本技術(shù)涉及低溫泵的領(lǐng)域，尤其是涉及一種船用低溫液貨泵。

背景技術(shù)：

1、船用低溫液貨泵是指能夠耐受低溫環(huán)境，并用于在船舶上輸送低溫液體貨物的泵，主要用于液化天然氣（lng）、液化石油氣（lpg）等低溫介質(zhì)的輸送。在船舶運(yùn)輸過程中，這些低溫液體需要保持其低溫狀態(tài)，以確保安全運(yùn)輸和儲(chǔ)存，船用低溫液貨泵的結(jié)構(gòu)構(gòu)造主要包括泵頭、低溫電機(jī)、出口法蘭、低溫接線盒、泵基座、吸入濾網(wǎng)等部件。其中，泵頭是船用低溫液貨泵的核心部件，主要由吸入段、誘導(dǎo)輪、葉輪、導(dǎo)葉、中段、筒體、中間段、軸向力平衡機(jī)構(gòu)組成，船用低溫液貨泵主要應(yīng)用于船舶運(yùn)輸領(lǐng)域，特別是在lng運(yùn)輸船和lpg運(yùn)輸船上。隨著全球能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整和清潔能源的發(fā)展，液化天然氣和液化石油氣的運(yùn)輸需求不斷增加，船用低溫液貨泵的市場需求也在不斷擴(kuò)大。

2、現(xiàn)有的低溫液貨泵直接通過螺栓、泵架與船底的鋼板直接進(jìn)行連接固定的，但低溫液貨泵在持續(xù)的工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)長久的工作會(huì)導(dǎo)致螺栓松動(dòng)影響低溫液貨泵的使用壽命以及工作時(shí)的安全性進(jìn)而導(dǎo)致連接固定件之間的磨損，牢固穩(wěn)定性不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了改善長久工作低溫液貨泵因震動(dòng)導(dǎo)致晃動(dòng)固定不穩(wěn)的問題，本技術(shù)提供一種船用低溫液貨泵。

2、本技術(shù)提供的一種船用低溫液貨泵采用如下的技術(shù)方案：

3、一種船用低溫液貨泵，包括低溫液貨泵，低溫液貨泵包括彼此連接的中間段、筒體、吸入段、電機(jī)殼以及電機(jī)蓋并構(gòu)成低溫液貨泵的外殼，所述電機(jī)蓋下端環(huán)繞固設(shè)有側(cè)翼，每個(gè)所述側(cè)翼下端均固設(shè)有固定弧座，所述固定弧座通過泵架固定在船艙底部基坑上，且吸入段下端與船艙底部基坑內(nèi)部之間預(yù)留有供液體流動(dòng)的間隙；

4、所述中間段的兩端均固設(shè)有相對(duì)應(yīng)的止動(dòng)塊；

5、夾持組件，包括固設(shè)在固定弧座上端兩側(cè)的主鋼板，兩個(gè)所述主鋼板兩側(cè)均設(shè)置有l(wèi)形板，所述l形板相對(duì)一側(cè)均固設(shè)有用于對(duì)止動(dòng)塊進(jìn)行夾持固定的墊板。

6、通過采用上述技術(shù)方案，l形板根據(jù)需要進(jìn)行移動(dòng)同時(shí)使墊板與止動(dòng)塊表面抵接固定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)止動(dòng)塊的夾持固定效果，在利用墊板自身的性質(zhì)對(duì)止動(dòng)塊實(shí)現(xiàn)緩沖的效果，以降低低溫液貨泵在工作時(shí)振動(dòng)的幅度，同時(shí)，可以調(diào)整兩個(gè)墊板之間的距離以對(duì)不同尺寸的止動(dòng)塊進(jìn)行夾持。

