本實(shí)用新型涉及鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電池鋁箔專用軋機(jī)磁柵裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有軋機(jī)在生產(chǎn)成品電池鋁箔時(shí),由于軋制油經(jīng)過(guò)軋輥、機(jī)架、油管等鐵質(zhì)物體后,會(huì)有鐵粉等游離金屬離子匯入油內(nèi),在壓延軋制過(guò)程中油液噴涂在料面以后易壓入料內(nèi)或附著在上面,對(duì)于下游工序帶來(lái)很大的技術(shù)難度同時(shí)對(duì)于電池有很大的傷害,降低產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型為解決上述存在的問(wèn)題,提供了一種電池鋁箔專用軋機(jī)磁柵裝置,其解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:
電池鋁箔專用軋機(jī)磁柵裝置,包括柵欄、磁棒,包括柵欄由橫板和豎板構(gòu)成,內(nèi)等距離均勻安裝有多個(gè)相互平行的橫板,多個(gè)磁棒等距離垂直穿插在橫板間,磁棒兩端固定在柵欄兩邊的橫板上。
優(yōu)選地,所述磁棒包括內(nèi)部的圓形磁體和外部的不銹鋼管。
優(yōu)選地,所述不銹鋼管與柵欄兩邊的橫板焊接固定。
優(yōu)選地,所述不銹鋼管與柵欄兩邊的橫板通過(guò)螺絲固定連接,螺絲和不銹鋼管間有密封墊密封。
本實(shí)用新型具有以下有益效果:
本實(shí)用新型在軋制油液回流過(guò)程中,采用本裝置放置在機(jī)架集油槽內(nèi),吸附油液中的鐵顆粒等游離金屬離子,提高油液的潔凈度,從而減少了料面上的鐵離子含量,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,杜絕了安全隱患。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1.柵欄,11.橫板,12.豎板,2.磁棒。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
電池鋁箔專用軋機(jī)磁柵裝置,包括柵欄1、磁棒2,包括柵欄1由橫板11和豎板12構(gòu)成,內(nèi)等距離均勻安裝有多個(gè)相互平行的橫板11,多個(gè)磁棒2等距離垂直穿插在橫板11間,磁棒2兩端固定在柵欄1兩邊的橫板上。
優(yōu)選地,所述磁棒包括內(nèi)部的圓形磁體和外部的不銹鋼管。
優(yōu)選地,所述不銹鋼管與柵欄1兩邊的橫板焊接固定。
優(yōu)選地,所述不銹鋼管與柵欄(1)兩邊的橫板通過(guò)螺絲固定連接,螺絲和不銹鋼管間有密封墊密封。
實(shí)施例1: 生產(chǎn)時(shí),將本裝置放置在機(jī)架集油槽內(nèi),吸附油液中的鐵顆粒等游離金屬離子,生產(chǎn)完畢檢查上面的鐵質(zhì)并及時(shí)清理,定時(shí)檢修,檢查磁棒和柵欄的橫板是否破損、彎曲,彎曲度超過(guò)5mm不能用,損壞及時(shí)更換。
實(shí)施例2: 生產(chǎn)時(shí),將本裝置放置在機(jī)架集油槽內(nèi),吸附油液中的鐵顆粒等游離金屬離子,生產(chǎn)完畢檢查上面的鐵質(zhì),可將不銹鋼管螺絲卸下,將磁體取出,并及時(shí)清理不銹鋼管,定時(shí)檢修,檢查磁棒的不銹鋼管和柵欄的橫板是否破損、彎曲,彎曲度超過(guò)5mm不能用,損壞及時(shí)更換。
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。