1.本實用新型涉及真空泵葉輪技術領域，具體為一種整體耐腐蝕真空泵葉輪。


背景技術：

2.葉輪是真空泵上的重要部件，主要安裝在泵腔的內部，通過葉輪的轉動來實現(xiàn)對氣體的抽送，從而來實現(xiàn)真空。
3.現(xiàn)有的葉輪在進行使用的過程中，由于葉輪在進行高速轉動時，容易與空腔的內壁發(fā)生摩擦，進而導致其內部溫度升高，容易對葉輪造成損傷，進而導致葉輪的使用壽命降低，提高了對葉輪的維護成本。


技術實現(xiàn)要素：

4.本實用新型的目的在于提供一種整體耐腐蝕真空泵葉輪，以解決上述背景技術中提出現(xiàn)有的葉輪在進行使用的過程中，由于葉輪在進行高速轉動時，容易與空腔的內壁發(fā)生摩擦，進而導致其內部溫度升高，容易對葉輪造成損傷，進而導致葉輪的使用壽命降低，提高了對葉輪的維護成本的問題。
5.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種整體耐腐蝕真空泵葉輪，包括轉動軸；
6.所述轉動軸的表面外側活動卡接有葉輪主體，所述葉輪主體的一端開設有固定卡槽，所述固定卡槽的內部活動連接有活動插塊，所述活動插塊的表面固定連接有連接定位卡環(huán)，所述連接定位卡環(huán)的內側活動連接有活動安裝環(huán)，所述活動安裝環(huán)的內部活動連接有活動滾珠。
7.優(yōu)選的，所述連接定位卡環(huán)的端部活動連接有活動安裝板，所述活動安裝板的一側固定連接有連接限位塊，所述連接限位塊的一端固定連接有連接定位板，所述連接定位板的內部活動連接有緊固螺栓，所述葉輪主體的表面開設有安裝凹槽。
8.優(yōu)選的，所述安裝凹槽的內側開設有與緊固螺栓相適配的螺紋。
9.優(yōu)選的，所述連接定位卡環(huán)的端部開設有與連接限位塊相適配的插槽。
10.優(yōu)選的，所述葉輪主體的表面外側固定連接有加強筋。
11.優(yōu)選的，所述轉動軸的表面外側固定套接有固定密封耐磨圈，所述固定密封耐磨圈的內側開設有固定凹槽，所述固定凹槽的內側與轉動軸的表面凸起相互貼合。
12.優(yōu)選的，所述活動安裝環(huán)與固定密封耐磨圈之間存有黃油。
13.優(yōu)選的，所述固定卡槽的內側與活動插塊的表面外側相互貼合。
14.與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：
15.1、通過設有的固定卡槽、活動插塊、連接定位卡環(huán)、活動安裝環(huán)和活動滾珠，便于通過活動插塊插入固定卡槽的內側，對連接定位卡環(huán)進行安裝，從而能夠對活動安裝環(huán)和活動滾珠的位置限制，在轉動軸和葉輪主體整體進行轉動時能夠通過活動滾珠在設備內部進行轉動，從而降低摩擦力，從而能夠提高葉輪主體的使用壽命；
16.2、通過設有的活動安裝板、連接限位塊、連接定位板、緊固螺栓和安裝凹槽，便于將活動安裝板帶動連接限位塊和連接定位板進行移動，使得連接限位塊能夠卡在連接定位卡環(huán)的端部表面外側，對連接定位卡環(huán)的位置進行限制，接著通過緊固螺栓與安裝凹槽之間的相互配合能夠對連接定位板、連接限位塊和活動安裝板的位置進行固定，從而能夠對連接定位卡環(huán)的位置進行固定，使用方便。
附圖說明
17.圖1為本實用新型整體結構示意圖；
18.圖2為本實用新型分解結構示意圖；
19.圖3為本實用新型圖2中a處放大結構示意圖。
20.圖中：1、轉動軸；2、葉輪主體；3、固定卡槽；4、活動插塊；5、連接定位卡環(huán)；6、活動安裝環(huán)；7、活動滾珠；8、活動安裝板；9、連接限位塊；10、連接定位板；11、緊固螺栓；12、安裝凹槽；13、加強筋；14、固定密封耐磨圈；15、固定凹槽。
具體實施方式
21.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施條例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
22.實施例