7、優(yōu)選的，所述l形板遠(yuǎn)離墊板一側(cè)開設(shè)有調(diào)整孔，所述調(diào)整孔內(nèi)部與主鋼板之間活動(dòng)貫穿有用于對(duì)l形板以及主鋼板進(jìn)行固定的螺栓一，所述墊板設(shè)置為hdpe高密度聚乙烯材質(zhì)。

8、通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)整孔的設(shè)置可以對(duì)兩個(gè)l形板之間的距離進(jìn)行調(diào)整進(jìn)行可以根據(jù)不同尺寸的止動(dòng)塊進(jìn)行調(diào)整兩個(gè)墊板之間的距離，再通過螺栓一進(jìn)行鎖緊固定從而實(shí)現(xiàn)夾持固的效果。

9、優(yōu)選的，所述墊板的中部開設(shè)有沉頭孔，所述墊板的長寬尺寸與l形板一端的長寬尺寸相同。

10、通過采用上述技術(shù)方案，沉頭孔的設(shè)置可以便于安裝沉頭螺桿，墊板的長寬尺寸與l形板的長寬尺寸相同可以增加裝置的美觀性以及避免結(jié)構(gòu)之間干涉影響裝置的正常使用。

11、優(yōu)選的，所述沉頭孔內(nèi)部活動(dòng)穿插有與l形板一端螺紋固定的沉頭螺桿，所述沉頭螺桿的頭部陷于沉頭孔內(nèi)。

12、通過采用上述技術(shù)方案，沉頭螺桿的頭部位于沉頭孔內(nèi)部有效避免墊板與止動(dòng)塊表面接觸時(shí)造成摩擦發(fā)出異響。

13、優(yōu)選的，所述側(cè)翼下端的兩側(cè)與主鋼板表面之間固定有加強(qiáng)筋。

14、通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)筋的設(shè)置可以有效增加主鋼板與側(cè)翼之間的連接穩(wěn)定性。

15、優(yōu)選的，所述主鋼板面向墊板的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有使兩個(gè)相對(duì)的墊板自動(dòng)夾緊的自緊組件。

16、通過采用上述技術(shù)方案，自緊組件的設(shè)置可以使兩個(gè)墊板之間的距離逐漸變小進(jìn)行對(duì)止動(dòng)塊實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾緊避免松動(dòng)的效果。

17、優(yōu)選的，所述自緊組件包括開設(shè)在主鋼板一側(cè)兩端的主滑槽，所述主滑槽相對(duì)一端的上下兩側(cè)均開設(shè)有中滑道，所述主滑槽位于開口處中部位置開設(shè)有側(cè)滑槽。

18、通過采用上述技術(shù)方案，主滑槽以及中滑道的設(shè)置可以對(duì)受力板進(jìn)行導(dǎo)向限位，側(cè)滑槽可以對(duì)側(cè)滑塊實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向限位。

19、優(yōu)選的，所述主滑槽內(nèi)部臨近中滑道以及側(cè)滑槽的一端固設(shè)有油缸殼，所述油缸殼內(nèi)部的兩端分別滑動(dòng)設(shè)置有活塞柱二以及活塞柱一，所述活塞柱二與活塞柱一位于油缸殼內(nèi)部的一端均套設(shè)有用于密封的密封圈，所述主滑槽內(nèi)壁位于活塞柱一的一側(cè)活動(dòng)設(shè)置有間隙板；

20、常態(tài)下，所述間隙板的前部表面分別與活塞柱一表面以及補(bǔ)償條表面接觸，所述補(bǔ)償條的一端固設(shè)有在中滑道內(nèi)部滑動(dòng)的受力板；

21、所述受力板遠(yuǎn)離主鋼板的一側(cè)與墊板的一側(cè)固設(shè)，所述受力板的外表面與墊板的外表面齊平并共同與止動(dòng)塊表面抵接。

22、通過采用上述技術(shù)方案，密封圈的設(shè)置可以避免活塞柱二、活塞柱一與油缸殼的連接處漏油實(shí)現(xiàn)密封的效果，同時(shí)，通過活塞柱一的移動(dòng)推動(dòng)液壓油可以使活塞柱二移動(dòng)，補(bǔ)償條的設(shè)置可以補(bǔ)償受力板與間隙板始之間的間距，進(jìn)而增加受力面積使受力板推動(dòng)間隙板更加的穩(wěn)定。

