本發(fā)明涉及了一種液力透平裝置，涉及液力透平，具體涉及一種基于可拆裝模塊化導(dǎo)葉結(jié)構(gòu)的液力透平裝置。

背景技術(shù)：

1、離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)來工作的，水泵在啟動(dòng)前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動(dòng)電機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

2、多級(jí)離心泵在透平模式下運(yùn)行的主要限制是在部分負(fù)荷工況下效率較低，因?yàn)槎嗉?jí)離心泵在透平模式下必須與機(jī)組配套使用，所以往往需要應(yīng)對(duì)不同的負(fù)荷工況。

3、傳統(tǒng)多級(jí)離心泵反轉(zhuǎn)作透平裝置無法根據(jù)工況調(diào)整透平內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在部分負(fù)荷工況下使得液力透平的效率和與整機(jī)使用的經(jīng)濟(jì)性降低，同時(shí)，現(xiàn)有的液力透平拆裝十分不便，在單級(jí)透平大多使用嵌入式可替換噴嘴，但是這在多級(jí)透平中卻沒法實(shí)現(xiàn)，因此現(xiàn)有的多級(jí)液力透平很難根據(jù)不同工況做出相應(yīng)的調(diào)整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決背景技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明所提供一種基于可拆裝模塊化導(dǎo)葉結(jié)構(gòu)的液力透平裝置。

2、本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

3、本發(fā)明的基于可拆裝模塊化導(dǎo)葉結(jié)構(gòu)的液力透平裝置包括主軸、進(jìn)水段泵體、中端泵體、出水段泵體、兩個(gè)軸承體、端蓋和添料函體，主軸的兩端通過軸承密封連接兩個(gè)軸承體，添料函體、進(jìn)水段泵體、中端泵體和出水段泵體依次套裝在兩個(gè)軸承體之間的主軸上并與兩個(gè)軸承體依次密封連接，端蓋安裝在靠近進(jìn)水段泵體一側(cè)的軸承體上并密封蓋在主軸的一端，主軸的另一端同步連接至外部機(jī)械裝置，如離心泵等；中端泵體中包括若干可拆卸的交替布置的主泵殼和次泵殼，主泵殼中還套裝有可拆卸的導(dǎo)葉體作為模塊化導(dǎo)葉結(jié)構(gòu)；進(jìn)水段泵體和出水段泵體連通至中端泵體的各個(gè)主泵殼和次泵殼內(nèi)部。

4、進(jìn)水段泵體、兩個(gè)軸承體和添料函體均通過軸承套套裝在主軸上；添料函體密封連接在出水段泵體和一個(gè)軸承體之間，用于封閉出水段泵體與主軸之間的縫隙；出水段泵體的內(nèi)環(huán)面設(shè)置有平衡環(huán)，平衡環(huán)的內(nèi)壁與出水段泵體的縫隙處設(shè)置有平衡環(huán)套，出水段泵體通過平衡環(huán)套套裝在主軸上。

