一種帶有雙隔膜的微型水泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及微型水泵，尤其是一種帶有雙隔膜的微型水泵。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)隔膜式微型水泵，電機轉動一次，只能實現一次的吸排水工作，工作效率低，輸出流量小，輸出壓力較低。
[0003]2010年3月24日公開一項申請?zhí)枮?00780046828.9、名稱為“具有兩個隔膜頭和兩個分離的泵殼的隔膜泵”的發(fā)明申請，其具有兩個隔膜頭、各兩個隔膜和兩個分離的泵殼，在所述泵殼中設置用于各隔膜的連桿，它們可由一共同的軸驅動，其中軸的驅動裝置可以設置在兩個泵殼之間，兩個泵殼在此特別經由一連接管道相互透氣地連接，由此每次由一隔膜排擠的空氣可以運動到另一泵殼中，在其中所屬的隔膜由于相反的驅動導致一空間增大。這種隔膜泵在一定程度上可以增大輸出流量，但其需要兩個分離的泵殼，結構較不緊湊，同時其電機轉動一次，只能通過兩個隔膜頭同時實現一次吸水和排水過程，運行效率和輸出壓力都還不夠理想。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種帶有雙隔膜的微型水泵，其輸出流量大，輸出壓力高，且結構緊湊，壽命較長。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是:一種帶有雙隔膜的微型水泵，包括泵殼體、電機，電機固接在泵殼體的一側，電機的驅動軸伸入泵殼體內，泵殼體內裝有一根與電機驅動軸相垂直且由電機驅動軸帶動做往復運動的連桿；泵殼體設有與電機驅動軸的軸線相平行的第一側面和第二側面，所述第一側面和第二側面相互平行，第一側面固接第一蓋體，第二側面固接第二蓋體；第一隔膜的邊緣固接在第一側面和第一蓋體之間，第一隔膜的端面與第一蓋體之間形成第一泵腔，第二隔膜的邊緣固接在第二側面和第二蓋體之間，第二隔膜的端面與第二蓋體之間形成第二泵腔；第一隔膜的中間與連桿的一端固接，第二隔膜的中間與連桿的另一端固接；
[0006]泵殼體上設有進水管和出水管，泵殼體上還設有貫穿所述第一側面和第二側面的第一過水孔和第二過水孔，第一過水孔的中部與進水管內孔相連通，第二過水孔的中部與出水管內孔相連通；
[0007]第一過水孔一端密封連接第一進水閥片座，第一進水閥片座上裝有第一進水止回閥片，第一進水閥片座設有第一進水孔連通第一過水孔與所述第一泵腔，第一泵腔排水時第一進水止回閥片能堵住所述第一過水孔的一端；第一過水孔另一端密封連接第二進水閥片座，第二進水閥片座裝有第二進水止回閥片，第二進水閥片座設有第二進水孔連通第一過水孔與所述第二泵腔，第二泵腔排水時第二進水止回閥片能堵住第一過水孔的另一端；
[0008]第二過水孔一端密封連接第一出水閥片座，第一出水閥片座上裝有第一出水止回閥片，第一出水閥片座設有第一出水孔連通第二過水孔與所述第一泵腔，第一泵腔進水時第一出水止回閥片能堵住所述第一出水孔；第二過水孔另一端密封連接第二出水閥片座，第二出水閥片座上裝有第二出水止回閥片，第二出水閥片座設有第二出水孔連通第二過水孔與所述第二泵腔，第二泵腔進水時第二出水止回閥片能堵住所述第二出水孔。
[0009]進一步改進，所述第一隔膜的中間通過第一壓扣壓接在連桿的一端，第二隔膜的中間通過第二壓扣壓接在連桿的另一端。以方便所述第一隔膜和所述第二隔膜與連桿兩端的固接裝配。
[0010]進一步改進，所述連桿的兩端設有弧形面分別與第一隔膜和第二隔膜相配合；連桿兩端的弧形面中間設有卡接孔分別與第一壓扣和第二壓扣相配合。這樣可以較好保護第一隔膜和第二隔膜，延長第一隔膜和第二隔膜的使用壽命。