23、優(yōu)選的，所述活塞柱二的端部遠(yuǎn)離l形板的一側(cè)固設(shè)有連接板，所述連接板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有翹板，所述翹板位于連接板的三分之一處活動(dòng)貫穿有與主鋼板固接的軸一，所述翹板遠(yuǎn)離連接板的一端通過軸二與側(cè)滑塊一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述側(cè)滑塊的兩端滑動(dòng)設(shè)置在側(cè)滑槽內(nèi)，所述側(cè)滑塊位于主滑槽的開口內(nèi)，所述側(cè)滑塊與l形板固定；

24、所述間隙板遠(yuǎn)離墊板的一側(cè)開設(shè)有三個(gè)安裝孔，所述安裝孔內(nèi)腔底部均固設(shè)有主滑槽內(nèi)部固接的彈簧。

25、通過采用上述技術(shù)方案，側(cè)滑塊在翹板的驅(qū)動(dòng)下在側(cè)滑槽內(nèi)直線移動(dòng)，兩個(gè)墊板之間移動(dòng)的距離以毫米為單位，因此不需要側(cè)滑塊直線運(yùn)動(dòng)長度過長，在0-5mm的運(yùn)動(dòng)長度即可，同時(shí)，設(shè)置的安裝孔的直徑大于彈簧的直徑進(jìn)而通過彈簧可以使間隙板實(shí)時(shí)地將受力板與活塞柱一之間的距離填充，進(jìn)而使止動(dòng)塊每一次震動(dòng)均能帶動(dòng)活塞柱一活動(dòng)。

26、優(yōu)選的，所述油缸殼位于連接板的一側(cè)固設(shè)有兩個(gè)活動(dòng)座，兩個(gè)所述活動(dòng)座之間固定有軸三，所述軸三的中部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有棘爪，所述軸三外部套設(shè)有分別與棘爪以及活動(dòng)座固接的扭簧；

27、所述連接板面向棘爪的一側(cè)固設(shè)有與棘爪卡接的棘齒條，在扭簧的作用下使棘爪與棘齒條始終接觸實(shí)現(xiàn)卡接限位。

28、通過采用上述技術(shù)方案，活動(dòng)座以及軸三對(duì)棘爪起到支撐固定的作用，同時(shí)在扭簧的作用下使棘爪始終與棘齒條接觸并能夠卡住進(jìn)行限位固定，進(jìn)而使連接板只能夠?qū)崿F(xiàn)單向的移動(dòng)。

29、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

30、1.l形板通過設(shè)置的調(diào)整孔可以在主鋼板上移動(dòng)進(jìn)而調(diào)整兩個(gè)墊板之間的距離，進(jìn)而使不同的止動(dòng)塊均可以安裝在兩個(gè)墊板之間，同時(shí)，設(shè)置的墊板可以對(duì)止動(dòng)塊實(shí)現(xiàn)緩沖減震的作用進(jìn)而降低低溫液貨泵在工作時(shí)的震動(dòng)以增加低溫液貨泵的使用壽命；

31、2.借助自緊組件配合主鋼板、墊板、l形板等結(jié)構(gòu)，可以使兩個(gè)墊板在止動(dòng)塊振動(dòng)時(shí)逐漸的縮小距離，進(jìn)而實(shí)時(shí)對(duì)止動(dòng)塊進(jìn)行夾緊，即時(shí)墊板表面磨損其磨損的厚度也可通過l形板的移動(dòng)補(bǔ)償，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)本裝置的自動(dòng)鎖緊能力，有效增加裝置工作時(shí)的穩(wěn)定性。