或帶彈性體的聯(lián)軸器以確保泵的對中要求，設有多種機械密封，包括單機封、雙機封、填料密封、唇式密封，由于將液體密閉為一個密封狀態(tài)，這樣就保證了傳輸中的零泄漏的優(yōu)點，實現(xiàn)了完全密封，保護了環(huán)境，提高了效率；短軸耦合確保了泵與電機的絕對的自對中連接，消除了不對中造成的徑向載荷，起到了過載保護作用，從而保證了泵傳輸中無脈動，液流平穩(wěn)的優(yōu)點，實現(xiàn)了更廣泛的現(xiàn)場安裝和應用需求，特別是大流量高壓的應用，滿足了石油、化工、煙草、市政、制藥、食品、飲料、造紙、化妝品、冶金、實驗室、化學品等的輸送、計量、循環(huán)、取樣和分裝等多方面的應用要求。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構示意圖。
[0016]指定圖1為摘要附圖，其中:前殼(I)、中殼(2)、后殼(3)、主動軸(4)、從動軸(5)、主動齒輪(6)、從動齒輪(7)、軸套(8)、耐磨板(9)、0型圈(10)、主動齒輪鍵(11a)、從動齒輪鍵(11b)、卡簧(12)、堵頭(13)、螺栓(14a)、墊片(14b)、螺栓(15a)、墊片(15b)、防護門
[16]、螺絲(17)、聯(lián)軸器鍵(18)、電機軸鍵(19)、底座(20)、機封動環(huán)(31)、外靜環(huán)(32)、夕卜靜環(huán)O圈(33)、蓋板O圈(34)、機封蓋板(35)、內(nèi)靜環(huán)(36)、內(nèi)靜環(huán)O圈(37)、螺栓(40a)、墊片(40b)、電機(41)、泵端聯(lián)軸器(42)、彈性體(43)、電機端聯(lián)軸器(44)、螺釘(45)。
[0017]圖2是與本發(fā)明的結(jié)構示意圖圖1類似的結(jié)構示意圖。
[0018]圖3是與本發(fā)明的結(jié)構示意圖圖1類似的結(jié)構示意圖。
[0019]圖4是與本發(fā)明的結(jié)構示意圖圖1類似的結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例的技術方案作進一步描述說明，很顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的部分實施例，而不是全部的實施例，基于本發(fā)明的實施例，本領域內(nèi)技術人員在沒有做出特別的突破性和創(chuàng)造性勞動而僅僅是簡單替換或更換的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
[0021]本發(fā)明實施例涉及一種新型大流量齒輪泵，圖1設計采用泵送大流量的更大泵體內(nèi)腔以及更粗更長的軸和更寬大的齒輪，可以使輸送大流量高達220L/M、壓差15.5bar或出口壓力21bar左右的工況要求下的正常高效運行，使其即使在其它泵可能失效的大流量和高壓高溫的應用中也能保證長時間的工作壽命，獨特的設計使泵送操作更加順暢和高效，配置有磁力驅(qū)動和機械密封與長軸或短軸的連接方式，是處理腐蝕性和酸堿性及危險性化學介質(zhì)的最佳應用，填補了這項技術的空白或不足，【具體實施方式】如下。
[0022]一種新型大流量齒輪泵，其特征在于:泵主體由前殼(I)、中殼(2)和后殼(3)及定位銷用螺栓(14a)和墊片(14b)連接而成，泵主體和底座(20)用螺栓(15a)和墊片(15b)連接而組成的一種泵，泵主體采用316不銹鋼或高質(zhì)量合金材料進行精密鑄造及精加工制造而成；設計采用泵送大流量的更大的泵體內(nèi)腔以及更粗更長的軸和更寬大的齒輪，具有滿足流量高達220L/M的工況要求。
[0023]本發(fā)明實施例涉及一種新型大流量齒輪泵，圖1通過創(chuàng)新設計結(jié)構和提高加工工藝及合理選用金屬與非金屬組合材料，根據(jù)泵內(nèi)部與接觸液體的不同特性，可選配最合理的金屬與非金屬多種材料搭配的有效組合，包括316SS不銹鋼、哈氏或鈦合金等高質(zhì)量金屬材料、以及PEEK或Teflon或C60或SiC或Ryton等非金屬材料，從而確保泵可滿足高溫高壓和各種粘度的工況，適用粘度0.3?lOOOOOcPS，溫度-40°C?300°C，重復精度±0.5%，對于有毒有害易揮發(fā)易腐蝕易結(jié)晶有危險性及各種比較苛刻的化學介質(zhì)進行高效的輸送，極大的提高了其使用精度、計量水準、循環(huán)效率、傳輸性能、安裝維護等方面都取得了相當好的優(yōu)勢，從而使該齒輪泵得到了廣泛的推廣和應用，滿足了廣大的應用需求，實施方式如下。
[0024]一種新型大流量齒輪泵，其特征在于:插入二個軸套(08)到前殼(I)的軸套孔內(nèi)，插入二個軸套(08)到后殼(3)的軸套孔內(nèi)，再分別插入二個軸套銷到前殼(I)和后殼