5、所述的中端泵體還包括首級(jí)葉輪、若干次級(jí)葉輪和若干導(dǎo)葉體，首級(jí)葉輪和各個(gè)次級(jí)葉輪在進(jìn)水段泵體和出水段泵體之間依次均勻間隔布置且中心軸的內(nèi)側(cè)面同軸并同步套裝在主軸上，首級(jí)葉輪的輪葉靠近出水段泵體的一側(cè)面通過密封環(huán)與進(jìn)水段泵體密封連接，主泵殼由兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的第一半圓形渦殼構(gòu)成整體的瓶蓋狀結(jié)構(gòu)且開口朝向同一方向，主泵殼的內(nèi)底面中心開設(shè)有通孔；每個(gè)導(dǎo)葉體由兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的半圓形導(dǎo)葉構(gòu)成，每個(gè)導(dǎo)葉體的半圓形導(dǎo)葉同軸套裝在各自的一個(gè)主泵殼的第一半圓形渦殼的空腔內(nèi)，兩個(gè)半圓形導(dǎo)葉的銜接處和兩個(gè)第一半圓形渦殼的銜接處平齊；導(dǎo)葉體的外側(cè)周面接觸主泵殼的空腔的內(nèi)側(cè)周面，每個(gè)導(dǎo)葉體的內(nèi)側(cè)周面同軸套裝在各自的一個(gè)次級(jí)葉輪的中心軸的外側(cè)面并連通自身連接的次級(jí)葉輪和相鄰的一個(gè)次級(jí)葉輪，每個(gè)導(dǎo)葉體位于自身所在的一個(gè)主泵殼的內(nèi)底面和相鄰的一個(gè)次級(jí)葉輪的葉輪之間；靠近首級(jí)葉輪的第一個(gè)主泵殼的中心通孔通過密封圈密封套裝在首級(jí)葉輪的中心軸的外側(cè)面，首級(jí)葉輪的輪葉位于第一個(gè)主泵殼和進(jìn)水段泵體之間，剩余的每個(gè)主泵殼的中心通孔通過密封圈連接至與自身空腔中的導(dǎo)葉體相鄰的上一個(gè)次級(jí)葉輪的中心軸的外側(cè)面，靠近出水段泵體的一個(gè)次級(jí)葉輪的中心軸的外側(cè)面通過密封圈連接至出水段泵體的中心且輪葉位于最后一個(gè)主泵殼和出水段泵體之間；每個(gè)次泵殼由兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的第二半圓形渦殼構(gòu)成整體的環(huán)形結(jié)構(gòu)，每個(gè)第二半圓形渦殼密封同軸連接在兩個(gè)相鄰的第一半圓形渦殼之間，其中一個(gè)次泵殼的第二半圓形渦殼密封同軸連接出水段泵體及其相鄰的一個(gè)第一半圓形渦殼，其中另一個(gè)次泵殼的第二半圓形渦殼密封同軸連接進(jìn)水段泵體及其相鄰的一個(gè)第一半圓形渦殼；水流自進(jìn)水段泵體的進(jìn)水口流入，依次經(jīng)過首級(jí)葉輪、各個(gè)主泵殼中心套裝的次級(jí)葉輪和導(dǎo)葉體后再流通至出水段泵體的出水口流出。

6、所述的每個(gè)主泵殼的第一半圓形渦殼的外側(cè)面的兩側(cè)周邊均開設(shè)有環(huán)形槽，每個(gè)次泵殼的第二半圓形渦殼密封套裝在兩個(gè)相鄰的第一半圓形渦殼的環(huán)形槽中，出水段泵體和進(jìn)水段泵體靠近各自的一個(gè)第一半圓形渦殼的一側(cè)均開設(shè)有環(huán)形槽，其中一個(gè)第二半圓形渦殼密封套裝在出水段泵體及其相鄰的一個(gè)第一半圓形渦殼的環(huán)形槽中，其中另一個(gè)第二半圓形渦殼密封套裝在進(jìn)水段泵體和相鄰的一個(gè)第一半圓形渦殼的環(huán)形槽中。

7、第一半圓形渦殼的環(huán)形槽為階梯環(huán)形槽，第二半圓形渦殼為階梯環(huán)形結(jié)構(gòu)，第一半圓形渦殼的截面為梯形，第二半圓形渦殼密封壓接在兩個(gè)相鄰的第一半圓形渦殼的階梯環(huán)形槽內(nèi)。

8、所述的每個(gè)次泵殼還包括兩個(gè)連接塊，兩個(gè)連接塊連接在各自的一個(gè)次泵殼的兩個(gè)第二半圓形渦殼的兩個(gè)接觸位置處，且每個(gè)連接塊的對(duì)稱兩側(cè)分別連接各自的一個(gè)次泵殼的相鄰的兩個(gè)主泵殼的各自的兩個(gè)第一半圓形渦殼的接觸位置處，使得各個(gè)第一半圓形渦殼和第二半圓形渦殼均密封連接；每個(gè)導(dǎo)葉體的兩個(gè)半圓形導(dǎo)葉分別套裝在各自的一個(gè)主泵殼的兩個(gè)第一半圓形渦殼的空腔中，每個(gè)半圓形導(dǎo)葉拆卸時(shí)與各自的一個(gè)第一半圓形渦殼共同被拆卸出中端泵體并進(jìn)行更換。

