；30、鏈輪；40、第二限位組件；401、限位桿；4011、防滑紋；402、調(diào)節(jié)機構；4021、調(diào)節(jié)塊；4022、調(diào)節(jié)螺絲；403、鉸鏈機構；4031、固定支架；4032、連接銷。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面通過具體實施方式結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
如圖1所示，本實施例提供了一種吊掛系統(tǒng)用氣缸調(diào)節(jié)松緊的裝置，用以安裝于吊掛系統(tǒng)制衣機器的尾部，以便于來調(diào)節(jié)鏈條的松緊度，包括：支撐座10，所述支撐座10用以安裝于所述吊掛系統(tǒng)制衣機器上的尾部，所述支撐座10上設置有一導軌；第一限位組件20，所述第一限位組件20包括氣缸201及與所述氣缸201上的活塞桿相連接的滑動基板202，所述氣缸201安裝于所述支撐座10上，所述滑動基板202上固定有一鏈輪30的輪軸，該輪軸豎向固定于所述滑動基板202的下底面，且所述滑動基板202滑動置于所述導軌上，以使所述鏈輪30被限定在一預定位置。
需要說明的是，在目前實際使用中，鏈條的松緊度都是通過連接在鏈輪30上的一個螺桿來調(diào)節(jié)，隨著機器工作一段時間之后，鏈條常常會變得很松垮，需要經(jīng)常性的人為扭動螺桿來拉伸鏈條，以對鏈條的松緊度來進行調(diào)整，機器工作一段時間就需要進行調(diào)整，這種調(diào)節(jié)方式費時費力。
本實施例中所述支撐座10包括第一支撐架101及與所述第一支撐架101平行設置的第二支撐架102，這兩個支撐架都為橫桿結構，所述導軌包括第一滑軌1011及第二滑軌1021，所述第一滑軌1011設置于所述第一支撐架101上表面，所述第二滑軌1021設置于所述第二支撐架102上表面；所述滑動基板202一端架設于所述第一滑軌1011，另一端架設于所述第二滑軌1021，所述滑動基板202下底面設置有第一滑槽及第二滑槽，所述第一滑槽與所述第一滑軌1011相適配，所述第二滑槽與所述第二滑軌1021相適配，滑動基板202可在第一滑槽與第二滑槽上滑動。
本實施例中所述第一限位組件20還包括一固定基板203，所述固定基板203一端固定架設于所述第一支撐件上，所述固定基板203另一端固定架設于所述第二支撐件上，固定基板203與第一支撐件及第二支撐件不會發(fā)生相對滑動的現(xiàn)象，所述氣缸201安裝于所述固定基板203的下底面，其氣缸201所承受的反作用力都會作用于固定基板203上。
所述滑動基板202還固定有一連接塊，該連接塊上設置有一個通孔為第一通孔，氣缸201的活塞桿前端有一小段螺紋，所述氣缸201上的活塞桿貫穿于第一通孔，所述氣缸201上的活塞桿通過兩個螺母固定安裝于所述第一通孔上，使得滑動基板202可以隨著氣缸201上的活塞桿一起運動，連接塊與固定基板203之間可以為一體成型，也可以分開設置。
吊掛系統(tǒng)用氣缸調(diào)節(jié)松緊的裝置還包括一第二限位組件40，所述第二限位組件40包括一限位桿401及調(diào)節(jié)機構402，所述調(diào)節(jié)機構402安裝于所述滑動基板202上表面，所述限位桿401一端與所述固定基板203相連接，另一端與所述調(diào)節(jié)機構402相連接，第二限位組件40主要是預防第一限位組件20限位位置不正確時，起到輔助限位作用。
具體的說，所述調(diào)節(jié)機構402包括一調(diào)節(jié)塊4021及調(diào)節(jié)螺絲4022，所述調(diào)節(jié)塊4021上設置有一第二通孔及調(diào)節(jié)螺孔，所述調(diào)節(jié)螺孔從所述調(diào)節(jié)塊4021的表面貫穿至所述第二通孔，所述調(diào)節(jié)螺絲4022安裝于所述調(diào)節(jié)螺孔上，所述限位桿401的所述另一端通過所述調(diào)節(jié)螺絲4022安裝于所述第二通孔上。
本實施例中所述第二限位組件40還包括一鉸鏈機構403，所述鉸鏈機構403包括固定支架4031及連接銷4032，所述固定支架4031安裝于所述固定基板203的上表面的中心位置上，所述固定支架4031上設置有一凹槽，所述凹槽的兩端分別設置有第一安裝孔及第二安裝孔，所述限位桿401所述一端設置有一第三通孔，所述連接銷4032依次連接于所述第一安裝孔、所述第三通孔及所述第二安裝孔，使得限位桿401的另一端以鉸鏈機構403為基點，可以180度翻轉(zhuǎn)。
具體的說，所述連接銷4032的兩端上設置有凸起的第一凸頭及第二凸頭，所述第一凸頭安裝在所述第一安裝孔內(nèi)，第一凸頭與第一安裝孔為過盈配合，所述第二凸頭安裝在所述第二安裝孔內(nèi)，第二凸頭與第二安裝孔為過盈配合，但第三通孔與連接銷為間隙配合。
本實施例中所述限位桿401沿其軸線方向上設置有一段棘齒狀的防滑紋4011，防滑紋4011主要設置在限位桿401的下端，防滑紋4011的作用是增大調(diào)節(jié)螺絲4022與限位桿401之間的摩擦力，所述調(diào)節(jié)螺絲4022抵至安裝于所述防滑紋4011上，這里需要說明的是，該調(diào)節(jié)螺絲4022為插入式安裝于調(diào)節(jié)螺孔上，且調(diào)節(jié)螺絲4022在棘齒狀的防滑紋4011上只能往遠離鉸鏈機構403一端移動，而不可以逆向移動，當需要調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲4022在防滑紋4011上的位置時候，只需提起調(diào)節(jié)螺絲4022，就可以移動調(diào)節(jié)螺絲4022在防滑紋4011上的位置，再放下調(diào)節(jié)螺絲4022，使調(diào)節(jié)螺絲4022抵至于防滑紋4011上，就可以限定調(diào)節(jié)螺絲4022在防滑紋4011上的位置。
所述限位桿401位于所述氣缸201上活塞桿的正上方，限位桿401與氣缸201活塞桿的作用方向都在同一方向上，避免因為兩者的作用力方向不同，而使得鏈條的松緊度不均勻。
綜上所述，本實施例通過在吊掛系統(tǒng)制衣機器的尾部安裝一第一限位組件20，利用氣缸201上的活塞桿推動滑動基板202上的鏈輪30運動，以達到時刻對鏈條的松緊度來進行調(diào)整，保證制衣吊掛系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運行。
在本說明書的描述中，參考術語“一個實施方式”、“一些實施方式”、“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
以上內(nèi)容是結合具體的實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換。