(3)的軸套銷孔內(nèi)，軸套溝槽對準軸套銷孔并分別用軸套銷固定好；將二個定位銷插入后殼⑶的銷孔內(nèi)，把O型圈(10)裝入中殼(2)的O型圈曲形溝槽內(nèi)；通過定位銷將中殼(2)連接上后殼(3)，并用螺栓(14a)和墊片(14b)固定連接，把二塊耐磨板(9)在其泄壓槽向上的方向裝入中殼(2)內(nèi)。
[0025]再將主動齒輪(6)裝入主動軸(4)上并由主動齒輪鍵(Ila)和卡簧(12)組成一對組合體，與從動齒輪(7)裝入從動軸(5)上并由從動齒輪鍵(Ilb)和卡簧(12)組成一對組合體，兩對組合體分別垂直安裝在中殼(2)里并相互嚙合，主動軸(4)和從動軸(5)分別穿進軸套(8)里，主動齒輪(6)和主動軸(4)的組合體位于泵主體的中心軸線上；再將二塊耐磨板(9)在其泄壓槽向下的方向裝入中殼(2)內(nèi)并位于主動齒輪(6)和從動齒輪(7)的側(cè)面，再把O型圈(10)裝入中殼(2)的另一面O型圈曲形溝槽內(nèi)，將二個定位銷插入中殼(2)的另一面銷孔內(nèi)；通過定位銷將前殼⑴連接上中殼(2)，并用螺栓(14a)和墊片(14b)固定連接。
[0026]螺紋或法蘭的進出口位于中殼(2)的兩側(cè)邊，可垂直或水平安裝；主動軸(4)和從動軸(5)及主動齒輪(6)和從動齒輪(7)設有多個大小不同規(guī)格，耐磨板(9)和軸套(8)都設有多個大小不同規(guī)格，泵前殼(I)、中殼(2)和后殼(3)設有多個大小不同規(guī)格，它們之間可以有機配對組合成多個規(guī)格系列；泵與介質(zhì)接觸部位采用316SS不銹鋼或高質(zhì)量的合金材料，并與高性能自潤滑的非金屬材質(zhì)有機高效配置，包括PEEK、Teflon、Ryton, SiC、C60、EPDM、Viton或陶瓷材料，具有耐高壓、耐腐蝕、耐酸堿、耐磨損并可輸送苛刻化學介質(zhì)的特點，將泵的使用范圍擴展到流量220L/M、粘度0.3-100000cPS的化工應用，并顯著延長了泵的使用壽命，即使在超低流量的情況下也同樣可以正常使用。
[0027]本發(fā)明實施例涉及一種新型大流量齒輪泵，圖1采用磁力驅(qū)動或帶彈性體聯(lián)軸器的機械密封方式與自對中結(jié)構的短軸或長軸耦合來連接泵與電機的驅(qū)動，扭矩高達I?75Nm，設計采用內(nèi)磁體、外磁體和隔離套的組合件，或機封動環(huán)、靜環(huán)和O圈的組合件，以及配置有泵底座或帶彈性體的聯(lián)軸器以確保泵的對中要求，設有多種機械密封，包括單機械密封、雙機械密封、填料密封、唇式密封，由于將液體密閉為一個密封狀態(tài)，這樣就保證了傳輸中的零泄漏的優(yōu)點，實現(xiàn)了完全密封，保護了環(huán)境，提高了效率；短軸耦合確保了泵與電機的絕對的自對中連接，消除了不對中造成的徑向載荷，起到了過載保護作用，從而保證了泵傳輸中無脈動，液流平穩(wěn)的優(yōu)點，實現(xiàn)了更廣泛的現(xiàn)場安裝和應用需求，特別是大流量高壓的應用，滿足了石油、化工、煙草、市政、制藥、食品、飲料、造紙、化妝品、冶金、實驗室、化學品等的輸送、計量、循環(huán)、取樣和分裝等多方面的應用要求，實施方式如下。
[0028]采用設計為機械密封與短軸或長軸耦合連接時:當安裝雙機封時，把O圈(37)裝在內(nèi)靜環(huán)(36)上并一起穿過主動軸(4)裝進前殼(I)里，把O圈(33)裝在外靜環(huán)(32)上并一起裝進機封蓋板(35)里，安裝蓋板O圈(34)在機封蓋板(35)上，將機封動環(huán)(31)穿入主動軸(4)并裝進前殼(I)里且由螺釘固定在主動軸(4)上；機封蓋板(35)與前殼(I)由二個螺栓和墊片連接起來，將二個堵頭(13)裝在后殼(3)上；機械密封的種類有:單機封、雙機封、填料密封、唇式密封；帶有防護門(16)和固定螺絲(17)的泵底座(20)同電機
(41)由螺栓(40a)和墊片(40b)連接，泵主動軸(4)與電機軸是采用帶彈性體自對中結(jié)構的泵端聯(lián)軸器(42)和彈性體(43)和電機端聯(lián)軸器(44)連接而成，由鍵(18)及健(19)和螺釘(45)固定連接的，可設計提供大小不同的扭矩，扭矩可達l-75Nm，具有高溫高壓和高扭矩特點，運行平穩(wěn)，噪音小，壽命長，滿足了更廣泛的現(xiàn)場安裝情況和應用需求，聯(lián)軸器配有多種大小不同的連接孔與各種電機或連接件有機對接組合成多個規(guī)格系列。
[0029]設計采用為磁力驅(qū)動與短軸或長軸耦合連接時:內(nèi)磁體(21)穿過內(nèi)磁鍵(26)裝在主動軸(4)上，卡簧(25)裝在主動軸(4)上并鎖緊內(nèi)磁體(21);隔離套O圈(24)裝在前殼(I)的O圈溝槽內(nèi)并將隔離套(22)用螺絲釘(28)與前殼(I)連接在一起，再將堵頭安裝好；外磁體(23)通過其Hub端口與電機(41)由螺釘(27)固定連接起來；當短軸連接時，泵底座(20)同電機(41)由螺栓(40a)和墊片(40b)連接組成一體；當長軸連接時，外磁體
(23)上加裝一個帶軸承套(51)的Hub端口并裝有加長軸(57)，加長軸與電機(41)通過機械聯(lián)軸器連接組成