本技術(shù)屬于計算機散熱設(shè)備，尤其涉及一種水冷頭、水冷頭模組及水冷散熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、計算機在運行的過程中，主機箱內(nèi)會產(chǎn)生高溫，導(dǎo)致系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，使用壽命縮短，若主機箱內(nèi)的溫度沒有得到控制，高溫甚至有可能使部分零件燒毀，因此主機箱上一般設(shè)有散熱器。隨著計算機技術(shù)的陸續(xù)發(fā)展，應(yīng)對高溫方面，市面上具有專門為計算機主機箱內(nèi)部設(shè)計的散熱系統(tǒng)如水冷散熱系統(tǒng)。水冷散熱系統(tǒng)是通過散熱器(散熱片)、散熱風(fēng)機、管道及水泵等組合形成的一個循環(huán)水路系統(tǒng)，該系統(tǒng)利用水泵驅(qū)使散熱水流，將散熱器上吸收的熱量迅速帶走，并通過散熱風(fēng)機排出主機箱的外部?？梢?，水冷散熱系統(tǒng)相比于傳統(tǒng)的散熱片散熱更加主動、高效，有利于在發(fā)熱量較高、高集成的電器件中使用。因此，在計算機的主機箱內(nèi)安裝水冷散熱系統(tǒng)越來越普及。

2、現(xiàn)有技術(shù)的水冷散熱系統(tǒng)一般為單水排設(shè)計，即一個散熱水排和一個水冷頭的組合，水冷頭設(shè)置在計算機的中央處理器(以下簡稱cpu)上，水冷頭與散熱水排之間通過進、出管道連接，從而形成循環(huán)的散熱水路，散熱水排將熱量排出主機箱外部。

3、為了提高散熱效果，市面上推出雙水排的水冷散熱系統(tǒng)，即一個水冷頭連接兩個散熱水排，利用兩個散熱水排進行排熱。由于兩個散熱水排都是通過增設(shè)管道連接于水冷頭上，因而分流的管道增加了、揚程也隨之增大，導(dǎo)致在實際運作中容易發(fā)生水壓不足、流量不均等情況，影響散熱效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)實施例的目的在于提供一種水冷頭、水冷頭模組及水冷散熱系統(tǒng)，解決現(xiàn)有技術(shù)的多水排散熱系統(tǒng)容易出現(xiàn)水壓不足的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：

3、第一方面，本技術(shù)提供一種水冷頭，包括泵體，所述泵體上設(shè)有進水接頭和出水接頭；所述泵體上還包括電機、葉輪、分隔板、匯流板、增壓板以及用于設(shè)置在發(fā)熱體上的吸熱板，所述分隔板將所述泵體的內(nèi)部分隔成上腔體和下腔體，所述進水接頭與所述下腔體連通，所述出水接頭與所述上腔體連通，所述分隔板上具有導(dǎo)通所述上腔體與所述下腔體的導(dǎo)流孔；

4、所述葉輪設(shè)置于所述上腔體，所述電機用于驅(qū)動所述葉輪運轉(zhuǎn)；

5、所述匯流板設(shè)置于所述下腔體，所述匯流板上設(shè)有位于中部的集流管以及自所述集流管的外周向兩側(cè)擴展的導(dǎo)流槽，所述兩側(cè)的導(dǎo)流槽與所述分隔板上的導(dǎo)流孔連通；所述集流管的底部具有貫穿所述匯流板且朝向所述吸熱板的出液口；

6、所述吸熱板上設(shè)有散熱片排，所述散熱片排之中具有用于將水流向所述吸熱板外沿導(dǎo)向的導(dǎo)流間隙；

7、所述增壓板設(shè)置于所述匯流板與所述吸熱板之間，且蓋合在所述散熱片排上，所述增壓板上開設(shè)有與所述出液口位置對應(yīng)的增壓口。

8、本技術(shù)提供的水冷頭的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的水冷頭對內(nèi)部的水流路徑進行重新設(shè)計，本技術(shù)的水冷頭通過分隔板將泵體內(nèi)部分隔成上腔體和下腔體，葉輪設(shè)置在上腔體，匯流板、增壓板以及吸熱板位于下腔體，上腔體作為出液室并與出水接頭連通，下腔體作為進液室并與進水接頭連通。利用匯流板上的結(jié)構(gòu)，使得從進水接頭進入泵體內(nèi)的水流經(jīng)過集流管流向吸熱板上，將吸熱板上吸收的熱量迅速帶走，然后回流至匯流板的導(dǎo)流槽上，再通過分隔板上的導(dǎo)流孔進入上腔體，最終在葉輪的驅(qū)使下輸出。

9、其中，在匯流板與吸熱板之間設(shè)有增壓板，增壓板上的增壓口對從集流管底部的出液口輸出的水流進行一次增壓、提高流速，將吸熱板上吸收的熱量快速帶走；然后，利用葉輪進行二次增壓，對從吸熱板上反彈回流至上腔體的水流進行增壓后再輸出，有效地減小水壓損失，使得從水冷頭上輸出的水流具有較強的水壓，確保出水通過分流后能夠到達各個散熱水排上，滿足多水排散熱系統(tǒng)的分流量及流速需求，進而提高整個水冷散熱系統(tǒng)的散熱效果。

