本實用新型涉及通風機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦用主通風機遠程智能控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

通風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械?，F(xiàn)代通風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻，鍋爐和工業(yè)爐窯的通風和引風，空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風，谷物的烘干和選送，風洞風源和氣墊船的充氣和推進等，現(xiàn)有的礦用通風機的不足之處是：當?shù)V室外風較大時，礦室外風能通過通風機通道向室內(nèi)回流，造成室內(nèi)空氣污染，同時大部分通風機風噪較大，使用具有局限性，且不能遠程智能控制，為此，我提出一種礦用主通風機遠程智能控制系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種礦用主通風機遠程智能控制系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有礦用通風機當?shù)V室外風較大時，礦室外風能通過通風機通道向室內(nèi)回流，造成室內(nèi)空氣污染，同時大部分礦用通風機不能遠程智能控制的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種礦用主通風機遠程智能控制系統(tǒng)，包括吸音板制殼體，所述吸音板制殼體的左側(cè)設(shè)有消聲靜壓箱，所述吸音板制殼體的內(nèi)腔從左到右依次設(shè)有相互配合的兩組電動轉(zhuǎn)板、導流板和減震支架，所述減震支架的左側(cè)中央設(shè)有吹風機組，所述吸音板制殼體頂部和底部的左側(cè)分別設(shè)有沖洗噴頭和排液閥，所述吸音板制殼體頂部和底部的中央均設(shè)有單向通風閥，頂部所述電動轉(zhuǎn)板的左側(cè)設(shè)有風壓傳感器，所述風壓傳感器的輸出端電性連接信息采集單元的輸入端，所述信息采集單元的輸出端電性連接處理器的輸入端，所述處理器的輸出端分別電性連接驅(qū)動單元和數(shù)據(jù)分析單元的輸入端，所述處理器雙向電性連接數(shù)學運算單元，所述驅(qū)動單元的輸出端電性連接電動轉(zhuǎn)板的輸入端，所述數(shù)據(jù)分析單元的輸出端電性連接無線收發(fā)模塊的輸入端，所述無線收發(fā)模塊的輸出端電性連接移動互聯(lián)網(wǎng)的輸入端，所述移動互聯(lián)網(wǎng)的輸出端電性連接云服務(wù)器的輸入端，所述云服務(wù)器的輸出端電性連接核心交換機的輸入端，所述核心交換機的輸出端電性連接局域網(wǎng)的輸入端，所述局域網(wǎng)雙向電性連接移動終端。

優(yōu)選的，所述吸音板制殼體的頂部右側(cè)插接有風速計。

優(yōu)選的，所述導流板的表面設(shè)有隔音氈。

優(yōu)選的，所述吹風機組的表面設(shè)有海綿套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過吸音板制殼體的頂部右側(cè)插接有風速計，利用風速計可以檢測吸音板制殼體內(nèi)腔的風速，便于及時根據(jù)風速判斷吹風機組的工作狀態(tài)，有利于維護，利用導流板的表面設(shè)有隔音氈，減少高速流動空氣與導流板摩擦的噪聲傳遞，吹風機組的表面設(shè)有海綿套，降低吹風機組工作噪聲的傳遞，同時又不影響其散熱，當?shù)V室內(nèi)空氣質(zhì)量需要逐漸變好時，即需要吹風機組的風力大于從消聲靜壓箱吹入的空氣風力，增大吹風機組功率，通過移動終端和處理器控制驅(qū)動單元使兩組電動轉(zhuǎn)板分開，進行通風作業(yè)，當風壓傳感器檢測到的壓力較大時，即吹風機組的風力小于從消聲靜壓箱吹入的空氣風力，再通過移動終端和處理器控制驅(qū)動單元控制兩組電動轉(zhuǎn)板閉合，不進行通風作業(yè)，此時利用兩組單向通風閥進行通風作業(yè)，避免外界污染的空氣回流，吸音板制殼體不僅可以作為外包裝部件又能吸音降噪，吸音板易加工，機械性能較好，通過消聲靜壓箱和導流板，降低風噪，再利用沖洗噴頭和排液閥，定期對電動轉(zhuǎn)板進行清理；避免雜物粘接影響其正常開關(guān)，該通風機可以避免空氣回流，風噪降低，智能控制，使用方便。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型原理框圖。