9、兩個(gè)連接塊的表面均開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔的內(nèi)壁螺紋連接有用于對(duì)兩個(gè)連接塊進(jìn)行連接固定的螺栓。

10、所述的導(dǎo)葉體為流道式導(dǎo)葉，導(dǎo)葉體的一側(cè)面上沿周向均勻間隔設(shè)有預(yù)設(shè)弧度的進(jìn)口導(dǎo)葉，各個(gè)進(jìn)口導(dǎo)葉所在的一側(cè)面朝向主泵殼的內(nèi)底面，導(dǎo)葉體的另一側(cè)面上沿周向均勻間隔設(shè)有預(yù)設(shè)弧度的出口導(dǎo)葉，每個(gè)出口導(dǎo)葉的兩端分別為出口導(dǎo)葉進(jìn)口和出口導(dǎo)葉出口，每個(gè)進(jìn)口導(dǎo)葉遠(yuǎn)離導(dǎo)葉體中心的一端位于出口導(dǎo)葉的出口導(dǎo)葉進(jìn)口位置處，每個(gè)進(jìn)口導(dǎo)葉的另一端靠近導(dǎo)葉體中心；在主軸旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)首級(jí)葉輪和各個(gè)次級(jí)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)口導(dǎo)葉自導(dǎo)葉體中心對(duì)通過首級(jí)葉輪或次級(jí)葉輪流入的液體進(jìn)行導(dǎo)流至出口導(dǎo)葉的出口導(dǎo)葉進(jìn)口位置處并流經(jīng)出口導(dǎo)葉，出口導(dǎo)葉對(duì)通過次級(jí)葉輪流出的液體進(jìn)行導(dǎo)流至進(jìn)口導(dǎo)葉的出口導(dǎo)葉出口處并流通至下一個(gè)相鄰的次級(jí)葉輪中。

11、流道式導(dǎo)葉的正向?qū)~和反向?qū)~是鑄在一起的，中間有一連續(xù)流道，使液體在連續(xù)的流道內(nèi)流動(dòng)，不易形成死角和突然擴(kuò)散，速度變化比較均勻，水力性能較好。導(dǎo)葉體更換時(shí)可更換不同弧度的進(jìn)口導(dǎo)葉和出口導(dǎo)葉，以滿足不同工況的需要。

12、本發(fā)明的有益效果是：

13、1、本發(fā)明通過設(shè)置多個(gè)可拆卸的中段泵次泵殼，從而能夠拆卸固設(shè)有次級(jí)導(dǎo)葉的中段泵殼主泵殼，使該離心泵在實(shí)際運(yùn)行的過程中，能夠根據(jù)實(shí)際情況，選取組裝的導(dǎo)葉類型，快速便捷的對(duì)中段泵殼進(jìn)行拆卸與安裝，從而使本裝置能夠適應(yīng)大部分不同工況，提高液力透平與整機(jī)使用的適配性，使得液力透平能夠高效、經(jīng)濟(jì)地回收富裕能量，同時(shí)在安裝與拆卸中段泵殼的過程中可以根據(jù)流量工況范圍選擇合適的次級(jí)葉輪，并且根據(jù)一定的系數(shù)調(diào)整每一級(jí)的導(dǎo)葉開度，從而提高次級(jí)葉輪處的能量轉(zhuǎn)換效率，提升工質(zhì)的能量回收效率。

14、2、本發(fā)明通過設(shè)置多個(gè)可拆卸的中段泵次泵殼，從而能夠通過拆卸某一中段泵殼主泵殼相鄰的兩個(gè)次泵殼，達(dá)到精確拆卸某一級(jí)泵殼的目的而無需拆卸整個(gè)中段泵殼，能夠根據(jù)實(shí)際情況，快速便捷的對(duì)某一級(jí)導(dǎo)葉做出調(diào)整，同時(shí)當(dāng)某一導(dǎo)葉損壞時(shí)，能夠精確的將該導(dǎo)葉跟隨中段泵殼主泵殼進(jìn)行拆卸，使得在使用液力透平的過程中更加方便快捷。