10、對增壓板的結(jié)構(gòu)作改進，所述增壓板上的增壓口面積小于所述匯流板上的出液口面積；和/或，所述增壓板上的增壓口內(nèi)徑自所述出液口往所述吸熱板的方向逐漸縮小，從而對流經(jīng)的水流進行增壓。

11、在一個實施例中，所述增壓板由軟膠材質(zhì)制成，以使增壓板的整體或局部能夠發(fā)生變形。讓增壓板的上下表面更好地填補間距公差及散熱片排上的凹凸面，有效地提高匯流板、增壓板以及吸熱板之間的貼合度。

12、對匯流板的結(jié)構(gòu)作改進，所述匯流板上設(shè)有自所述集流管的外周分別向所述匯流板的對角上伸展的多個圍板，相鄰的兩個所述圍板之間限定一個所述導(dǎo)流槽；其中，所述圍板的延伸端向所述匯流板的板面以外突出設(shè)置，使所述圍板的延伸端之間形成所述導(dǎo)流槽的槽口；所述導(dǎo)流槽的槽口形成于所述吸熱板上，且位于所述散熱片排的外周以外區(qū)域。以此，位于集流管內(nèi)的進入水流與位于導(dǎo)流槽的輸出水流在匯流板上是相互分隔的，匯流板在泵體的內(nèi)部起到對進、出水流進行分流的作用。

13、在一個實施例中，所述分隔板上具有與所述進水接頭位置對應(yīng)且與所述泵體的內(nèi)壁相隔設(shè)置的導(dǎo)流缺口，所述泵體的內(nèi)部設(shè)有自所述進水接頭往所述導(dǎo)流缺口上傾斜設(shè)置的導(dǎo)流角；所述匯流板上具有與所述集流管連通的通槽，所述通槽上的至少部分與所述導(dǎo)流缺口位置對應(yīng)。以此，利用導(dǎo)流角與導(dǎo)流缺口的位置配合，將從進水接頭輸入的進水可以被折射并往下腔體內(nèi)導(dǎo)向，然后通過匯流板上的通槽將進水導(dǎo)向至集流管上再排向吸熱板。

14、在一個實施例中，所述集流管的一端與所述通槽連通，所述集流管的另一端具有向所述出液口一端傾斜設(shè)置的傾斜面。利用集流管內(nèi)一側(cè)的傾斜面使水流順滑變向，并從集流管底部的出液口排向吸熱板上，有效地減小水壓損失，提高水流的順暢性。

15、對水冷頭的結(jié)構(gòu)再作改進，所述水冷頭上還包括保護殼，所述保護殼圍繞在所述泵體上；所述保護殼上還包括與所述吸熱板材質(zhì)相同的固定底板，所述固定底板上開設(shè)有固定孔；所述固定底板上具有收容缺口，所述泵體嵌接在所述收容缺口，所述泵體的底部從所述保護殼露出，所述泵體上開設(shè)有連接孔；所述吸熱板上開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔、所述連接孔以及所述固定孔的位置對應(yīng)，以供緊固件依次穿接固定。利用固定底板與吸熱板作為緊固件的固定載體，以避免泵體上的連接孔受熱發(fā)生形變影響固定效果，有效地提高泵體上的連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性及密封性。

16、第二方案，本技術(shù)還提供一種水冷頭模組，包括分流器和所述的水冷頭，所述分流器上包括進液接頭和出液接頭，以及多個進液孔和多個出液孔，所述進液接頭用于與所述水冷頭上的進水接頭連接，所述出液接頭用于與所述水冷頭上的出水接頭連接；所述進液接頭和所述出液接頭分別具有延伸至所述分流器內(nèi)部的內(nèi)管，所述多個進液孔分別連通于所述進液接頭的內(nèi)管上，所述多個出液孔分別連通于所述出液接頭的內(nèi)管上，有效地確保各個進出水路的流量均衡性及水壓平均性。

17、在一個實施例中，所述分流器上還包括用于連接水管的多個連接頭，所述多個連接頭分別設(shè)置在所述進液孔及所述出液孔上；各個所述連接頭上均具有用于伸入所述進液孔或所述出液孔的插入端，所述插入端的外周上具有用于安裝密封圈的多個凹軌；所述分流器上開設(shè)有螺孔，所述螺孔貫穿至所述分流器的內(nèi)部，且與伸入所述分流器內(nèi)部的所述連接頭上的至少一個所述凹軌位置對應(yīng)，以供緊固件插接固定。以此，利用緊固件卡扣固定在連接頭的凹軌上，有效地防止連接頭在水壓作用下容易松脫，有效地提高連接頭的安裝緊固性及密封效果。

18、第三方案，本技術(shù)還提供一種水冷散熱系統(tǒng)，包括多個散熱水排以及所述的水冷頭模組，所述多個散熱水排上分別配備有進水管和出水管，所述多個散熱水排上的進水管分別連接于所述分流器的進液孔上，所述多個散熱水排上的出水管分別連接于所述分流器的出液孔上。以此，利用本技術(shù)的水冷頭確保循環(huán)水路的水壓及流量供給，滿足多水排水冷散熱系統(tǒng)的使用需求。利用水冷頭模組中的分流器，能夠使到達各個散熱水排上的水流量均衡及水壓統(tǒng)一，有效地提高整體散熱效果。