圖中：1吸音板制殼體、2消聲靜壓箱、3電動轉(zhuǎn)板、4沖洗噴頭、5排液閥、6導流板、7單向通風閥、8減震支架、9吹風機組,、10風壓傳感器、11信息采集單元、12數(shù)學運算單元、13處理器、14驅(qū)動單元、15數(shù)據(jù)分析單元、16無線收發(fā)模塊、17移動互聯(lián)網(wǎng)、18云服務(wù)器、19核心交換機、20局域網(wǎng)、21移動終端。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種礦用主通風機遠程智能控制系統(tǒng)，包括吸音板制殼體1，所述吸音板制殼體1的左側(cè)設(shè)有消聲靜壓箱2，所述吸音板制殼體1的內(nèi)腔從左到右依次設(shè)有相互配合的兩組電動轉(zhuǎn)板3、導流板6和減震支架8，所述減震支架8的左側(cè)中央設(shè)有吹風機組9，所述吸音板制殼體1頂部和底部的左側(cè)分別設(shè)有沖洗噴頭4和排液閥5，所述吸音板制殼體1頂部和底部的中央均設(shè)有單向通風閥7，頂部所述電動轉(zhuǎn)板3的左側(cè)設(shè)有風壓傳感器10，所述風壓傳感器10的輸出端電性連接信息采集單元11的輸入端，所述信息采集單元11的輸出端電性連接處理器13的輸入端，所述處理器13的輸出端分別電性連接驅(qū)動單元14和數(shù)據(jù)分析單元15的輸入端，所述處理器13雙向電性連接數(shù)學運算單元12，所述驅(qū)動單元14的輸出端電性連接電動轉(zhuǎn)板3的輸入端，所述數(shù)據(jù)分析單元15的輸出端電性連接無線收發(fā)模塊16的輸入端，所述無線收發(fā)模塊16的輸出端電性連接移動互聯(lián)網(wǎng)17的輸入端，所述移動互聯(lián)網(wǎng)17的輸出端電性連接云服務(wù)器18的輸入端，所述云服務(wù)器18的輸出端電性連接核心交換機19的輸入端，所述核心交換機19的輸出端電性連接局域網(wǎng)20的輸入端，所述局域網(wǎng)20雙向電性連接移動終端21。

其中，所述吸音板制殼體1的頂部右側(cè)插接有風速計，利用風速計可以檢測吸音板制殼體1內(nèi)腔的風速，便于及時根據(jù)風速判斷吹風機組9的工作狀態(tài)，有利于維護，所述導流板6的表面設(shè)有隔音氈，減少高速流動空氣與導流板6摩擦的噪聲傳遞，所述吹風機組9的表面設(shè)有海綿套，降低吹風機組9工作噪聲的傳遞，同時又不影響其散熱。

工作原理：接通吹風機組9的電源，當需要使礦內(nèi)空氣變好，增大吹風機組9的功率，當吹風機組9的風力大于從消聲靜壓箱2吹入的空氣風力時，利用移動終端21與局域網(wǎng)20、核心交換機19、云服務(wù)器18、移動互聯(lián)網(wǎng)17和無線收發(fā)模塊16建立的智能傳輸系統(tǒng)，進而利用處理器13控制驅(qū)動單元14使兩組電動轉(zhuǎn)板3分開，進行通風作業(yè)，當風壓傳感器10檢測到的風壓較大時，吹風機組9的功率一不能滿足要求時，再通過移動終端21與局域網(wǎng)20、核心交換機19、云服務(wù)器18、移動互聯(lián)網(wǎng)17和無線收發(fā)模塊16建立的智能傳輸系統(tǒng)，進而利用處理器13控制驅(qū)動單元14使兩組電動轉(zhuǎn)板3閉合，不進行通風作業(yè)，此時利用兩組單向通風閥7進行通風作業(yè)，避免外界污染的空氣回流，吸音板制殼體1不僅可以作為外包裝部件又能吸音降噪，吸音板易加工，機械性能較好，通過消聲靜壓箱2和導流板6，降低風噪，再利用沖洗噴頭4和排液閥5，定期對電動轉(zhuǎn)板3進行清理，避免雜物粘接影響其正常開關(guān)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。