23.請參閱圖1-3，圖示中的：本實施例為本技術方案中一種優(yōu)選實施方式，一種整體耐腐蝕真空泵葉輪，包括轉動軸1；
24.轉動軸1的表面外側活動卡接有葉輪主體2，葉輪主體2的一端開設有固定卡槽3，固定卡槽3的內部活動連接有活動插塊4，活動插塊4的表面固定連接有連接定位卡環(huán)5，連接定位卡環(huán)5的內側活動連接有活動安裝環(huán)6，活動安裝環(huán)6的內部活動連接有活動滾珠7；
25.如圖3所示，連接定位卡環(huán)5的端部活動連接有活動安裝板8，活動安裝板8的一側固定連接有連接限位塊9，連接限位塊9的一端固定連接有連接定位板10，連接定位板10的內部活動連接有緊固螺栓11，葉輪主體2的表面開設有安裝凹槽12，將連接限位塊9卡在連接定位卡環(huán)5的端部表面外側，便于通過緊固螺栓11與安裝凹槽12之間的相互配合，對連接定位板10、連接限位塊9和活動安裝板8的位置進行固定，從而能夠對連接定位卡環(huán)5的位置進行固定；
26.如圖3所示，安裝凹槽12的內側開設有與緊固螺栓11相適配的螺紋，便于緊固螺栓11與安裝凹槽12之間通過螺紋相互固定連接；
27.如圖3所示，連接定位卡環(huán)5的端部開設有與連接限位塊9相適配的插槽，便于連接限位塊9能夠卡在連接定位卡環(huán)5的端部表面外側，對連接定位卡環(huán)5的端部位置進行限制固定；
28.如圖1所示，葉輪主體2的表面外側固定連接有加強筋13，便于通過加強筋13能夠提升葉輪主體2整體的強度；
29.如圖1所示，轉動軸1的表面外側固定套接有固定密封耐磨圈14，固定密封耐磨圈
14的內側開設有固定凹槽15，固定凹槽15的內側與轉動軸1的表面凸起相互貼合，便于固定密封耐磨圈14能夠進行密封作用，同時通過固定凹槽15能夠方便轉動軸1帶動凸起從固定密封耐磨圈14和固定凹槽15的內側移動，從而進行拆卸；
30.如圖1所示，活動安裝環(huán)6與固定密封耐磨圈14之間存有黃油，便于對黃油進行涂抹存儲，并能夠進行潤滑作用；
31.如圖1、2所示，固定卡槽3的內側與活動插塊4的表面外側相互貼合，便于活動插塊4在卡入固定卡槽3的內側時防止發(fā)生晃動；
32.本實施例中，在使用過程中，將活動安裝環(huán)6套在轉動軸1的表面外側，并與葉輪主體2的端部相互貼合，接著將連接定位卡環(huán)5帶動活動插塊4進行移動，使得活動插塊4能夠插入固定卡槽3的內側，對連接定位卡環(huán)5的位置進行限制，然后將活動安裝板8、連接限位塊9和連接定位板10進行移動，使得連接限位塊9能夠卡在連接定位卡環(huán)5的端部內側，對連接定位卡環(huán)5的端部位置進行限制，從而能夠對活動安裝環(huán)6的位置進行限制，接著通過安裝凹槽12穿過連接定位板10，并與安裝凹槽12之間相互連接，從而能夠對連接定位板10、連接限位塊9和活動安裝板8的位置進行固定，從而能夠對連接定位卡環(huán)5的位置進行固定，對活動安裝環(huán)6和活動滾珠7的位置進行固定限制，將固定密封耐磨圈14套在轉動軸1的表面外側，接著將黃油涂抹在活動安裝環(huán)6的內側活動滾珠7的表面外側，并將黃油存儲在活動安裝環(huán)6與固定密封耐磨圈14之間，在轉動軸1帶動葉輪主體2進行轉動時，能夠帶動活動安裝環(huán)6和固定密封耐磨圈14進行轉動，通過活動滾珠7與設備內壁相互接觸滾動能夠有效地降低摩擦力，同時通過黃油的潤滑作用能夠使得葉輪主體2帶動活動安裝環(huán)6的轉動更滑順滑，從而能夠有效地提高葉輪主體2整體的使用壽命，防止摩擦力過大，使得溫度升高，對葉輪主體2造成損壞。
33.以上內容是結合具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明，不能認定本實用新型具體實施只局限于這些說明，對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的構思的前提下，還可以作出若干簡單的推演或替換，都應當視為屬于本實用新型所提交的權利要求書確定的保護范圍。