[0011]進一步改進，所述第一隔膜設有第一延伸部，第一隔膜的第一延伸部上設有兩個通孔分別與第一進水閥片座和第一出水閥片座相配合，第一隔膜的第一延伸部處于第一進水閥片座和第一出水閥片座與第一過水孔和第二過水孔之間；所述第二隔膜設有第二延伸部，第二隔膜的第二延伸部上設有兩個通孔分別與第二進水閥片座和第二出水閥片座相配合，第二隔膜的第二延伸部處于第二進水閥片座和第二出水閥片座與第一過水孔和第二過水孔之間。這樣使得整體結構更為緊湊，裝配效率大為提高。
[0012]優(yōu)選所述第一進水閥片座外周面為階梯圓柱狀，第一進水閥片座中心設置第一進水孔，第一進水孔內壁之間通過多個連接筋與一個第一圓柱體連成一體，第一圓柱體遠離第一端蓋的端面突出于第一進水孔外；
[0013]第一進水止回閥片包括圓盤狀的本體，圓盤狀的本體兩端面的中心延伸有兩根與圓盤狀的本體相垂直的支撐柱，所述第一圓柱體遠離第一端蓋的端面設有第一凹孔與第一進水止回閥片的一根支撐柱相配合；第一過水孔的內壁通過三個連接筋與一個第二圓柱體連成一體，第二圓柱體靠近第一進水閥片座的端面設有第二凹孔與第一進水止回閥片的另一根支撐柱相配合；
[0014]所述第一進水閥片座靠近第一端蓋的端面上設有第一進水槽與所述第一進水孔相連通；所述第二進水閥片座與所述第一進水閥片座結構相同，第二進水止回閥片與第一進水止回閥片結構相同。
[0015]優(yōu)選所述第一出水閥片座外周面為階梯圓柱狀，第一出水閥片座中心設置第一出水孔，第一出水孔內壁之間通過三個連接筋與一個第三圓柱體連成一體，第三圓柱體遠離第一端蓋的端面處于第一出水孔中；
[0016]第一出水止回閥片包括圓盤狀的本體，圓盤狀的本體兩端面的中心延伸有兩根與圓盤狀的本體相垂直的支撐柱，第三圓柱體遠離第一端蓋的端面設有第三凹孔與第一出水止回閥片上一根支撐柱相配合；第二過水孔的內壁通過三個連接筋與一個第四圓柱體連成一體，第四圓柱體靠近第一出水閥片座的端面設有第四凹孔與第一出水止回閥片的另一根支撐柱相配合；
[0017]所述第一出水閥片座靠近第一端蓋的端面上設有第一出水槽與所述第一出水孔相連通；所述第二出水閥片座與所述第一出水閥片座結構相同，第二出水止回閥片與第一出水止回閥片結構相同。
[0018]進一步改進，所述泵殼體與電機固接一側先固接一蓋板，然后電機固接在蓋板上。方便裝配，提高生產效率。
[0019]進一步改進，所述泵殼體還與一安裝座相固接，電機的部分外周面穿設在安裝座，安裝座上設有多個裝配孔。方便整個泵體的安裝。
[0020]進一步改進，所述連桿的中間部分設有一橢圓孔，橢圓孔與一軸承相配合，軸承內孔與一偏心輪相配合，電機的驅動軸穿在偏心輪的中心孔上并用螺釘緊固。通過軸承與連桿中間部分的橢圓孔相配合，提高連桿往復運動的靈活性，既能可靠工作，又能延長壽命。
[0021]本發(fā)明通過進排水管路的合理設置，第一隔膜配合第一泵腔工作，第二隔膜配合第二泵腔工作，第一隔膜的中間與連桿的一端固接，第二隔膜的中間與連桿的另一端固接，連桿與電機驅動軸相垂直且由電機驅動軸帶動做往復運動；連桿的一端帶動第一隔膜拉伸時、另一端就帶動第二隔膜壓縮，此時第一泵腔進水，第二泵腔排水；而連桿的一端帶動第一隔膜壓縮時、另一端就帶動第二隔膜拉伸，此時第一泵腔排水，第二泵腔進水；因此電機轉動一次就能實現兩次的吸水和兩次排水工作，輸出流量大，輸出壓力高；且本發(fā)明的兩個隔膜是連接在一個泵殼體兩個平行的側面上，整體結構緊湊，同時兩個隔膜的受力平衡，延長了整個泵體的使用壽命。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明立體圖；
[0023]圖2是本發(fā)明立體分解圖；